塑料筒状体的制造方法

文档序号:4441007阅读:226来源:国知局
专利名称:塑料筒状体的制造方法
技术领域
本发明属筒状体制造技术领域,尤其涉及一种大直径,长尺寸塑料筒状体的制造 方法。
背景技术
应用塑料生产各类工业防腐蚀产品和设备,在一定范围内,比不锈钢更有性价比 的优势,其所具有的重量轻,防腐性能好等特点在各个生产领域中都受到注目。随着整体成 型塑料产品大型工业技术的进步,塑料防腐制品的应用也有了快速的发展。在现有技术中,筒节在模具上成型后,从模具脱下来后进行划线,按线平端面。参 见图1所示,1为切割线;2为轴线。参见图2所示,3为上平面;4为下平面;2为轴线。由 于塑料筒节刚度较小,变形大,加工后的筒节上下平面与轴线的垂直高度很难满足要求。

发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作方便,可保证切割线与筒节 轴线垂直,能有效提高筒状体加工精度的塑料筒状体的制造方法。为达到上述目的,本发明是这样实现的一种塑料筒状体的制造方法,可依次包含如下步骤(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层;(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层;(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空;(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散;(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模,且在筒状模具上划线;(6)脱模,按线平端面。作为一种优选方案,本发明所述树脂扩散层可采用网状体结构。作为另一种优选方案,本发明所述树脂扩散层的表面可设有凹槽。进一步地,本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。更进一步地,本发明在步骤(2)完成后,可再缠绕增强材料层。本发明针对塑料筒体的材质特性,在具体操作时,当筒节在模具上成型后,不脱 模,在模具转胎上划线,这样可以保证切割线与筒节轴线(即模具轴线)的垂直,从而提高 了筒状体的加工精度。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局 限于下列内容的表述。图1为现有技术中筒节加工示意图;图2为现有技术中筒节加工成品示意图3为本发明筒节加工示意图;图4为本发明图3的侧视图。
具体实施例方式参见图3及图4所示,塑料筒状体的制造方法,可依次包含如下步骤(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层;(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层;(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空;(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散;(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模,且在筒状模具上划线;(6)脱模,按线平端面。在成型时,为使树脂向筒状模具表面扩散,本发明所述树脂扩散层采用网状体结 构。为改善树脂扩散层的扩散张力,本发明所述树脂扩散层的表面设有凹槽。根据实际需要,本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。为增加塑料筒状体的结构强度,本发明在上述步骤(2)完成后,可再缠绕增强材料层。参见图3所示,301为切割线;401为切割线;5为筒状模具;6为转胎。参见图4所 示,7为筒节。由于可应用的塑料材料品种单一,材料的物理性能和化学性能弱点得不到补偿。 影响产品耐高温,耐腐蚀性能的提高,限制了应用领域的进一步发展,本发明上述步骤(4) 中的树脂可采用线性低密度聚乙稀。线性低密度聚乙稀(简称LLDPE)被认为“第三代聚乙 稀”的新品种。品种可分为耐蚀型、高机械强度型及综合性能型,显示可控性特点,不论化学 稳定性和机械性能均优于一般塑料。可以理解地是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本 发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行 修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之 内。
权利要求
一种塑料筒状体的制造方法,其特征在于,依次包含如下步骤(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层;(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层;(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空;(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散;(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模,且在筒状模具上划线;(6)脱模,按线平端面。
2.根据权利要求1所述的塑料筒状体的制造方法,其特征在于所述树脂扩散层采用 网状体结构。
3.根据权利要求2所述的塑料筒状体的制造方法,其特征在于所述树脂扩散层的表 面设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的塑料筒状体的制造方法,其特征在于所述筒状模具的横截 面为圆形、正方形或正六边形。
5.根据权利要求4所述的塑料筒状体的制造方法,其特征在于在步骤(2)完成后,再 缠绕增强材料层。
6.根据权利要求5所述的塑料筒状体的制造方法,其特征在于所述步骤(4)中的树 脂采用线性低密度聚乙稀。
全文摘要
本发明属筒状体制造技术领域,尤其涉及一种大直径,长尺寸塑料筒状体的制造方法,其实施步骤(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层;(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层;(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空;(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散;(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模,且在筒状模具上划线;(6)脱模,按线平端面。本发明所述树脂扩散层采用网状体结构。本发明针对塑料筒体的材质特性,在具体操作时,当筒节在模具上成型后,不脱模,在模具转胎上划线,这样可以保证切割线与筒节轴线(即模具轴线)的垂直,从而提高了筒状体的加工精度。
文档编号B29L22/00GK101856849SQ20101018891
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者王军 申请人:营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司
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