专利名称：铝质气雾剂包装罐及其生产方法
第l/5页
铝质气雾剂包装罐及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种铝质气雾剂包装罐及其生产方法。背景技术：
铝质气雾剂包装罐是一种广泛应用于各种行业的包装容器，如用 于盛装杀虫剂、清洁剂、固定发型的摩丝等。铝质气雾剂包装罐在使 用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。然而现有新型铝质气雾剂 包装罐一般是圆柱形，形状过于单一，难以满足人们多样化需求。 f发明内容I
本发明克服了现有技术的不足而提供了一种罐体立体感强、结构 简单的铝质气雾剂包装罐。
本发明的另一目的在于提供了一种加工方法简单、自动化程度高 的铝质气雾剂包装罐的生产方法。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案
铝质气雾剂包装罐，包括有罐底，其特征在于所述罐底边缘向上 延伸形成直筒，直筒上端开口向上收縮形成锥形部，所述锥形部上端 开口向上冲压形成圆筒段，圆筒段上端开口向上扩胀而成倒锥形部， 倒锥形部上端开口向上收縮形成罐肩并翻边形成有唇的圆环状的罐
所述直筒为中空的圆柱形；
所述圆筒段外径小于所述直筒外径；所述倒锥形部纵截面锥度小于所述锥形部锥度，所述倒锥形部长度大于所述锥形部长度；
所述直筒、锥形部、圆筒段和倒锥形部构成罐筒，所述罐底、罐
筒、罐肩和罐口构成铝质罐体，所述铝质罐体内喷涂有用于防腐的保
护膜，铝质罐体外表面涂有油印层；
铝质气雾剂包装罐生产方法，其特征在于包括有如下步骤 a:在铝片中加入润滑剂；
b:冲压将铝片挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底和圆柱形筒身；
C:修边，按所需的长度将粗罐坯的开口端剪切；
d:清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净；
e:内喷涂，在粗罐坯内喷涂起防腐作用的保护膜；
f:油印和上光，粗罐坯外表面涂底漆、印刷图案并作上光处理；
g:内收缩，将粗罐坯筒身的上端开口向内收縮形成锥形部；
h:再次冲压，将锥形部上端开口向上冲压形成圆筒段；
i:扩胀，将圆筒段上端开口向上扩胀而成倒锥形部；
j:收颈将倒锥形部上端开口向上收縮形成罐肩并翻边形成有
唇的圆环状的罐口；
所述倒锥形部纵截面锥度小于所述锥形部锥度，所述倒锥形部长
度大于所述锥形部长度。
本发明的有益效果是
1、罐底、罐筒、罐肩和罐口为整体成型，在罐筒下段为直筒、
直筒上端开口收縮为锥形部，锥形部上端开口向上冲压形成圆筒段，
圆筒段上端开口向上扩胀而成倒锥形部，倒锥形部上端开口向上收縮形成罐肩并翻边形成有唇的圆环状的罐口，这样在装上罐盖后能显得
结构紧凑、在视觉上能给人带来很强的立体感；
2、用铝质气雾剂包装罐来存放液剂等，能提高产品档次和包装 容器的生产附加值，也增强了企业的竞争力，使企业获得更大的经济 效益。
1
图l为本发明主视图2为本发明主剖示图。
具体实施方式
下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述
如图所示，本发明涉及的铝质气雾剂包装罐，其包括有铝质罐体 1，铝质罐体1是由一定量的铝片中加入适量的润滑剂并充分搅拌均 匀后经相应模具的冲压机械挤压、修剪长度、通过机械作用縮肩并翻 边而成。铝质罐体l内喷涂有用于防腐的保护膜(图中未示出)，这 样铝质罐体1存储液剂后保质期更长了；铝质罐体1外表面还可涂有 油印层(图中未示出)，这样方便在底漆上油印有图案和文字，油印 有图案和文字可按客户要求进行，起到美观、大方和标志作用；还可 以对铝质罐体1外表面进行上光装饰，更凸显包装罐的精致和靓丽。
其中，铝质罐体l由罐底ll、罐筒IO、罐肩16和罐口 17构成， 罐底ll、罐筒IO、罐肩16和罐口 17整体成型。罐底ll边缘向上冲 压形成直筒12，直筒12上端开口向上收縮形成锥形部13，锥形部 13上端开口向上冲压形成圆筒段14，圆筒段14上端开口向上扩胀而成倒锥形部15，直筒12、锥形部13、圆筒段14和倒锥形部15构成 了上述罐筒10;倒锥形部15上端开口向上收縮形成罐肩13并翻边 形成有唇的圆环状的罐口 14。本发明中，直筒12为中空的圆柱形， 圆筒段14外径小于直筒12外径；倒锥形部15纵截面锥度小于锥形 部13锥度，倒锥形部15长度大于锥形部13长度。 铝质气雾剂包装罐生产方法，其包括有如下步骤-a:在一定量的铝片中加入适量的润滑剂，充分搅拌； b:冲压，将混合均匀的铝片送到冲压岗位，通过装配相应模具 的冲压机械冲压成形为粗罐坯，粗罐坯包括有圆形的罐底11和圆柱 形的筒身；
c-修整，将粗罐坯送到切割岗位，通过切割机按规定尺寸将粗 罐坯的开口端剪切到所需的长度；
d:清洗，将粗罐坯送到清洗岗位，把粗罐坯的内、外脏物清除 干净，此步骤通过工作岗位上的清洗机来完成；
e:内喷漆，将粗罐坯内喷涂起防腐作用的保护膜，此步骤通过 工作岗位上的喷涂机来完成；
f:油印和上光，将粗罐坯外表面喷涂上一层均匀的底漆，然后 按客户要求在底漆上进行油印商标、图案或文字层，还可作外部上光 装饰；
g:内收縮，将粗罐坯筒身上端开口部位按要求尺寸通过收颈机 的机械作用收縮成纵截面有锥度的锥形部13;这一工序是通过装配 所需外形的模具，然后在收颈机的机械压力作用下使粗罐坯筒身上段成型为锥形部13;
h:再次冲压，将锥形部13上端开口向上冲压形成圆筒部14， 此工序通过装配相应模具的冲压机械上冲压成形圆筒部14;
h扩胀，将圆筒部14上端开口向上扩胀而成倒锥形部15，使倒
锥形部15纵截面锥度小于所述锥形部13锥度，使倒锥形部15沿其 轴向的长度大于所述锥形部13长度，这一工序是通过在圆筒部14内、 外装配所需外形的芯模和外模，然后在扩胀机的机械扩胀力作用下芯 模外扩同时外模内压缩来挤压粗罐坯筒身成型，此时对粗罐坯筒身的 加工完成；
j:收颈将倒锥形部15上端开口向上收縮形成罐肩16并翻边 形成有唇的圆环状的罐口 17。这一工序是通过已装配了所需外形的 模具收颈机的机械压力作用下成型为罐肩16并翻边成所需尺寸的有 唇的圆环状罐口 17。
权利要求
1、铝质气雾剂包装罐，包括有罐底(11)，其特征在于所述罐底(11)边缘向上延伸形成直筒(12)，直筒(12)上端开口向上收缩形成锥形部(13)，所述锥形部(13)上端开口向上冲压形成圆筒段(14)，圆筒段(14)上端开口向上扩胀而成倒锥形部(15)，倒锥形部(15)上端开口向上收缩形成罐肩(16)并翻边形成有唇的圆环状的罐口(17)。
2、 根据权利要求1所述的铝质气雾剂包装罐，其特征在于所述 直筒(12)为中空的圆柱形。
3、 根据权利要求1或2所述的铝质气雾剂包装罐，其特征在于 所述圆筒段(14)外径小于所述直筒(12)外径；所述倒锥形部(15) 纵截面锥度小于所述锥形部(13)锥度，所述倒锥形部(15)长度大 于所述锥形部(13)长度。
4、 根据权利要求1或2所述的铝质气雾剂包装罐，其特征在于 所述直筒(12)、锥形部(13)、圆筒段(14)和倒锥形部(15)构成 罐筒(10)，所述罐底(11)、罐筒(10)、罐肩(16)和罐口 (17) 构成铝质罐体(1)，所述铝质罐体(1)内喷涂有用于防腐的保护膜， 铝质罐体(1)外表面涂有油印层。
5、 一种权利要求1所述铝质气雾剂包装罐生产方法，其特征在 于包括有如下歩骤a:在铝片中加入润滑剂；b:冲压将铝片挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底(11)和圆柱 形筒身；C:修边，按所需的长度将粗罐坯的开口端剪切；d:清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净；e:内喷涂，在粗罐坯内喷涂起防腐作用的保护膜；f:油印和上光，在粗罐坯外表面涂底漆、印刷图案并作上光处理；g:内收縮，将粗罐坯筒身的上端开口向内收縮形成锥形部(13); h:再次冲压，将锥形部(13 )上端开口向上冲压形成圆筒段(14); i:扩胀，将圆筒段(14)上端开口向上扩胀而成倒锥形部(15); j:收颈将倒锥形部(15)上端开口向上收縮形成罐肩(16) 并翻边形成有唇的圆环状的罐口 (17)。
6、根据权利要求5所述的铝质气雾剂包装罐生产方法，其特征 在于所述倒锥形部(15)纵截面锥度小于所述锥形部(13)锥度，所 述倒锥形部(15)长度大于所述锥形部(13)长度。
全文摘要
本发明公开了铝质气雾剂包装罐及其生产方法，铝质气雾剂包装罐的设计要点在于其包括有罐底，罐底边缘向上延伸形成直筒，直筒上端开口向上收缩形成锥形部，锥形部上端开口向上冲压形成圆筒段，圆筒段上端开口向上扩胀而成倒锥形部，倒锥形部上端开口向上收缩形成罐肩并翻边形成有唇的圆环状的罐口。本发明的目的是提供一种加工方法简单、自动化程度高的铝质气雾剂包装罐的生产方法及由该方法制造出的一种罐体立体感强、结构简单的铝质气雾剂包装罐。
文档编号B65D23/02GK101683914SQ20081019895
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者连运增 申请人:广东欧亚包装股份有限公司