专利名称：纸板堆叠机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦楞纸板堆叠的自动化机构，尤指一种可自动 分堆的纸板堆叠机构。
技术背景目前大部份的瓦楞纸皆先将一芯纸成型后，再于其瓦楞端利用黏合 剂与面纸贴合而成，之后，再经终程切割成指定的大小，再经由人工收 集而成装箱。由于上述方式乃采人工的方式点数进行分叠包装，费时耗力，使成 本高居不下，因此，传统的包装无法降低成本。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提 供一种自动分堆的纸板堆叠机构。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种纸 板堆叠机构，其连接于一切纸机的后端，其特点是其包括一第一输送 带、 一第二输送带、 一中段输送带、 一后段输送带、 一堆叠台；该第一 输送带前端靠接于所述的切纸机，用以承接由该切纸机输出的纸板；该 第二输送带前端与该第一输送带的后端连接，且该第一输送带的后端高 于该第二输送带的前端，该第二输送带连接有一用以带动该第二输送带 后端进行升降的第一升降机构；该中段输送带前端与该第二输送带后端 连接，该中段输送带连接有一用以带动该中段输送带的后端进行升降的 第二升降机构；该后段输送带前端与该中段输送带后端连接，该后段输 送带连接有一用以带动该后段输送带的后端进行升降的第三升降机构； 该堆叠台置放于该后段输送带后端的下侧，用以置放由后段输送带运送 的瓦楞纸板；透过控制各输送带的速度以及该第二输送带、中段输送带 及后段输送带的高度，而可于运送中进行纸板的堆叠。如此，利用多段式的输送带传送切割完成的瓦楞纸或是任意纸张， 并藉由该第一输送带与该第二输送带之间的高低差，并配合各运送带间的速度变化，可使第一叠与第二叠作分离，并使数个纸板可以相互堆叠， 使数个纸板以一定额数量交错叠合为一纸板堆，进行运送，亦可进一步 再将次一纸板堆叠于前一纸板堆上，并可藉由一堆叠机构将叠合后的纸 板堆以错开方式再加以叠合，方便后续包装与运送，并且亦可设定固定 的张数及每一叠的张数，不需要另外利用人力来计算数量，相当方便。 又，堆栈台上方处连接一运输带，藉此将完成堆栈的瓦楞纸板送往 下一工作地点，例如包装，可节省许多人力，并加速完成包装作业， 更可提高产量。另外，该堆叠台上可设有一前挡板及一后挡板，用以协助瓦楞纸板 堆叠排列，又，进一步利用前挡板滑车控制前挡板的前、后移动，以调 整前档板与后档板之间的间距来符合切割后纸板的长度，并使其相互配 合升降，以控制该瓦楞纸板堆叠的位置。而该堆叠台结合一移动机构， 利用该移动机构与前、后挡板的配合，可于堆叠到一定数量时，错开叠 放次一层，便于后段的装箱或是数量清点等工作。为能对本实用新型有进一步的了解，故揭露一较佳的实施方式如 下，配合图式、图号，将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细 说明如后
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实施例传输动作示意图一。图3是本实施例传输动作示意图二。图4是本实施例传输动作示意图三。图5是本实施例传输动作示意图四。图6是本实施例传输动作示意图五。图7是本实用新型的堆叠状态示意图一。图8是本实用新型的堆叠状态示意图二。图9是本实用新型的堆叠状态示意图三。图IO是本实用新型的堆叠状态示意图四。图11是本实用新型的堆叠状态示意图五。图12是本实用新型的堆叠状态立体图。 标号说明100 .纸板堆叠机构110 ..-切纸机120第一输送带122 ..-第一压条130 —第二输送带132 ，…第一升降机构134 …-第二压条40…'…中段输送带142 ，…第二升机构150 ..…-后段输送带152'…第三升机构154 ...…-压轮156 …-后档板160……，堆叠台162*运输带164……-移动机构166*轮子168…'…驱动单元170 ，…前档板主架172…'…前档板174……前档板滑车176….-前挡板滑轨178 . -前挡板升降驱动装置1762……，沟槽具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型为一种用来运送切割完成的瓦楞纸板的纸板堆叠机构100，其连接于一切纸机110的后端，用以接送切割完 成的瓦楞纸板或是任何形式的纸板，其包含一第一输送带120、 一第二 输送带130、 一中段输送带140、 一后段输送带150、至少一第一压条 (亦可为滚轮)122、至少一第二压条(亦可为滚轮)134、 一第一升降 机构132、 一第二升降机构142、 一第三升降机构152及一堆叠台160。 其中，该第一输送带120的前端靠接于上述的切纸机110，用以承接由 该切纸机110输出的瓦楞纸板；而该第一压条122设于该第一输送带 120的上方，用以压住行经的瓦楞纸板；该第二输送带130的前端与上 述的第一输送带120的后端利用一连接机构来连接，例如万向接头或是 利用活眼与滑座配合而成，由于该连接机构为传统技术，故于此不再详 述，凡为等效的利用，皆为本实用新型专利范围所囊括，再者，该第一 输送带120的末端高于该第二输送带130的前端，故纸板得以依其连接 而顺利随着转动运送至该第二输送带130，也因此使得该纸板得以连续堆叠于该第二输送带130;该中段输送带140连接于该第二输送带130 的后端，而该后段输送带150连接于该中段输送带140的后端，藉此得 以传送各瓦楞纸板并藉由各输送带适时改变速度，达到依数量堆置的目 的；其中该第一升降机构132连接于该第二输送带130，用以带动该第 二输送带130尾端的升降，该第二升降机构142连接于该中段输送带 140,用以带动该中段输送带140的后端进行升降，该第三升降机构152 接于该后段输送带150，用以带动该后段输送带150的后端进行升降， 藉由各升降机构调整第二至后段输送带的高度，及利用各输送带快慢或 是长短距离的控制，使得各瓦楞纸板会呈堆叠状排列。当然，所述的第 一至第三升降机构，并不会以此为限，凡可使各输送带升降的，皆为等 效机构的延伸，皆属本实用新型的范围内。请参阅图2至图6，于本实施例是先使该第一输送带120的速度较 第二输送带130快，且由于该第一输送带120的末端高于该第二输送带 130的前端，故各纸板在移动时，于第二输送带130上的纸板，会较第 一输送带120慢速地行走，当次一片纸板由第一输送带120滑到第二输 送带130时，会有部份叠合于前一片的纸板，而形成纸堆集中在第二输 送带130上，当达到指定的数量时，该第二输送带130、中段输送带140 及后段输送带150将转换成比第一输送带120快的速度，以将该纸板堆 向后运送，同时，该第一输送带120采用较慢的速度运转，当前一堆瓦 楞纸板离开该第二输送带130时，该第一输送带120转换成较快速的速 度，以将该堆瓦楞纸板送离该第一输送带120，而该第二输送带130则 转换成较慢的速度，使得该第二输送带130上继续堆叠次堆的瓦楞纸 板，同时，该中段输送带140与后段输送带150可用较快的速度或是保 持相同速度将纸板继续输送，接着重复前述速度调整的顺序，改变各输 送带速度的快慢转换，而可达到分批堆叠的目的。当然，上述各输送带 的速度调整方式并非为唯一的方式，只要是藉由本实用新型申请专利范 围所述的设备来达到自动堆叠纸板的目的，皆为本实用新型申请专利范 围所保护的范围。另外，请同时参阅图2至图6以及配合图1所示，该堆叠台160置放于该后段输送带150后端的下侧，当各瓦楞纸板依序掉落时，会依 序地置放在该堆叠台160上，故透过控制各输送带的速度以及各升降机 构的高度的调整移动，而可进行瓦楞纸板的分叠作业，具有节省人力及 于一定之时间内增加产量的优点。又，请参阅图7及图12所示，于该堆叠台160上连接一运输带162， 当各瓦楞纸板堆叠完成之后，将由该运输带162带动前往下一个工作 点；另外，亦可进一步地设有一前挡板172及一后挡板156，用以协助 瓦楞纸板掉落时置放排列。并且，于该后段输送带150的后端设有一压 轮154，藉由该压轮154协助压制各瓦楞板，以加强各纸板与后段输送 带150之间的磨擦力，使得纸板得以顺利向前移动。如图7至图12所示，该后挡板156枢接于该后段输送带150，使 得该后挡板150会随着该后段输送带150后端上升或下降，且进一步地 于该堆叠台160设有一移动机构164，该移动机构164包含数个轮子166 及至少一驱动单元168，藉由该驱动单元168控制该堆栈台160前后移 动，其中，该驱动单元168可为一气压缸或是油压缸或是马达等，皆不 受限制；且，该堆叠台160的上方设有一前挡板主架170、 一前挡板滑 车174、 二前挡板滑轨176、及一前挡板驱动装置178，其中该前挡板 主架170为一架体，而所述前挡板滑车174设置于该前挡板主架170 上，并可沿前挡板主架170前后移动，又，该前挡板升降驱动装置178 设于该前挡板滑车174，并与该前挡板172枢接，故当该前挡板滑车174 于该前挡板主架170上改变位置时，该前挡板172会与该前挡板滑车 174同步前后移动至所指定的位置，而改变该前挡板172与该后挡板156 的间距，以配合不同长度的纸板；又，该前挡板滑轨176设于该前挡板 172的两侧缘的外侧，并与该前挡板滑车174连接，又该二前挡板滑轨 176分别于相对内侧的位置设有沟槽1762，并使该前挡板172两相对边 缘插入于该沟槽1762内，利用该前挡板升降驱动装置178带动该前挡 板172进行升降移动(上下向)，当然，所述的前挡板升降驱动装置178 乃为一般的机构，例如马达组等，由于此为一般习知的技术，故于此不 再多以赘述讨论，当该瓦楞纸板堆叠至一高度或是数量时，该移动机构164会带动堆叠台160向前或向后移动，同时，该后挡板156与该前挡 板172会同步上升至指定高度，使该前挡板172与后挡板156的下方形 成镂空，以避免与下方堆叠成型的纸堆互撞，并可使次一瓦楞纸板堆会 错开堆叠于前一瓦楞纸板堆上，便于后端工作分批取拿包装，便于运送。 再者，为因应该后段输送带150的尾端会随状况而由该第三升降机构 152进行升降，故该第一升降机构132、该第二升降机构142会跟随调 整其高度，以利于各输送带进行运送的程序。另外，可进一步于该第一输送带120上设有一计数器(图未示)，藉 由该计数器来计算通过的纸板数，用以协助控制各输送带速度控制的参 考值，当然，该计数器可为任何一种感应器或是机构，皆为本实用新型 所涵盖的范围。
权利要求1.一种纸板堆叠机构，其连接于一切纸机的后端，其特征在于其包括一第一输送带、一第二输送带、一中段输送带、一后段输送带、一堆叠台；该第一输送带前端靠接于所述的切纸机，用以承接由该切纸机输出的纸板；该第二输送带前端与该第一输送带的后端连接，且该第一输送带的后端高于该第二输送带的前端，该第二输送带连接有一用以带动该第二输送带后端进行升降的第一升降机构；该中段输送带前端与该第二输送带后端连接，该中段输送带连接有一用以带动该中段输送带的后端进行升降的第二升降机构；该后段输送带前端与该中段输送带后端连接，该后段输送带连接有一用以带动该后段输送带的后端进行升降的第三升降机构；该堆叠台置放于该后段输送带后端的下侧，用以置放由后段输送带运送的瓦楞纸板；透过控制各输送带的速度以及该第二输送带、中段输送带及后段输送带的高度，而可于运送中进行纸板的堆叠。
2. 如权利要求1所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述第一输送 带与该第二输送带之间、该第二输送带与该中段输送带之间及该中段输 送带与后段输送带之间分别设有至少一用以连接相邻的输送带的连接 机构。
3. 如权利要求2所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述连接机构 为万向接头。
4. 如权利要求3所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述第一运输 带上设有一计数器，并于邻近该后段输送带末端处设有至少一压轮。
5. 如权利要求4所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述堆叠台 进一步连接一运输带，并于该堆叠台上方设有一前挡板主架、 一前挡板 滑车、 一前挡板升降驱动装置、二前挡板滑轨、 一前挡板及一后挡板， 其中该前挡板主架为架体，该前挡板滑车设于该前挡板主架上，并相对 于该前挡板主架滑移，该前挡板升降驱动装置设于该前挡板滑车，该二 前挡板滑轨连接于该前挡板滑车的两侧，并分别包含至少一沟槽，该后 挡板为板体并枢接于该后段输送带，该前挡板为板体并与该前挡板升降 驱动装置连接，且其两侧分别插入该前挡板滑轨上的沟槽内，藉由该前挡板滑车于该前挡板主架上滑移，同时带动该前挡板及该前挡板滑轨移 动，进而改变前挡板与该后挡板间的距离。
6. 如权利要求5所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述堆叠台设 有一移动机构，该移动机构包括数个轮子及至少一驱动单元，而各轮子 设该堆叠台的下侧。
7. 如权利要求6所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述驱动单元 为至少一气动棒、或至少一油压棒、或至少一马达。
8. 如权利要求7所述的纸板堆叠机构，其特征在于所述第一输 送带上进一步设有至少一用以压住行经的纸板的第一压条，该第二输送 带上方设有至少一用以压住行经的纸板的第二压条。
专利摘要本实用新型公开了一种纸板堆叠机构，一种自动化的堆叠机构，其利用多段式的输送带传送切割完成的瓦楞纸，并藉由运送带间的速度差及高度差，使数个纸板以一定额数量堆叠，使数个纸板以一定额数量交错叠合为一纸板堆，进行运送，亦可进一步再将次一纸板堆叠合于前一纸板堆上，并可藉由一堆叠机构将叠合后的纸板堆以错开方式再加以叠合，方便后续包装与运送以节省人力及降低成本。
文档编号B65H31/30GK201125101SQ200720065520
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者吴光雄 申请人:吴光雄