一体式纸板的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种整体坚固程度高、易于成形的一体式纸板，主要用于将包装箱内的产品隔离，包括由若干支撑板和分隔板连接而成的本体，所述本体具有至少一个通孔Ⅰ，所述支撑板、分隔板围绕通孔Ⅰ呈交替排列，所述分隔板包括分隔板Ⅰ和与分隔板Ⅰ相连的分隔板Ⅱ，所述分隔板Ⅰ一侧与支撑板1相连，所述分隔板Ⅱ一侧与支撑板1相连，所述本体最外侧的支撑板连有挡板，所述挡板沿着与之连接的支撑板侧边延伸并超过该支撑板和至少一个与该支撑板连接的分隔板的连接处。本发明装入包装箱后还可将提手和产品隔离，防止提手伸入到放置产品的区域内。
【专利说明】一体式纸板
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装用隔板领域，具体涉及一种用于将包装箱内产品分隔开的一体式纸板。
【背景技术】
[0002]牛奶制品尤其是以无菌枕——又名利乐枕灌装的产品，在装入包装箱时需要通过加装内隔板来将各列层叠的产品分开。此内隔板通常产用瓦楞纸模切的方式生产而得，瓦楞纸被模切成长条状，再在上面等间距切割出一定深度的安装切口，如此，两条及两条以上的带有切口的瓦楞纸板就能通过在切口处相互嵌入而交叉连接在一起，由此形成交叉状的隔板。此类纸板放在包装箱内后，每条瓦楞纸板末端可以相对以两条瓦楞纸板的连接部位为支点而做摆动，产生摆动的原因在于瓦楞纸末端受到外力，摆动动作导致瓦楞纸板在放置后变形。受此影响，纸板在由瓦楞纸板末端形成的储物空间易受瓦楞纸变形而变形，失去分隔物品的作用。尤其是在自动化装箱操作中，如果存储物品的空间未到达设计要求，那么必定影响自动化装箱操作的质量；而且，此内隔板的整体坚固程度较低。另外，现有的包装箱上一般设有提手，提手两端端部均呈T型，提手两端从包装箱外伸入包装箱内并通过T型端部卡在包装箱内，这种提手的包装箱，产品在装箱后，由于包装箱和产品之间无阻隔，包装箱上的提手会伸入到放置产品的区域内造成将产品刮破以及其他问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种整体坚固程度高、易于成形的一体式纸板，该纸板折弯成形装入包装箱后挡板可将提手和产品隔离，防止提手伸入到放置产品的区域内。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:一体式纸板，包括由若干支撑板和分隔板连接而成的本体，所述本体具有至少一个通孔I，所述支撑板、分隔板围绕通孔I呈交替排列，所述分隔板包括分隔板I和与分隔板I相连的分隔板II，所述分隔板I 一侧与支撑板相连，所述分隔板II 一侧与支撑板I相连，所述本体最外侧的支撑板连有挡板，所述本体外侧的至少一个支撑板的侧边连有挡板，所述挡板沿着与之连接的支撑板侧边延伸并超过该支撑板和至少一个与该支撑板连接的分隔板的连接处。
[0005]作为优选，所述挡板在其延伸方向上的长度大于与之连接的支撑板的侧边的长度。
[0006]作为优选,所述本体具有一个通孔I。
[0007]作为优选，所述支撑板I为4个，相应的所述分隔板也为4个。
[0008]作为优选，所述支撑板I为矩形板，所述分隔板I和分隔板II均为梯形板，所述挡板为矩形板。形状相对规整，便于成型模具制作。
[0009]作为优选，所述分隔板I的一条底边与分隔板II的一条底边相连，所述分隔板I的另一条底边与一个支撑板相连，所述分隔板II的另一条底边与另一个支撑板相连。形状更为规整，便于成型模具制作。
[0010]作为优选，所述分隔板I的长边与分隔板II的长边相连，所述分隔板I的短边与一个支撑板相连，所述分隔板II的短边与另一个支撑板相连。折弯成形装箱后，分隔板I与分隔板II的长边均在上、短边均在下，分隔板与分隔板之间、分隔板与包装箱内壁之间容易相互支撑，结构相对稳定合理。
[0011]作为优选，所述分隔板I和分隔板II均为直角梯形板，所述直角梯形板的斜腰位于通孔I所在一侧。折弯成形装箱后，分隔板与分隔板之间相互支撑，结构相对稳定，分隔效果好，分隔板与包装箱壁之间也恰好接触，可以较好的定位在包装箱内。
[0012]作为优选，所述分隔板I和分隔板II之间设有通孔II。使分隔板I和分隔板II的连接部位减少，进而便于分隔板I和分隔板II之间折弯。
[0013]作为优选，所述通孔II为长条状通孔。该结构既不破坏分隔板I和分隔板II之间的连接关系，又可以进一步便于分隔板I和分隔板II之间折弯。
[0014]有益效果:
[0015]本发明采用上述技术方案提供的一体式纸板，整体坚固程度高、易于成形的一体式纸板，该纸板折弯成形装入包装箱后可将提手和产品隔离，可防止提手伸入到放置产品的区域内。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例一的主视图；
[0017]图2为本发明实施例一的结构示意图；
[0018]图3为本发明实施例一折弯成形后的结构示意图；
[0019]图4本发明实施例二的结构示意图；
[0020]图5本发明实施例三的结构示意图；
[0021]图6本发明实施例四的结构示意图；
[0022]图7为本发明实施例五的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和2所示为本发明一体式纸板的第一种实施例，本体由瓦楞纸板模切成型，本体中部模切出一个通孔I 2，其余部分模切出折痕线并通过折痕线(折痕线图中用虚线表示)将本体分成4个支撑板1、4个分隔板以及一个挡板5，其中分隔板包括一个分隔板I 3和一个分隔板II 4，分隔板I 3和分隔板II 4的形状和大小可以相同也可不同，分隔板I 3一侧与分隔板II 4 一侧相连、另一侧与一个支撑板I相连,分隔板II 4另一侧与另一个支撑板I相连，分隔板I 3和分隔板II 4之间通过折痕线区别，分隔板I 3和分隔板II 4之间的折痕线处模切出通孔II 6以便于分隔板I 3和分隔板II 4折弯，优选通孔II 6为沿两者之间的折痕线延伸的长条状通孔且其长度小于折痕线的长度，支撑板1、分隔板围绕通孔I 2呈交替排列，挡板5连在本体外侧的一个支撑板I的侧边上，挡板5沿与之连接的支撑板I的侧边延伸并超过该延伸方向上该支撑板I和与该支撑板I连接的分隔板的连接处，而且，如图1所示，在挡板5的延伸方向上，即在支撑板I与挡板5连接一侧的侧边所在方向上，挡板5的长度H大于与之连接的支撑板I的长度h，挡板5的长度H应当根据实际包装箱提手的长度设计，但挡板5的长度H至少应当大于包装箱提手两端之间的距离，这种结构只需要设置一个挡板5就可将提手和产品隔开。
[0024]本实施例中，优选支撑板I为矩形板，分隔板I 3和分隔板II 4均为梯形板，每个分隔板中分隔板I 3和分隔板II 4的形状和大小完全相同且隔板I 3和分隔板II 4关于二者之间的折痕线对称，相邻两个分割板中分隔板I 3和分隔板II 4之间的折痕线相互垂直，相对的两个分割板中分隔板I 3和分隔板II 4之间的折痕线在同一直线上，挡板5为矩形板，分隔板I 3的一条底边与分隔板II 4的一条底边相连、分隔板I 3的另一条底边与一个支撑板I相连、分隔板II 4的另一条底边与另一个支撑板I相连，进一步优选分隔板I 3的长边与分隔板II 4的长边相连、所述分隔板I 3的短边与一个支撑板I相连、分隔板II 4的短边与另一个支撑板I相连；再进一步优选分隔板I 3和分隔板II 4均为直角梯形板，分隔板I 3和分隔板II 4的斜腰位于通孔I所在一侧并构成通孔I的孔壁，这样分隔板整体凸向通孔I ;分隔板I 3和分隔板II 4的短边长度和与之连接的支撑板I侧边的长度相同且两端重合，这种结构使得通孔I 2呈十字型；当使用时，该一体式纸板从板状结构折弯成形为立体结构后置于包装箱内，如图3所示为该一体式纸板折弯成形后的结构示意图，支撑板与包装箱底部接触，分隔板将包装箱内的空间分割成四个横竖排列的储物空间，四个分隔板侧边两两抵在一起形成十字形，除设置挡板5 —侧的分隔板以外的分隔板的外侧均与包装箱的竖直内壁接触，挡板5位于包装箱的提手处并靠在其所在一侧的分隔板上，由于四个分隔板侧边两两抵在一起形成十字形，4个分隔板之间可相互支撑，而同一分隔板的分隔板I 3和分隔板II 4呈“Λ”形，单个分隔板不易左右晃动，可使自身的支撑强度大大增加；挡板5作用是在装箱后将产品和提手隔离开来以防止包装箱上的提手伸入到放置产品的区域内，而挡板5弯折后靠在分隔板上可防止其向内倾斜，可防止机械化装箱时产品将挡板5压到支撑板上。
[0025]图4为本发明一体式纸板的第二种实施例，与实施例一的不同之处在于:相对的两个分割板中分隔板I 3和分隔板II 4之间的折痕线平行但不在在同一直线上，这种结构折弯成形后分割板呈错位排布，分割板与分割板之间不接触。
[0026]图5为本发明一体式纸板的第三种实施例，与实施例一的不同之处在于:通孔I 2变为在本体中央模切出的两条相交切线，相对的两个分割板中分隔板I 3和分隔板II 4之间的折痕线平行但不在在同一直线上，这种结构折弯成形后分割板呈错位排布，分割板与分割板之间两两接触，中间围成一孔。
[0027]图6为本发明一体式纸板的第四种实施例，与实施例一的不同之处在于:本体由3个支撑板和3个分隔板排列连接而成，通孔I 2为五边形结构，支撑板为三角板，挡板5设在其中一个支撑板的侧边上，该结构折弯成形放入包装箱后，挡板5两侧须折弯。
[0028]图7为本发明一体式纸板的第五种实施例，与实施例一的不同之处在于:本体上模切出16个通孔I 2，16个通孔I 2按4X4的阵列排列，挡板5设在本体最外侧的其中一个支撑板I上，支撑板I均为矩形板，本体最外侧的分隔板I 3和分隔板II 4为直角梯形板，其余分隔板I 3和分隔板II 4为等腰梯形板。
[0029]除上述最优实施例外，本发明还可为其他变形结构，如通孔I 2的数量为mXn个，且按mXn的阵列排列；又如当通孔I 2的数量为一个时，支撑板I和分隔板还可为5个以及更多；支撑板I的形状也不仅限于矩形板和三角形板，还可为多边形板、扇形板等各种形状的板体，支撑板I和分隔板的具体形状、尺寸、数量以及通孔I 2的数量应根据包装箱的形状、尺寸以及其内所装产品的形状、尺寸和数量确定；当然，材料也不仅限于瓦楞纸板，其他如硬纸板、可折弯的塑料板等也均可。
【权利要求】
1.一体式纸板，其特征在于:包括由若干支撑板(I)和分隔板连接而成的本体，所述本体具有至少一个通孔I (2)，所述支撑板(I)、分隔板围绕通孔I (2)呈交替排列，所述分隔板包括分隔板I (3)和与分隔板I (3)相连的分隔板II (4)，所述分隔板I (3)与一个支撑板(I)相连，所述分隔板II (4)与另一个支撑板(I)相连，所述本体外侧的至少一个支撑板(1)的侧边连有挡板(5)，所述挡板(5 )沿着与之连接的支撑板(I)侧边延伸并超过该支撑板(I)和至少一个与该支撑板(I)连接的分隔板的连接处。
2.根据权利要求1所述的一体式纸板，其特征在于:所述挡板(5)在其延伸方向上的长度大于与之连接的支撑板(I)侧边的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一体式纸板，其特征在于:所述支撑板(I)为矩形板，所述分隔板I (3)和分隔板II (4)均为梯形板，所述挡板(5)为矩形板。
4.根据权利要求3所述的一体式纸板，其特征在于:所述分隔板I(3)的一条底边与分隔板II (4)的一条底边相连，所述分隔板I (3)的另一条底边与一个支撑板(I)相连，所述分隔板II (4)的另一条底边与另一个支撑板(I)相连。
5.根据权利要求4所述的一体式纸板，其特征在于:所述分隔板I(3)的长边与分隔板II(4)的长边相连，所述分隔板I (3)的短边与一个支撑板(I)相连，所述分隔板II (4)的短边与另一个支撑板(I)相连。
6.根据权利要求1或2所述的一体式纸板，其特征在于:所述本体具有一个通孔I(2)。
7.根据权利要求6所述的一体式纸板，其特征在于:所述支撑板(I)为4个，相应的所述分隔板也为4个。
8.根据权利要求6所述的一体式纸板，其特征在于:所述分隔板I(3)和分隔板II (4)均为直角梯形板，所述直角梯形板的斜腰位于通孔I所在一侧。
9.根据权利要求1或2所述的一体式纸板，其特征在于:所述分隔板I(3)和分隔板II(4)之间设有通孔II (6)。
10.根据权利要求9所述的一体式纸板，其特征在于:所述通孔II(6)为长条状通孔。
【文档编号】B65D5/49GK103612807SQ201310602470
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】史正, 姚辉, 王柳莹, 徐军强 申请人:杭州中亚机械股份有限公司