专利名称：用胶带粘接带材接头的方法及胶带施放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用胶带粘接两个带材端部，尤其是金属带材端部的带材接头，尤其是机械带材接头的方法，所述两个带材端部已经利用具有预定宽度的胶带彼此连接。
背景技术：
在带材加工线上，已经卷绕成卷的带材在进口部分展开，随后经过各个加工工位，并且在出口部分再次卷绕。为了不必总是重新装入所述带材，新卷的带材起始端与末卷的带材末端相连。在金属带材的情况下，用于连接带材端部的常用方法是冲压接头(压合)、焊接接头以及用于其它带材的粘合接头。
在冲压接头的情况下，带材端部彼此重叠放置，并且被传送至冲压机。所述冲压机具有上、下冲压工具。两个冲压工具通常构造成使得冲压图案在冲压行程期间通过两个端部制成。在冲压之后，冲压图案钩住彼此，例如由于利用卷绕或展开绞盘产生带材张力。然后，该冲压接头适于安全地通过带材加工线。在出口部分，已经以这种方式彼此连接的带材再次分开，并且冲压接头被切除。这种冲压接头经常在具有大约0.1-5mm厚度范围的金属带材的情形下使用。特别地，这适用于难以焊接或根本不能焊接的合金金属带材，并且其中粘合接头不是非常可靠的。这适用于例如带有干燥箱的带材涂镀线、带有退火炉的退火作业线或者如果需要带材张力超过粘合接头的强度的话。在冲压接头的情形下，可能产生由于两个冲压工具的剪切间隙所造成的毛边，或者松脱的或仍与带材略微连接的切屑颗粒。当带材在该连接状态下经过带材加工线并且围绕加工线辊子运转时，毛边或切屑颗粒可以折断并保持附着在加工线辊子上，尤其是如果这些辊子为塑料涂层的。因此就存在每个辊子转动周期内毛边或切屑颗粒在带材表面上产生印痕，并因此产生废品缺陷的风险。为了避免这种情况，人们已知通过人工或机器在冲压接头周围缠绕耐热胶带。在该连接情况下，胶带的起始端被压到带材接头的位置上，胶带从胶带卷上展开，缠绕带材接头，并且最后剪断胶带以将其从胶带卷上分离。这种胶带粘接的宽度选择为使得两个带材端部都被胶带覆盖，使得没有毛边或颗粒能够脱离并保持附着在加工线辊子上。在两个带材端部具有不同带材宽度的情况下，必须首先通过横向冲压(开槽)去除突出的带材棱角，否则带材棱角可以在它们被用胶带粘接时四处弯曲，尤其是如果涉及较薄的金属带材的话。利用胶带缠绕带材接头的显著缺点可以由其所需要的时间看出。根据带材宽度，在通过机器缠绕带材的情况下需要大约30-45秒，并且在手动缠绕带材的情况下需要大约为2-3分钟。在连续的带材加工线上，卷更换时间可以利用进口部分中的带材储存单元渡过，使得在进口侧的卷更换期间，带材可以在带材加工线上连续运转。缠绕时间必须加上卷更换时间。这意味着带材储存单元必须构造为十分巨大。在具备已有并且与卷更换相协调的带材储存单元的带材加工线的情形下，对于带材接头缠绕的改型是不可能的。
发明内容
本发明是基于创造一种用于最初所描述实施例的方法的任务，根据本发明，用胶带粘接带材接头可以按照特别是节省时间的方式执行。另外，期望创造一种胶带施放装置，其特征在于特别简单和功能上实用的构造方法，其确保了用胶带快速粘接带材接头。
所述任务在上述类型的方法下完成，由于在所有情况下，利用胶带段覆盖所述带材接头的上部和下部，由此所述两个胶带段的长度大体上等于带材端部的宽度，如果带材宽度不同，则所述两个胶带段的长度大体上等于宽带材端部的宽度。本发明的这些措施具有成效，即现在不再需要利用胶带缠绕带材接头的所用时间，取而代之的是，只有两个胶带段压在所述带材接头的上部和下部上。这可以人工或通过机器进行，并且无论如何，都只在几秒的较短时间内发生。这是因为根据本发明的教导，胶带段可以例如通过具有彼此相对布置的挤压杆的胶带施放装置压到带材接头的上部和下部上。在本发明的范围内，用胶带粘接所述带材接头的时间实际上仅由挤压杆的闭合及随后的打开所决定，并且例如仅为3-4秒。为此，根据本发明的方法允许通过使用这种胶带施放装置，甚至在现有的带材加工线上，对用于带材接头的胶带粘接单元进行低费用改型。
在下面列出了对本发明来说必要的其它特征。因此，对于胶带粘接过程来说，胶带段可以利用真空施用和/或略带粘性的背衬和/或利用端部侧面上的较短胶带暂时固定到挤压杆上的适当位置。在胶带段的略带粘性的背衬的情况下，确保了背向挤压杆的粘附性的胶带侧面面向带材接头，并且在被压到带材接头上的过程中牢固粘接使得略有粘性的背衬从所述挤压杆上松开。如果所述工作利用将胶带段固定在适当位置上的真空施用和/或胶带执行的话，这些胶带段利用其非粘性面固定在挤压杆上的适当位置。另外，可以使带材接头在用胶带粘接之后循环向前进入横向冲压单元，并且在那里对其进行横向裁切，如果这在两个带材端部具有不同带材宽度的情况下或者因为带材端部在彼此的上部上没有完全对齐而变得必不可少的话。在这种情况下，带材接头随后在两侧冲掉，使得没有突出的棱角在带材通过带材加工线期间造成破坏。在该连接情况下，可能存在的任何突出的胶带部分也被切断。如果带材接头为冲压接头的话，在整个带材宽度上，在冲孔之间存在小间隙。为此，本发明提出构造为冲压接头的带材接头的横向裁切在这些冲孔(punchings)之间执行。为此，侧部冲压可以调整为相应的冲压宽度。这样，避免了冲孔被切，其可能具有导致辊子损坏的一些东西。
本发明的目的还在于一种用于实现所要求保护的方法的胶带施放装置，其特征在于特别简单和功能上实用的构造方法。该胶带施放装置的特征在于暂时固定胶带段的两个挤压杆，由此所述两个挤压杆可以相对于待用胶带粘接的带材接头移动，或者所述两个挤压杆中的至少一个挤压杆可以相对于位于另一挤压杆上或者靠在该挤压杆上的带材接头移动。如果所述一个或两个挤压杆可以沿垂直方向相对于待用胶带粘接的带材接头移动，所述胶带施放装置具有上挤压杆和下挤压杆。这对于带材通过的带材加工线来说是经常性的情况。然而，具有可水平移动挤压杆的胶带施放装置在本发明范围之内也是可以的。挤压杆优选地具有有弹性的表面，例如弹性表面，该弹性表面例如由聚氨酯制成，并且所述挤压杆一起移动并压在彼此上以便用胶带粘接带材接头。因此，所述两个胶带段从挤压杆上松开并且保持附着在带材接头上。随后，胶带施放装置打开，使得所述带材能随后通过带材加工线传送。优选地，出于施加胶带段的目的，挤压杆可以从侧面移出和移入胶带施放装置。因此，在两个卷更换时间期间，挤压杆在操作侧的导轨上被横向推出，即移出胶带施放装置，这例如借助于气压缸或液压缸，而齿条齿轮机构也是可以的。随后，新胶带段可以在带材加工线外特别是人工或通过机器施加给挤压杆。在该连接中，本发明建议至少上挤压杆在移出状态下可以绕其纵轴线枢转或旋转180°，使得胶带段可以从上部施放。在挤压杆已经被再次装有胶带段之后，它们移回，即向回拉入胶带施放装置中。胶带施放装置随后准备好用胶带粘接下一个带材接头。
在本发明范围内，还存在这种可能性，即在胶带粘接过程中，胶带施放装置可以例如在位移滑轨上沿带材运转方向以带材速度同步移动，并且可以在胶带粘接过程后返回其起始位置，以便还能够与运转穿过并因而移动的带材一起使用胶带施放装置。取代两个垂直接近的挤压杆，还可以设计为只有挤压杆之一，例如上挤压杆垂直接近，并且另一个下挤压杆固定就位，或反之亦然。在这种情况下，被连接的带材可以通过加工线辊子而被抬起离开固定就位的挤压杆，所述加工线辊子可以被制成例如在高度上可调节的，换句话说，它们被抬起用于正常的带材运转。在本发明的范围内，任何希望的带材接头都可以用胶带粘接，而不管是冲压接头、焊接接头还是类似连接。在后一种情况中，必须预计到由焊接过程引起的焊接飞溅物，例如，所述焊接飞溅物可以在带材经过带材加工线期间从带材表面脱落并且附着到加工线辊子上。自粘接头可以再用胶带粘接。
在下文中，本发明将利用附图进行详细解释，所述附图示出仅作为实例的实施例。所述附图示出图1为顶视图，其示出两个具有不同宽度的带材端部的冲压接头
具体实施例方式
附图中，示出用胶带粘接两个带材端部3、4，尤其是金属带材端部的带材接头2，尤其是诸如冲压接头或焊接接头的机械带材接头的胶带施放装置1，所述带材端部已经利用具有预定宽度B1的胶带彼此连接。在所有情况下，带材接头2的上部和下部被胶带段5、6覆盖，由此两个胶带段5、6的长度L大体上等于带材端部3、4的宽度B2、B3，或者在示例性实施例中，大体上等于较宽的带材端部3的宽度B2。胶带施放装置1具有两个用于暂时固定上述胶带段5、6的挤压杆7、8，由此根据示例性实施例，所述两个挤压杆7、8可以相对于待用胶带粘接的带材接头2移动。两个挤压杆7、8可以特别是利用气压缸或液压缸装置9、10相对于待用胶带粘接的带材接头2沿垂直方向移动。挤压杆7、8具有有弹性的表面，例如由诸如聚氨酯之类的塑料制成的弹性表面11，并且可以横向移出和移入胶带施放装置1，以用于施放胶带段5、6。至少上挤压杆7在移出状态下可以绕其纵轴线枢转或旋转180°，使得胶带段5可以从上部施放。在导向滑轨12上横向地并因此交叉于带材运行方向地引导挤压杆7、8移出和移入，该导向滑轨又在必要的挤压框架13中沿垂直方向被导向，并且在所有情况下该导向滑轨可以利用气压缸或液压缸装置9、10与挤压杆7、8一起向上移动，并且相对于穿行通过的带材(即带材接头2)向下移动。胶带段5、6可以利用经由挤压杆7、8的真空施用和/或略带粘性的背衬和/或利用端部侧面上的胶带(未显示)暂时固定到挤压杆7、8上的适当位置以便用于胶带粘接过程。在带材接头2具有宽度不等的带材的情况下，该带材接头在用胶带粘接之后循环向前进入横向冲压单元并且被横向裁切，从而形成冲掉部分(punch-outs)14。显示为冲压接头2的带材接头的横向裁切在冲孔15之间进行。
权利要求
1.一种用胶带粘接两个已经利用具有预定宽度的胶带彼此连接的带材端部，尤其是金属带材端部的带材接头，尤其是机械带材接头的方法，其特征在于，在所有情况下，所述带材接头的上部和下部都利用胶带段覆盖，由此所述两个胶带段的长度大体上等于带材端部的宽度，如果带材宽度不同，则所述两个胶带段的长度等于宽带材端部的宽度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶带段可以利用具有彼此相对布置的挤压杆的胶带施放装置压到带材接头的上部和下部上。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述胶带段利用它们的无粘性面暂时固定到挤压杆上的适当位置。
4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，对于胶带粘接过程，胶带段可以利用真空施用和/或略带粘性的背衬和/或端部侧面上的胶带暂时固定到挤压杆上的适当位置。
5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，带材接头在用胶带粘接之后循环向前进入横向冲压单元并且被横向裁切。
6.如权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，构造为冲压接头的带材接头的横向裁切在冲孔之间进行。
7.一种用于实现权利要求1-6之一所述方法的胶带施放装置，其特征在于暂时固定胶带段(5，6)的两个挤压杆(7，8)，由此所述两个挤压杆(7，8)可以相对于待用胶带粘接的带材接头(2)移动，或者所述两个挤压杆中的至少一个挤压杆(7)可以相对于位于另一挤压杆(8)上或者靠在该挤压杆(8)上的带材接头(2)移动。
8.如权利要求7所述的胶带施放装置，其特征在于，所述一个或两个挤压杆(7，8)可以沿垂直方向相对于待用胶带粘接的带材接头(2)移动。
9.如权利要求7或8所述的胶带施放装置，其特征在于，所述挤压杆(7，8)具有有弹性的表面，例如弹性表面(11)，所述弹性表面例如由塑料制成。
10.如权利要求7-9之一所述的胶带施放装置，其特征在于，所述挤压杆(7，8)可以横向移出或移入用于施放胶带段(5，6)的胶带施放装置(1)。
11.如权利要求7-10之一所述的胶带施放装置，其特征在于，至少上挤压杆(7)在移出状态下可以绕其纵轴线枢转180°。
12.如权利要求7-11之一所述的胶带施放装置，其特征在于，所述胶带施放装置(1)可以在用胶带粘接过程中以带材速度同步移动，并且可以在用胶带粘接过程之后返回其起始位置。
全文摘要
本发明涉及一种用胶带粘接两个金属带材端部的带材接头的方法及胶带施放装置，所述两个端部已经利用具有预定宽度的胶带彼此连接。在所有情况下，利用胶带段覆盖所述带材接头的上部和下部，由此所述两个胶带段的长度大体上等于带材端部的宽度，如果带材宽度不同，则所述两个胶带段的长度大体上等于宽带材端部的宽度。
文档编号B65H35/07GK1907829SQ20061011005
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月4日 优先权日2005年8月6日
发明者A·诺埃 申请人:矿山机械和轧钢机械制造有限公司