推进剂驱动的双流体筒的制作方法

专利名称：推进剂驱动的双流体筒的制作方法
推进剂驱动的双流体筒
对相关申请的交叉参引
本申请要求来自2006年3月20提交的发明名称为"推进剂驱动的双 流体筒"的美国临时申请No.60/784137的优先权并要求其权益，该申请 通过参引合并与此。
背景技术：
双流体筒用于存储和分配在使用前必须保持分离，然后在分配时 需要以精确的比率非常迅速地混合到一起以确保发生适当化学反应的 两种流体。如果筒没有以所需的预设比率适当地分配两种流体，则最 终的流体混合物可能受到很大的影响，并且可能不会如需求那样起作 用或粘附。这样的流体的示例是用于形成热固性粘合剂(即树脂和硬 化剂)的流体。
在过去的二十年中，双流体筒已经用于工业中，并且这些年来， 已经开发了不同类型的双流体筒。相对新近开发的双流体筒的示例是 在发明名称为"双产品分配器"的美国专利No.5310091中图示和描述 的，该专利("091专利")与本申请是共同拥有的并通过参引合并于 此。然而，对于这些现有设计，为了分配其中的流体，需要某种通常 通过提供机械效益的机构(例如填缝枪)或气压缸驱动的机构来提供 大力的装置。所需的附加分配机构涉及额外费用并需要使用者采用将 筒装入该机构中的额外步骤。
这些现有分配机构和筒配置还具有其它缺点。例如，这些另外的 机构对于使用者来说经常难以控制。与此相关的情况是对于填缝枪的 使用，在使用填缝枪时，手柄和触发组件通常距离施加点八英寸或更 远，使得分配机构难以控制。这些现有机构的另一缺点在于它们通常给分配组件增加了重量，并仍需要使用者施加大量的力。
因此，存在对双流体分配筒的需求，所述双流体分配筒是独立成 套的并利用简单的触发器驱动，不需要外部的分配机构来从筒中分配 流体。

发明内容
根据本发明的一个方面， 一种用于存储和分配两种流体的推进剂 驱动的流体筒包括罐，该罐具有形成在其上的开口，并具有与该开口 相对的密封端。该筒还包括设置在罐内的固定筒和设置在该固定筒内 的导流管，其中该固定筒限定了与形成在罐中的开口处于连通的出口， 该导流管限定了与由固定筒限定的出口并置的出口。该筒还包括第一 活塞和可移动筒，该第一活塞设置在固定筒的内部与导流管的外部之 间从而形成用于第一流体的流体腔，该可移动筒具有封闭端和侧壁， 其中该可移动筒设置在固定筒内，位于第一活塞与罐的密封端之间， 并且其中该可移动筒侧壁连接到第一活塞，并具有至少一个形成于该 侧壁中的通道。根据本发明的此方面，该筒还包括压縮壁，该压縮壁 设置在可移动筒的内部，位于第一活塞与可移动筒的封闭端之间，其 中该压縮壁和该可移动筒限定了用于第二流体的第二流体腔。在该罐 内设置有推进剂，并且阀连接到罐的开口。


根据下文的描述、附带的权利要求和附图，将会更好地理解本发 明的这些和其它特征、方面和优点，其中
图l是本发明的筒和静态混合器的实施例的透视图； 图2是图1中示出的筒的顶视图2A是沿图2中的线2A-2A截取的纵向剖视图，示出了本发明双流 体筒的填满的实施例；
图2B是图2A的2B中所示区域的放大详细视图3是图1中示出的筒的顶视图，其中阀旋转到打开位置；图3A是沿图3中的线3A-3A截取的纵向剖视图，示出了本发明双流 体筒的填满的实施例；
图3B是图3A的3B中所示区域的放大详细视图4是与图3A中的视图相似的纵向剖视图，其中双流体筒处于中间 分配位置；
图4A是图4的4A中所示区域的放大详细视图，示出了形成于可移 动筒中的通道；
图5是图3A中示出的双流体筒的纵向剖视图，其中双流体筒的含量 被分配了；
图6是具有替代阔机构的与图3A中的视图相似的纵向剖视图； 图7是用于本发明双流体筒的阀和混合器附件的实施例的分解视
图7 A是图7的闽和混合器附件的实施例的组装视图； 图7B是图7A的7B中所示区域的放大、横剖详细视图； 图8是用于本发明双流体筒的阀和混合器附件的替代实施例的分 解视图9是与图6中的视图相似的纵向剖视图，示出了本发明的替代实 施例。
具体实施例方式
参照图l，示出了本发明的推进剂驱动的双流体筒20的实施例，该 双流体筒20连接有阀22并具有静态混合器24。如下文所详细说明的， 双流体筒20存储两种彼此分离的流体，直到用户准备将流体混合到一 起。而且，如下文详细说明的，推进剂可用于促使筒驱动。该推进剂 驱动的双流体筒包括外罐26。在此视图中，阀22处于关闭位置，并包 括阀体28、阀门30、阀触发器32、阀双端口出口34和静态混合器连接 器36。
参照图2A和图4，示出了本发明的推进剂驱动的双流体筒20的实施 例的纵向剖视图。图2A示出了处于填充状态的筒20，而图4示出了处于中间分配位置的筒。在双流体筒20的此实施例中，用于存储和分配第 一流体44和第二流体46的第一流体腔40和第二流体腔42分别形成在罐 26内。在双流体筒20的此实施例中，筒20包括固定筒48、导流管50、 具有密封件(例如，在此实施例中的唇形密封件54)的同轴活塞52、 具有密封件(例如，在此实施例中的0型环58)的压縮壁56、以及具有 与其相连的柱62的可移动筒60。应当理解本发明的筒20中采用的任何 密封件，诸如密封件54、 58可以是现有技术所公知的任何类型的密封 件。此实施例中的固定筒48是限定了中空内部的圆柱壁。
筒20的导流管50设置在固定筒48的中空内部内。此实施例中的压 縮壁56与导流管50整体形成，该导流管50将压縮壁56固定在适当的位 置。导流管50和压縮壁56不需要彼此整体形成。双流体筒20的同轴活 塞52设置在筒20内，位于导流管50的外部与固定筒48的内部之间。在 此实施例中，同轴活塞52围绕导流管50的外部。同轴活塞52与导流管 50的外部以及固定筒48的内部一起限定了第一流体腔40。在此实施例 中，可移动筒60与压縮壁56限定了第二流体腔42。在此实施例中，在 可移动筒60的开口端80处，通道82 (图4A)形成在可移动筒60的侧壁 中。导流管50在第二流体腔42与形成在阀22中的端口64之间提供流体 连通。导流管50具有形成于其上的结构壁66，该结构壁66形成使容纳 第一流体44的腔40能够与也形成在阀22中的独立端口70处于流体连通 的通道68。
在此实施例中，推进剂72存储在形成于可移动筒60的底表面与罐 26底部的内表面76之间的区域74中。推进剂72能够在可移动筒60周围 以及在可移动筒60的外部与固定筒48的内部之间流动。形成在可移动 筒60的开口端80处的通道82允许推进剂72流入由同轴活塞52、导流管 50、压縮壁56以及可移动筒60的内部限定的区域78中。
在此实施例中，不允许推进剂72流出外罐26。在此实施例中，采 用气雾剂行业通用的密封构造来实现此。具体地，在杯84与罐26之间形成密封件86。在导流管50与杯84之间形成另一密封件88，并且在固 定筒48与导流管50的相互联接(interaction)之间形成密封件。应当理 解在本发明的不同实施例中可采用其它密封构造，诸如可不形成密封
件86、 88或可不使用杯84，在这种情况下，将直接利用双流体筒内部 组件的部件对罐26进行密封。在此实施例中，不允许推进剂72流入容 纳第一流体44的腔40或容纳第二流体46的腔42中。这通过位于导流管 50的顶部(即出口端)、固定筒48的顶部出口区与杯84之间的密封件 88来实现。
特别参照图2，可以看到，在此实施例中，阀22的双端口出口34的 通道与推进剂驱动的筒20的纵轴成90度设置。如在图2B中最好地看到， 在阀门30同样如它在图1中那样处于关闭位置的情况下，在阀门30处， 端口64、 70被有效地阻挡。如图2A中所见，端口64与流体腔42处于直 接连通，而端口70与流体腔40处于直接连通。
图3示出了推进剂驱动的双流体筒20的顶视图，其中阀22处于打开 位置，允许从筒20中分配流体44、 46。在此实施例中，将阀触发器32 从图2中所示的位置顺时针旋转90度将阀22置于打开位置。如图3B中最 好地看到，在阀门30处于打开位置的情况下，形成在阀门30中的通道 90、 92分别旋转到与端口64、 70成一直线。这在端口64、 70与阀双端 口出口34的通道之间有效地形成了打开通道。在出口34的通道打开的 情况下，与分配筒20的其它部件一起作用的推进剂72促使腔40、 42中 的流体44、 46流出筒20。具体地，推进剂72的膨胀将可移动筒60和同 轴活塞52向出口推动。通过阀22和静态混合器24，推进剂72压在可移 动筒60和同轴活塞52上，因为推进剂72具有已知的蒸汽压力，该蒸汽 压力大于大气压力与存在于组件内部的摩擦损失的和。同轴活塞52和 可移动筒60的挤压迫使流体44、 46流出它们的腔40、 42进入端口64、 70中。然后流体44、 46被迫进入阀门通道90、 92中，并随后进入双端 口出口34 (图l)中。最后，流体44、 46被迫进入并通过静态混合器24 (图l)。
11为了保持所分配流体的一致比率，同轴活塞52与可移动筒60的开 口端80或者通过塑性焊接、搭扣配合或者通过一些其它的普通连接方 法连接到一起。将同轴活塞52与可移动筒60连接到一起防止了同轴活 塞52和可移动筒60彼此独立地移动，并保持腔40、 42中的流体44、 46 以相同比例的比率分配。此外，应当注意的是同轴活塞52与可移动筒 60之间的连接形成为使得形成在可移动筒60的开口端80中的通道82不 会被阻挡，从而推进剂72能够通过通道82。
图5示出了可用流体被排空的推进剂驱动的双流体筒20。如在气雾 剂产品中通常发现的，在此实施例中，筒20仍含有推进剂72。而且， 在此实施例中，小量的流体46留在端口64中以及导流管50的内部区域 中。可采用诸如在共同拥有的美国专利申请Ser.No.ll/031929中所述的 方法来使剩余流体46减到最少，所述方法可包括改进排空杆62或完全 地去除杆62。在此实施例中，较小量的流体44留在端口70中。
本发明的筒20的一个实施例可以如下方式组装。首先，如在具有 活塞的气雾剂行业中通常所做的那样，在外罐26的生产过程期间，将 双流体筒内部部件以图5中所示的构造插入外罐26中。在此实施例中， 可将杯84连接到外罐26并将杯84巻曲，并且利用气雾剂行业中通用的 方法形成密封件86。在此实施例中，然后或者通过穿过罐26中的开口 94的杆或者通过使用空气压力将双流体筒内部部件推向杯84中的开 口。在双流体筒内部部件处于杯84中适当位置的情况下，将杯84巻曲 并且形成密封件88，以便如图示的那样与双流体筒内部部件接合。巻 曲通过与气雾剂行业中通常使用的方法相类似的方法实现。然后使用 与共同拥有的美国专利No.6848480中所涉及的方法相类似的方法或者 通过使用真空来利用流体44、 46填充双流体筒部件以消除滞留空气。
然后将阀22安装在罐26上，并且端口64、 70与腔40、 42的出口对 齐并密封到腔40、 42的出口。如图2B中所见，将阀22置于关闭位置。然后将推进剂72通过孔94添加到罐26的底部中。如气雾剂行业中通用 的，将橡胶塞96放在适当的位置以将推进剂72密封在罐26内。
图6示出了本发明的另一个阀的实施例。在此实施例中，筒具有不 同的阀22b。此实施例的阀22b通过压下阀体28b靠在弹簧100上进行驱 动。阀体28b的下压导致一对阀杆102、 104打开，并依次打开通道64、 70，从而允许通过阀22b的双端口出口106分配流体44、 46。
图7、 7A、 7B和8示出了本发明的其它阀和混合器附件的实施例。 当筒20的流体成分44、 46混合到一起时，它们形成最终产品。由此， 所用的混合器24是可任意处理的。然而，当允许流体44、 46在出口34 处混合时，问题出现了。最终产品能够在实际上致使所有剩余在筒20 中的流体无用的情况下形成，因为这些剩余流体不能被分配。此实施 例的阀和混合器附件110解决了此问题。阔和混合器附件110包括带有 翼片销124a、 124b的阀连接件112、具有端口116a、 116b的混合器114 以及具有翼片120a、 120b的混合器壳体118。阀连接件112具有形成于其 中的端口122a、 122b。
要将阀和混合器附件110连接到阀22,将阀连接件端口122a、 122b 与出口34中的端口对齐，并将阀连接件112推到出口34上。混合器壳体 118的翼片120a、 120b搭扣在阀连接件112的翼片销124a、 124b中。作为 此过程的一部分，混合器114的端口116a、 116b与阀连接件112的端口 122a、 122b对齐，并连接到所述端口122a、 122b。翼片连接件使混合器 壳体118和所封装的混合器114能够容易地拆除和替换。这种配置还保 持阀22的出口34不留有混合到一起的流体44、 46。由此，筒20能反复 地再利用，直到它的所有容纳物都被使用。图8显示了替代实施例，在 该实施例中，翼片120a、 120b与阀连接件112整体形成，并且混合器壳 体118具有与阀连接件112的改进翼片销124a、124b相互作用并接合的接 合凸缘126a、 126b。此实施例中所示的阀与图6中所
示的阀22b类似。然而，应当注意的是可釆用任何阀配置，包括图2B和 其它先前的附图中所示的阀22。在此实施例中，固定筒120具有非密封 稳定环122，以确保双流体筒相对于外罐26和杯84的中心位置。在图9 的实施例中，推进剂72容纳在形成于移动筒126上的凸缘124与外罐26 的底部76之间的腔74中。形成在罐26内的区域128容纳环境空气。区域 128通过巻曲的区域130与环境大气处于连通，但不像在其它先前所述 的实施例中那样进行密封。
流体44、 46的压力与凸缘124的直径和推进剂72的蒸汽压力成比 例。如同前述的实施例一样，通过阀22和静态混合器24，推进剂72压 在可移动筒60和同轴活塞52上，因为推进剂72具有已知的蒸汽压力，
该蒸汽压力大于大气压力与存在于组件内部的摩擦损失的。如前所述， 同轴活塞52和可移动筒60的挤压迫使流体44、 46流出它们的腔40、 42 并进入端口64、 70中。由此，当阀22打开时，流体从筒中流出。
此系统可基于各种双流体的比率使用。具有不同于l: l比率的双 流体筒的示例在共同拥有的美国专利申请Ser.No.l0/938328中公开。此 处描述和要求保护的此筒20可在使用多种流体(例如，超过两种)的 情况下采用。
尽管已经根据特定的实施例对本发明进行了讨论，但是应当理解 的是本发明不是如此限定的。这些实施例在此处作为示例说明，并且 具有许多可被采用并仍落在本发明范围内的修改、变形和其它实施例。
1权利要求
1. 一种推进剂驱动的流体筒，用于存储和分配两种流体，包括罐，其具有形成在其上的开口，并具有与所述开口相对的密封端；固定筒，其设置在所述罐内，其中所述固定筒限定了与形成在所述罐中的所述开口处于连通的出口；导流管，其设置在所述固定筒内，并限定了与由所述固定筒限定的所述出口并置的出口；第一活塞，其设置在所述固定筒的内部与所述导流管的外部之间，从而形成用于第一流体的流体腔；可移动筒，其具有封闭端和侧壁，其中所述可移动筒设置在所述固定筒内，位于所述第一活塞与所述罐的所述密封端之间，并且其中所述可移动筒侧壁连接到所述第一活塞，并具有至少一个形成于所述侧壁中的通道；压缩壁，其设置在所述可移动筒的内部，位于所述第一活塞与所述可移动筒的所述封闭端之间，其中所述压缩壁和所述可移动筒限定了用于第二流体的第二流体腔；推进剂，其设置在所述罐内；以及阀，其连接到所述罐的所述开口。
2. 根据权利要求l所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述阀是触 发驱动的。
3. 根据权利要求l所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述阀是弹 簧驱动的。
4. 根据权利要求l所述的推进剂驱动的流体筒，进一步包括连接 到所述阀的混合器。
5. 根据权利要求l所述的推进剂驱动的流体筒，进一步包括连接到所述阀的阀和混合器附件，其中所述阀和混合器附件包括阀连接件、 混合器以及混合器壳体，并且所述混合器壳体和所述混合器可与所述 阀连接件分开。
6. 根据权利要求l所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述导流管 与所述压縮壁整体形成。
7. —种推进剂驱动的流体筒，用于存储和分配两种流体，包括 罐，其具有形成在其上的开口，并具有与所述开口相对的密封端； 固定筒，其设置在所述罐内，其中所述固定筒限定了与形成在所述罐中的所述开口处于连通的出口 ；导流管，其设置在所述固定筒内，并限定了与由所述固定筒限定 的所述出口并置的出口；第一活塞，其设置在所述固定筒的内部与所述导流管的外部之间， 从而形成用于第一流体的流体腔；可移动筒，其具有封闭端和侧壁，其中所述可移动筒设置在所述 固定筒内，位于所述第一活塞与所述罐的所述密封端之间，并且其中 所述可移动筒侧壁连接到所述第一活塞，并具有至少一个形成于所述 侧壁中的通道；压缩壁，其设置在所述可移动筒的内部，位于所述第一活塞与所 述可移动筒的所述封闭端之间，其中所述压縮壁和所述可移动筒限定 了用于第二流体的第二流体腔；推进剂，其设置在所述罐内；以及盖，其连接到所述罐并覆盖所述罐的所述开口。
8. —种推进剂驱动的流体筒，用于存储和分配两种流体，包括 罐，其具有形成在其上的通向大气的开口，并具有与所述开口相对的密封端；固定筒，其设置在所述罐内，其中所述固定筒限定了与形成在所 述罐中的所述开口处于连通的出口；导流管，其设置在所述固定筒内，并限定了与由所述固定筒限定 的所述出口并置的出口；第一活塞，其设置在所述固定筒的内部与所述导流管的外部之间，从而形成用于第一流体的流体腔；可移动筒，其具有封闭端，所述封闭端具有从该封闭端向外延伸 的凸缘，其中所述可移动筒设置在所述固定筒内，位于所述第一活塞 与所述罐的所述密封端之间，并且其中所述可移动筒的所述凸缘从所 述可移动筒的所述封闭端向外延伸，以与所述罐的内部接触并密封；压縮壁，其设置在所述可移动筒的内部，位于所述第一活塞与所 述可移动筒的所述封闭端之间，其中所述压縮壁和所述可移动筒限定 了用于第二流体的第二流体腔；推进剂，其设置在所述罐内，位于所述罐的所述密封端与所述可 移动筒的所述凸缘之间；以及阀，其连接到所述罐的所述开口。
9. 根据权利要求8所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述阀是触 发驱动的。
10. 根据权利要求8所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述阀是 弹簧驱动的。
11. 根据权利要求8所述的推进剂驱动的流体筒，进一步包括连 接到所述阔的混合器。
12. 根据权利要求8所述的推进剂驱动的流体筒，进一步包括连 接到所述阀的阀和混合器附件，其中所述阀和混合器附件包括阀连接 件、混合器以及混合器壳体，并且所述混合器壳体和所述混合器可与 所述阀连接件分开。
13. 根据权利要求8所述的推进剂驱动的流体筒，其中所述导流管与所述压縮壁整体形成。
14. 一种用于组装推进剂驱动的流体筒的方法，所述流体筒用于 存储和分配两种流体，所述方法包括提供一种罐，所述罐在一端具有开口且在另一端具有用于密封的孔；提供流体筒组件，所述流体筒组件包括固定筒、导流管、第一活 塞、可移动筒以及压縮壁，其中所述导流管设置在所述固定筒内；所 述第一活塞设置在所述固定筒的内部与所述导流管的外部之间，从而 形成用于第一流体的流体腔；所述可移动筒设置在所述固定筒内并具 有侧壁，其中所述可移动筒侧壁连接到所述第一活塞并具有至少一个 形成于所述侧壁中的通道；以及所述压縮壁设置在所述可移动筒的内部，其中所述压縮壁和所述可移动筒限定了用于第二流体的第二流体 腔；通过所述开口将所述流体筒组件插入所述罐中； 在所述开口处巻曲所述罐并连接具有开口的杯以容纳所述流体筒 组件；通过所述罐中所述用于密封的孔，将所述流体筒组件推入所述杯 中的所述开口中；巻曲所述杯，以接合所述流体筒组件并将所述流体筒组件固定在 适当位置；用两种流体填充所述流体筒组件；将阀安装在所述杯中的所述开口上；通过所述罐中的所述孔，用推进剂填充所述罐；以及将橡胶塞放在所述孔中以将所述推进剂密封在所述罐中。
15. 根据权利要求14所述的用于组装推进剂驱动的流体筒的方 法，其中将杆穿过所述罐中的所述孔，以将所述流体筒组件推入所述 杯中的所述开口中。
16.根据权利要求14所述的用于组装推进剂驱动的流体筒的方 法，其中通过所述罐中的所述孔施加的空气压力用于将所述流体筒组 件推入所述杯中的所述开口中。
全文摘要
公开了一种不需要独立分配机构的推进剂驱动的双流体筒。
文档编号B65D83/00GK101443241SQ200780009955
公开日2009年5月27日 申请日期2007年3月19日 优先权日2006年3月20日
发明者库尔特·梅茨鲍尔, 彼得·恩古, 罗伯特·W·施普林霍恩, 马克·A·戈尔德贝格 申请人:诺信公司