一种小型鳗鱼片加工生产线的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种小型鳗鱼片加工生产线。

背景技术：

鳗鱼统称为鳗鲡，分为河鳗和海鳗，其营养丰富，肉质鲜嫩。属脊椎动物门，鱼纲，鳗鲡目，鳗鲡科动物。鳗鱼体细长，可达60cm，前部呈圆筒状，后部侧扁。产卵于海，生长于江河，属江河入海洄游鱼类。鳗鱼的营养价值非常高，所以被称作是水中的软黄金，在中国以及世界很多地方从古至今均被视为滋补、美容的佳品。科学研究表明，鳗鱼是含epa(二十碳五烯酸)和dha(二十二碳六烯酸)最高的鱼类之一，不仅可以降低血脂，抗动脉硬化，抗血栓，还能为大脑补充必要的营养素。dha能促进儿童及青少年大脑发育，增强记忆力，也有助于老年人预防大脑功能衰退与老年痴呆症。医学专家还发现，鳗鱼兼有鱼油和植物油的有益成分，是补充人体必需脂肪酸和氨基酸的理想食物。鳗鱼中的锌、多不饱和脂肪酸和维生素e的含量都很高，可防衰老和动脉硬化，从而具有护肤美容功效，是女士们的天然高效美容佳肴。

目前，现有的鳗鱼片加工装置在对鳗鱼进行切片作业时，由于鳗鱼属于细长的鱼类，需要人工将鳗鱼推入切割机构的下方，这样不仅限制了鳗鱼切片作业的效率，同时手工操作还存在着很大的安全隐患；此外，现有的小型鳗鱼片加工装置需要手工对切割完成的鳗鱼片的进行串片，这样不仅串片的效率受到了极大的限制，而且串片的签杆及鳗鱼片中的鱼刺，很容易扎伤人手，增加了鳗鱼串片的危险性。

为此，我们提出一种小型鳗鱼片加工生产线来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可进行连续的输送、推料、切割、再输送以及串片作业的小型鳗鱼片加工生产线。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种小型鳗鱼片加工生产线，包括底座，所述底座上通过支架安装有操作台，所述操作台的上侧设有进料机构和切料机构，所述进料机构的出料端延伸至切料机构的下方，所述所述操作台的下侧设有输料机构和串片机构，所述输料机构进料端上方的操作台上设有落料口，且落料口靠近切料机构设置，所述输料机构和串片机构均安装在底座上，且串片机构通过支撑座安装在输料机构的上方。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述进料机构包括固定在操作台上的滑座，所述滑座向靠近切料机构的一侧倾斜，且滑座上平行设有供肉条通过的滑道，且滑道由第一水平部、倾斜部和第二水平部组成，所述第二水平部延伸至切料机构的下侧。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述切料机构包括设置在操作台上的龙门支架，所述龙门支架的上侧设有l型板，所述l型板的上侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上连接有齿盘，所述齿盘的侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的下端贯穿龙门支架顶面上的条形开孔并连接有刀片安装座，所述刀片安装座的下端安装有切割刀片，所述刀片安装座的左右两端均设有滑块，所述龙门支架的侧壁上竖直设有与滑块匹配的第一滑槽；所述齿盘还通过第一传动机构与输料机构传动连接，所述第一传动机构包括与齿盘啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的前侧通过第七齿轮连接第二齿轮，所述第二齿轮通过第一传动轴连接有第三齿轮；所述第一齿轮通过第二传动机构与推料机构连接。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述推料机构包括转动连接在滑道上侧的转轮，所述转轮表面均布有锥形齿，所述第二传动机构包括与第一齿轮轮轴连接的第五齿轮，所述第五齿轮与设置在转轮轮轴上的第六齿轮啮合。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述输料机构包括输送带以及设置在其内侧的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均架设在底座上，所述从动辊的滚轴上来连接有与第三齿轮啮合的第四齿轮，且第三齿轮的齿数远少于第四齿轮的齿数。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述输送带上均布有若干条平行设置的限位板条，且相邻两块限位板条的间距略大于肉条片的宽度值。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述串片机构包括连接在支撑座前端的底板,所述底板位于输送带的内侧，且其靠近输送带的上端设置，所述支撑座上安装有装签漏斗，所述装签漏斗的下端设有仅供一根串签穿过的扁平通道，所述扁平通道垂直输送带设置，且扁平通道的前后两端均设有顶针孔，支撑座上还设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端与顶针孔连通，且第二滑槽内部设有顶针，所述顶针的表面局部有齿槽，所述装签漏斗安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上连接有第四齿轮，且第四齿轮与齿槽啮合，所述所述装签漏斗远离第二驱动电机的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴上连接有凸轮,所述凸轮的下侧连接有压板,所述压板位于输送带和输送带正上方，且压板的一端通过第三滑块与竖直设置在扁平通道上的第三滑槽滑动连接，所述压板的上端连接有有弹簧，且弹簧与固定连接在装签漏斗侧壁上的顶板连接。

在上述的小型鳗鱼片加工生产线中，所述输送带前侧的底座上设有装料盒。

与现有的技术相比，本小型鳗鱼片加工生产线的优点在于：本发明通过在操作台上设置进料机构、推料机构、切料机构、输料机构以及串片机构，可对鳗鱼进行连续的输送、推料、切割、再输送以及串片作业，通过设置倾斜的滑道配合推料机构，可将滑下的鳗鱼条推送至切割刀片的下方，既避免采用人工推料的方式将鳗鱼推送至切料机构的下方，不仅提高切割的效率，同时还提高了鳗鱼切割的安全性；通过在装签漏斗的下方设置扁平通道，并在扁平通道的前后两端设置供顶针穿过的顶针孔，可通过机械的方式将装签漏斗逐一输出，通过在装签漏斗的一侧设置可上下往复运动的压板，可对输送带上的鳗鱼片压紧，避免鳗鱼片在穿签时移动，不仅提高了鳗鱼加工的效率，同时还提高了穿签的安全性。

附图说明

图1是本发明提供的一种小型鳗鱼片加工生产线的结构示意视图；

图2是本发明提供的一种小型鳗鱼片加工生产线的透视图；

图3是图2中a-a线剖视图；

图4是本发明提供的一种小型鳗鱼片加工生产线中输料机构及串片机构的结构示意图；

图5是本发明提供的一种小型鳗鱼片加工生产线中顶针的局部机构示意图；

图6是本发明提供的一种小型鳗鱼片加工生产线的外部结构图。

图中，1底座、2支架、3操作台、4进料机构、5切料机构、6输料机构、7串片机构、8支撑座、9滑座、10滑道、11龙门支架、12l型板、13第一驱动电机、14齿盘、15传动杆、16刀片安装座、17切割刀片、18滑块、19第一滑槽、20第一传动机构、21第一齿轮、22第一传动轴、23输送带、24主动辊、25从动辊、26第二齿轮、27第三齿轮、28限位板条、29底板、30装签漏斗、31扁平通道、32顶针孔、33第二滑槽、34顶针、35齿槽、36第二驱动电机、37第四齿轮、38第三驱动电机、39凸轮、40压板、41弹簧、42顶板、43装料盒、44第四齿轮、45第二传动机构、46第五齿轮、47转轮、48锥形齿、49第六齿轮、50落料口。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-6所示，一种小型鳗鱼片加工生产线，包括底座1，底座1上通过支架2安装有操作台3，操作台3的上侧设有进料机构4和切料机构5，进料机构4的出料端延伸至切料机构5的下方，操作台3的下侧设有输料机构6和串片机构7，输料机构6进料端上方的操作台3上设有落料口50，且落料口50靠近切料机构5设置，输料机构6和串片机构7均安装在底座1上，且串片机构7通过支撑座8安装在输料机构6的上方，输送带23前侧的底座1上设有装料盒43，用于盛装串好签的肉片。

其中，进料机构4包括固定在操作台3上的滑座9，滑座9向靠近切料机构5的一侧倾斜，且滑座9上平行设有供肉条通过的滑道10，且滑道10由第一水平部、倾斜部和第二水平部组成，第二水平部延伸至切料机构5的下侧，先将人工切好的肉条，由第一水平部内推入倾斜部中，肉条自动滑入第二水平部内。

其中，切料机构5包括设置在操作台3上的龙门支架11，龙门支架11的上侧设有l型板12，l型板12的上侧安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的驱动轴上连接有齿盘14，齿盘14的侧壁上转动连接有传动杆15，传动杆15的下端贯穿龙门支架11顶面上的条形开孔并连接有刀片安装座16，刀片安装座16的下端安装有切割刀片17，刀片安装座16的左右两端均设有滑块18，龙门支架11的侧壁上竖直设有与滑块18匹配的第一滑槽19；齿盘14还通过第一传动机构20与输料机构6传动连接，第一传动机构20包括与齿盘14啮合的第一齿轮21，第一齿轮21的前侧通过第七齿轮连接第二齿轮26，第二齿轮26通过第一传动轴22连接有第三齿轮27；第一齿轮21通过第二传动机构45与推料机构连接；第一驱动电机13带动切割刀片17上下移动，对送入刀口下方的肉条进行切割。

具体的，推料机构包括转动连接在滑道10上侧的转轮47，转轮47转动连接在操作台3上，转轮47表面均布有锥形齿48，第二传动机构45包括与第一齿轮21轮轴连接的第五齿轮46，第五齿轮46与设置在转轮47轮轴上的第六齿轮啮合；第一驱动电机13带动切割刀片17工作时，同时带动转轮47转动，将滑道10内的肉条推入刀口下侧，实现了便切割边推送，提高了肉片切割的均匀性。

更具体的，输料机构6包括输送带23以及设置在其内侧的主动辊24和从动辊25，主动辊24和从动辊25均架设在底座1上，从动辊25的滚轴上来连接有与第三齿轮27啮合的第四齿轮44，且需要说明的是，第三齿轮27的齿数远少于第四齿轮44的齿数，使得输送带23可间歇性运作，以便后续的穿片作业；第一驱动电机13带动切料机构5工作时，同时通过第一传动机构20带动输料机构6工作，提高了切料和输料协调性。

其中，输送带23上均布有若干条平行设置的限位板条28，且相邻两块限位板条28的间距略大于肉条片的宽度值，切割完成的肉片由落料口50落至限位板条28的间隙之间，以便于后续的串片作业。

其中，串片机构7包括连接在支撑座8前端的底板29,底板29位于输送带23的内侧，且其靠近输送带23的上端设置，支撑座8上安装有装签漏斗30，装签漏斗30的下端设有仅供一根串签穿过的扁平通道31，扁平通道31垂直输送带23设置，且扁平通道31的前后两端均设有顶针孔32，支撑座8上还设有第二滑槽33，第二滑槽33的一端与顶针孔32连通，且第二滑槽33内部设有顶针34，顶针34的表面局部有齿槽35，装签漏斗30安装有第二驱动电机36，第二驱动电机36的驱动轴上连接有第四齿轮37，且第四齿轮37与齿槽35啮合，第四齿轮37带动顶针34在扁平通道31内前后移动，将扁平通道31最底部的签杆推出；装签漏斗30远离第二驱动电机36的一侧安装有第三驱动电机38，第三驱动电机38的驱动轴上连接有凸轮39,凸轮39的下侧连接有压板40,压板40位于输送带23和输送带23正上方，且压板40的一端通过第三滑块与竖直设置在扁平通道31上的第三滑槽滑动连接，压板40的上端连接有有弹簧41，且弹簧41与固定连接在装签漏斗30侧壁上的顶板42连接，第三驱动电机38配合弹簧41带动压板40上下移动，将输送带23上的肉片压紧，再由推出的签杆穿入肉片中，最后掉落至装料盒43内。

本发明通过工作时，鳗鱼由进料机构4输入，在切料机构5配合推料机构的作用下，将鳗鱼切成片状，鳗鱼片经落料口50落至输料机构6中的输送带23上，由于切料机构5、推料机构和输料机构6均通过第一驱动电机，鳗鱼切成片后可恰好落在输送带23上相邻的两块限位板条28之间，当鳗鱼片输送至底板29的正上方时，第三驱动电机38带动压板40将鳗鱼片压紧，同时第二驱动电机36带动顶针34将扁平通道31内最底部的签杆推出并穿入鳗鱼片中，穿片完成后，第二驱动电机36带动顶针34向前移动一段距离后再后撤至初始位置，此时穿好片的鳗鱼片被推入装料盒43中。

尽管本文较多地使用了壳体1、网络安全检测装置2、隔板3、信号指示灯4、第二安装室5、显示屏6、手指静脉识别装置7、顶杆8、挡板9、活动接头10、竖管11、插头12、固定接头13、开槽14、按钮15、网线插口16、光电传感器17、插孔18、开孔19、排线20、网络输入线21、网络输出线22、第一楔块23、第二楔块24、滑块25、第一滑槽26、第一齿条27、第二齿条28、伺服电动机29、齿轮30、网线入口31、盖子32、外接数据线33和弹簧34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。