专利名称：用于将封塞供应到自动封塞机的装置的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种通过施加封塞来密封瓶子或类似容器的设备的领域。
更特别是，本发明涉及一种用于将封塞供应到自动封塞机的装置。
背景技术：
传统上，封塞机用于将天然封塞或合成材料的封塞插入瓶颈的封塞机包括转台上承载的多个夹紧装置，转台围绕垂直轴线转动，并且与将要封塞的瓶子同步前进。夹紧装置径向压缩将要插入瓶子中的封塞，每个夹紧装置与各自瓶子相关，以便在其前进时在瓶子之上保持固定。
通常，天然封塞或合成材料的封塞通过多个杆朝着夹紧装置本身从与转台形成整体的多个管道传送，相对于夹紧装置脱离对准，杆具有位于转动转台上的支点并且通过凸轮控制。
在最近的封塞机中，天然封塞或合成材料封塞通过供应装置输送到承载夹紧装置的转台，供应装置在固定供应管道的出口处拾取封塞，并且使其以有节奏和顺序方式供应到夹紧装置。
在每个封塞机上，根据输送管道的能力，具有一个以上的装置。
当前封塞机性能的一个局限性在于用于供应封塞的装置的最大速度。确实，在传统解决方法中，输送管道出口处拾取封塞并且传送到承载夹紧装置的转台的最大速度受到限制。
发明内容
本发明旨在提供一种用于供应封塞的改进装置，对于封塞机的最大产量来说，可以增加封塞机性能。
按照本发明，此目的通过用于供应封塞的装置来实现，该装置具有权利要求1主题所述的特征。
现在参考作为简单实例来提供并没有限制含义的附图详细描述本发明，附图中
图1是按照本发明供应封塞的装置的局部平面图；以及图2、3和4分别是沿着图1的线II-II、III-III以及IV-IV截取的截面图。
具体实施例方式
在图1中，用于将封塞12供应到自动封塞机14的装置通过标号10表示。
封塞机14是公知类型的机器，例如本申请人所拥有的欧洲专利NO.1314683描述和说明的类型。自动封塞机14是转台式封塞机，转台围绕垂直轴线转动，并且包括承载多个夹紧装置(未示出)的压缩轮16，夹紧装置与压缩轮16中的各自容纳装置(housing)18相对应布置，并且在周向上以一定角度相互隔开。
压缩轮16的夹紧装置在这里引用的文件EP1314683中详细描述过，并且能够径向压缩封塞12，使其插入瓶颈中。
在操作中，压缩轮16围绕垂直轴线20以恒定角速度如图1的W1所示转动。
参考图1-4，压缩轮16具有其中形成容纳装置18的平水平上表面22，容纳装置18包括具有垂直轴线的孔，孔的直径大于封塞12的直径。产生封塞12的径向压缩的公知类型的夹紧装置位于容纳装置18之下。
参考图1，供应装置10包括其目的在于将封塞12供应到相互隔开一定角度的压缩轮16上的传送轮24。供应装置10接收来自于固定加载站26的封塞12。参考图2，加载站26连接到供应管道28上，封塞12沿着管道在平行于其纵向的方向上前进，并且保持封塞与下一个封塞相互接触。封塞12从供应管道28输送到传送轮24通过重力来实现，并且通过抽气器(未示出)来加速。
在封塞12离开加载站26时，封塞12通过传送轮24单独拾取，并且以下面描述的方式供应到压缩轮16。
传送轮24在封塞离开固定加载站26时拾取封塞12。离开加载站26的封塞在图1的水平传送平面内具有零速度，并且必须加速，直到它们达到压缩轮16的周向速度，或者接近压缩轮16的周向速度的速度。
传送轮24具有多个座28，每个座具有在径向上相互隔开的封塞接收区域30和封塞松开区域32。
传送轮24围绕平行于压缩轮16的转动轴线20的垂直轴线34转动。传送轮24的角速度如图1的W2表示。传送轮24的座28具有在相对于封塞的纵向轴线垂直的方向上引导封塞12的形状。在附图所示的实例中，传送轮24的座28由在径向上定向的两个平行壁形成，或者相对于此倾斜，并且连接到限定封塞接收区域30和封塞松开区域32的变宽区域上。
在供应装置10中，通过传送轮24输送的封塞12静置在可以固定或转动的板44上。
供应装置10还包括引导封塞12从固定加载站26到封塞12通过压缩轮16拾取的位置上的运动的固定引导件36。从结构的角度，引导件36由板形成，板内形成弯曲细槽38，封塞12在细槽内滑动。每个封塞12在它从固定加载站12前进到压缩轮16时同时占据传送轮24的容纳装置28和弯曲细槽38。细槽38在其各自座28内在每个容纳装置28的接收区域30和松开区域32之间引导封塞的运动。
参考图3，传送轮24最好包括承载容纳装置28的两个盘40，两者相互重叠并在轴向上相互隔开。引导件36最好位于传送轮24的两个盘14之间。
可能的变型在于传送轮24由多个盘40形成，而不是由两个盘形成；另一可能的变型在于引导件36由一个以上的单个板42制成。
参考图1，来自于固定加载站26的封塞通过传送轮24拾取。每个封塞12进入其各自座28的接收区域30。
在封塞12通过传送轮24拾取时，其传送平面上的速度等于V1＝R1×W2，其中R1是封塞接收区域30离开转动轴线34的距离。
传送轮24以恒定的角速度转动。通过传送轮12的转动作用，封塞12沿着弯曲细槽38并沿着座28同时运动。通过这种运动的作用，封塞12从传送轮24的径向内部区域前进到径向外部区域，同时传送轮24的角速度W2保持恒定，封塞12在传送平面内的周向速度逐渐增加，直到达到V2＝R2×W2为止，其中R2是封塞松开区域32离开转动轴线24的距离。V2的速度等于或略微小于座18的周向速度V3，其中V3＝R3×W1，其中R3是封塞接收区域18离开转动轴线20的距离。
封塞12在其到达传送轮24的外部末端时接合压缩轮16的自由容纳装置18，并且通过此轮在速度V3下拾取。
封塞12从封塞松开区域32到封塞接收容纳装置18的过程通过重力实现，并且可以通过抽气器(未示出)来加速。
封塞从固定加载站26拾取的速度V1显著小于封塞传送到压缩轮16的速度V3。这有助于封塞12从固定加载站26输送到传送轮24。
由于这种特性，可以显著增加自动封塞机14的性能。对于封塞机的最大产量来说，与传统解决方法相比，性能可以增加大约30％。
自然地，虽然本发明的原理很好，结构和实施例的细节可以相对于这里描述和说明的内容显著变化，而不偏离所附权利要求限定的本发明的范围。
权利要求
1.用于将封塞(12)供应到自动封塞机(14)的装置，包括围绕垂直轴线(34)转动并设置在周向上相互隔开的多个座(28)的封塞传送轮(24)，传送轮能够在所述座(28)内连续接收来自于固定加载站(26)的封塞(12)，其特征在于，传送轮(24)的每个容纳装置具有在径向上相互隔开的封塞接收区域(30)和封塞松开区域(32)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，供应装置(10)包括固定引导件(36)，该引导件接合通过传送轮(24)承载的封塞(12)，并且布置成将封塞从固定加载站(26)引导到作为自动封塞机(14)一部分的压缩轮(16)。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，固定引导件(36)布置成通过传送轮(24)的转动作用将接合传送轮(24)的所述座(28)的封塞从接收区域(30)引导到松开区域(32)。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，传送轮(24)的每个所述座(28)具有一对引导壁，引导壁在其端部与分别限定接收区域(30)和松开区域(32)的增大部分连通。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，传送轮(24)包括承载所述座(28)的一个或多个重叠盘(14)，盘在轴向上相互隔开，并且所述固定引导件(36)位于盘之间。
6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，固定引导件(36)包括一个或多个平行板(42)。
全文摘要
用于将封塞(12)供应到自动封塞机(14)的装置，包括围绕垂直轴线(34)转动并设置在周向上相互隔开的多个座(28)的封塞传送轮(24)，传送轮能够在所述座(28)内连续接收来自于固定加载站(26)的封塞(12)。传送轮(24)的每个座具有在径向上相互隔开的封塞接收区域(30)和封塞松开区域(32)。
文档编号B67B1/00GK1982200SQ20061011003
公开日2007年6月20日 申请日期2006年7月31日 优先权日2005年12月12日
发明者S·奇里奥 申请人:阿罗尔股份有限公司