专利名称：链斗式提升机中央板链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运输机械的部件结构，尤其涉及一种链斗式提升机所 使用的板链的结构。
背景技术：
链斗式提升机采用封闭循环运转的板链作为输送设备，固设于板链上的链 斗中装有物料被运输，链斗运行到板链圈的顶部后翻转而将物料抛离链斗。现有的传统NE板链采用套筒滚子链的结构型式，由内外两个薄壁套筒即中 间套筒和滚套组成。如图l、图2所示外链板l'套设于心轴5'并由螺栓螺母 结构6'定位于心轴5'两端的台阶，心轴5'上套设有中间套筒4'，内链板2' 套设于中间套筒4'并由外链板l'夹住定位于中间套筒4'两端的台阶，中间套 筒4'上套设有滚套3'。上述内外双层两个薄壁套筒的结构带来的后果是结构强度低。并套筒要转 动，则相应各零件之间必须有间隙，外界的磨粒性物料7'必然进入其内腔，其 结果是转动零件结合面间的磨擦系数大大增加，磨粒性物料硬度值通常大于钢 材的硬度值。心轴5'与中间套筒4'间的比压值较大(50—100Mpa)而易磨损。 故此，传统NE板链的使用寿命和使用场合受到物料硬度的严格限制。如图l、图3所示，NE板链使用于链斗式提升机时，链斗8'固设在链斗 两侧的板链IOO，的外链板l'上，这样运转时会有横向摆动现象。NE板链链速
低(V《0.7m/s),重力式卸料，也即链斗8'翻过顶点翻转后物料以自身所受重 力流出，从而流动性大和有粘度的物料无法卸出。发明内容本实用新型提供一种链斗式提升机中央板链，其目的解决现有技术存在的 缺点，提供一种耐磨，寿命长，强度高，装卸方便，运行平稳，受物料特性限 制小的链斗式提升机中央板链。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是链斗式提升机中央板链，具有心轴，心轴外套设有套筒，套筒上套设有外链板和内链板，其特征在于心轴中部套设有中间套筒，中间套筒的两侧具有边套筒套设在心轴上，心轴与中间套筒和边套筒均为间隙配合，每个边套筒上过盈配合套设有一个外链板，中间套筒两端过盈配合套设有内链板；枢设于外 链板中部的位于外链板内侧的限位卡盘压制限位卡盘两侧的内链板将内链板限 位，枢设于内链板中部的位于内链板外侧的限位卡盘压制限位卡盘两恻的外链 板将外链板限位；外链板内侧具有与供边套筒穿过的通孔同心的环状凹槽，内 链板外侧具有与供中间套筒穿过的通孔同心的环状凹槽。 上述中间套筒和边套筒的内径相同，外径也相同。上述外链板和内链板的两端均具有台阶，限位卡盘横截面为T型，限位卡盘 下端面与外链板或内链板的两端的台阶配合。上述边套筒上套设有L型料斗连接板，料斗底面固设于中央板链两侧的料斗 连接板上。上述技术方案的有益之处在于1、心轴在套筒内作360°自由转动，磨损均匀，且能自动补偿，避免其单边磨损，转动灵活，阻力小，功耗低。2、心轴与 套筒采用全封闭结构型式，外链板内侧的环状凹槽及内链板外侧的环状凹槽形 成防尘环，防尘环自行密封，防止外界磨粒性物料进出心轴内腔，内外空间隔 离完全，输送物料硬度不受限制。3、限位卡盘枢设在内链板或外链板上而可以 自由转动，链板端部磨损量小，保证板链密封所需的最小间隙。4、扣卡式装拆， 无需其它联接件(如螺栓等)。5、料斗装设于一个中央链板上，横向摆动小， 运行平稳。6、单套筒厚壁结构，在同样的外径下，中央链拉伸强度是传统NE 板链拉伸强度的5—8倍，在安全性、可靠性，使用寿命、提升高度、输送量等 方面优点卓著。7、中央板链为离心式卸料(V《2.5m/s)，料斗的装配形式是背 装式，即使在同样的链速下，物料抛离料斗的线速度远高于NE板链提升机，不 受物料流动性和粘度的影响。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图l是现有技术结构示意图图2是图1中A'部分放大图图3是图1侧视图图4是本实用新型结构示意图图5是图4中A部分放大图图6是图4侧视图
具体实施方式
如图4、图5所示，本实用新型心轴5中部间隙配合套设有中间套筒3，中间 套筒3的两側具有与中间套筒3内径外径均相同的边套筒4间隙配合套设在心轴5 上，也即心轴5可以在中间套筒3和边套筒4内作360。自由转动。每个边套筒4上过盈配合套设有一个外链板1 ，中间套筒3两端过盈配合套设 有内链板2，外链板1和内链板2的两端均具有台阶。枢设于外链板l中部的位于 外链板1内侧的横截面为T型的限位卡盘6压制限位卡盘6两侧的内链板2并与内 链板2端部的台阶配合而将内链板2限位，枢设于内链板2中部的位于内链板2外 侧的横截面为T型的限位卡盘6压制限位卡盘6两侧的外链板1并与外链板1端部 的台阶配合而将外链板l限位；限位卡盘5枢设在内链板2或外链板1上而可以自 由转动，因此外链板1或内链板2与限位卡盘6配合的端部的台阶部位磨损量小， 保证板链密封所需的最小间隙。外链板l内侧具有若干与供边套筒4穿过的通孔同心的环状凹槽10，内链板2 外侧具有若干与供中间套筒3穿过的通孔同心的环状凹槽20，这些环状凹槽IO、 20装配后形成防尘环，运转时，粉尘颗粒从外链板1和内链板2之间的间隙向内 腔运动，会落入并堆积阻滞于这些防尘环中而构成粉尘填充自密封，从而阻止 更多的粉尘进入，将内外空间隔离完全，保护心轴5。如图4、图6所示，料斗8的装配形式是背装式，也即边套筒4上套设有L型料 斗连接板7，料斗8底面固设于中央板链100两侧的料斗连接板7上。
权利要求1、链斗式提升机中央板链，具有心轴，心轴外套设有套筒，套筒上套设有外链板和内链板，其特征在于心轴中部套设有中间套筒，中间套筒的两侧具有边套筒套设在心轴上，心轴与中间套筒和边套筒均为间隙配合，每个边套筒上过盈配合套设有一个外链板，中间套筒两端过盈配合套设有内链板；枢设于外链板中部的位于外链板内侧的限位卡盘压制限位卡盘两侧的内链板将内链板限位，枢设于内链板中部的位于内链板外侧的限位卡盘压制限位卡盘两侧的外链板将外链板限位；外链板内侧具有与供边套筒穿过的通孔同心的环状凹槽，内链板外侧具有与供中间套筒穿过的通孔同心的环状凹槽。
2、 如权利要求l所述的链斗式提升机中央板链，其特征在于中间套筒 和边套筒的内径相同，外径也相同。
3、 如权利要求l所述的链斗式提升机中央板链，其特征在于外链板和 内链板的两端均具有台阶，限位卡盘横截面为T型，限位卡盘下端面 与外链板或内链板的两端的台阶配合。
4、 如权利要求l所述的链斗式提升机中央板链，其特征在于边套筒上 套设有L型料斗连接板，料斗底面固设于中央板链两侧的料斗连接板 上。
专利摘要本实用新型提供一种链斗式提升机中央板链，具有心轴，心轴外套设有套筒，套筒上套设有外链板和内链板，其特征在于心轴中部套设有中间套筒，中间套筒的两侧具有边套筒套设在心轴上，心轴与中间套筒和边套筒均为间隙配合，每个边套筒上过盈配合套设有一个外链板，中间套筒两端过盈配合套设有内链板；枢设于外链板中部的位于外链板内侧的限位卡盘压制限位卡盘两侧的内链板将内链板限位，枢设于内链板中部的位于内链板外侧的限位卡盘压制限位卡盘两侧的外链板将外链板限位；外链板内侧具有与供边套筒穿过的通孔同心的环状凹槽，内链板外侧具有与供中间套筒穿过的通孔同心的环状凹槽。本实用新型寿命长，强度高，装卸方便，运行平稳，受物料特性限制小。
文档编号B65G17/38GK201052913SQ20072014780
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者周正清, 赵剑锋 申请人:周正清;赵剑锋