专利名称：纸质环保型真空油墨容器及其供油墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷用的油墨容器及其供油墨装置，特别涉及一种在油墨生产灌装 中能适应机械化作业，真空包装储存油墨，印刷时半自动出墨或手动机械出墨的纸质环保型 真空油墨容器及其供油墨装置。
背景技术：
中国专利200710099625. X和200610000728. X分别公开了一种真空气动油墨容器，该容 器在灌装油墨后进行排气封装时，由于活塞上排气孔的进气口位于活塞的侧面，而从活塞的 侧面排气，难以确保油墨容器内的空气被完全彻底地排出；而活塞上的排气孔的轴线垂直于 筒体轴线时，这种结构使排气孔的数量只能设置在2个以下，但2个排气孔难以满足容器内 快速排气的要求，导致排气不彻底，让少量空气残留在容器内，使筒内少量油墨氧化结皮， 从而影响筒内油墨整体质量。此外，油墨容器筒体前端的出墨口与活塞凸柱相配合时增加了 后部分油墨的出墨压力，同时筒体出墨口内端面与活塞前端面相贴合时相互间粘附残留少量 油墨无法取出，造成浪费。油墨容器利用压力空气直接进入容器内后端推动活塞前行挤出油 墨，当排气不畅压力增大时，易造成容器后端或出墨装置后盖爆裂损坏，会影响正常出墨， 并造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能真空包装储存胶状油墨，出墨干净、彻底、轻松、快 捷，密封性能更好，价格低廉，使用更加方便，节能降耗，非常环保的纸质环保型真空油墨 容器及其供油墨装置。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，包括圆柱形的筒体，筒体的前端口设有前端盖， 所述筒体采用纸质材料制成，筒体的内侧壁贴覆有铝箔或防水纸或防油纸，筒体内设有活塞， 活塞的环形侧壁上具有密封刮墨环，密封刮墨环与筒体的内侧壁之间为过盈配合，活塞前平 面沿轴向均布有至少一个在灌装油墨后封闭容器时排除筒内空气的排气孔，活塞朝向出墨口 的端面为平面。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，其中所述前端盖压装在所述筒体前端口上，前 端盖上筒体内径里端的边缘设有环形预断线，前端盖上位于环形预断线内的易开密封盖设有 易开拉环，易开拉环采用铆钉固定在易开密封盖的边缘。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，其中所述活塞采用塑料制成，所述铝箔的厚度 为0. 005-0. lmm。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，其中所述排气孔的数量为1一20个，排气孔的 进气口位于活塞朝向出墨口的前平面上，排气孔的出气口的一端具有与活塞连为一体的排气 管，所述排气孔采用热熔排气管来封闭排气孔。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，其中所述排气孔的数量为1—20个，排气孔的 进气口位于活塞朝向出墨口的前平面上，所述活塞背向出墨口的后端面的中心采用空心轴安 装有密封板，密封板上设有可同时与每个所述排气孔相连通的通孔，密封板朝向出墨口的前 平面与活塞背向出墨口的表面密封相贴，密封板背向出墨口的表面的边缘处设有密封板旋转 扣。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，包括沿垂直方向设置的支柱和安 装在其上的横梁，支柱与位于横梁里端的通孔套装相连，并采用螺栓将横梁定位在支柱上， 横梁上沿横梁的轴向设有导轨，导轨上安装有通过滑轮沿着导轨运动的滑板，滑板上安装有 气缸，气缸的活塞杆端朝下设置，气缸的下方设有容器固定架，容器固定架的上部固定在气 缸的缸体上或者固定在所述滑板上，容器固定架上固定有出墨口朝下的所述纸质环保型真空 油墨容器，所述活塞杆与纸质环保型真空油墨容器内的所述活塞相配合。
本实用新型的供油墨装置，其中所述纸质环保型真空油墨容器的轴线与支柱的轴线平行。
本实用新型的供油墨装置，其中所述气缸活塞杆的顶端固定有气缸顶盘，气缸顶盘的下 表面与所述活塞背向出墨口的后端面相配合。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，包括沿垂直方向设置的支柱，支 柱的底端插装在支柱套内，支柱套的底端固定有支柱座，支柱套的侧壁上设有用于固定所述 支柱的螺栓，支柱的顶端与沿水平横向设置的支杆的里端固定连接，支杆的外端安装有螺母， 螺母与沿垂直方向设置的螺杆旋装配合，螺杆的顶端连接有手摇柄，螺杆的底端通过轴承与 轴承座安装相连，轴承座的底端与螺杆顶盘固定相连，所述螺母的下方设有容器固定架，容 器固定架的上部固定在支杆上，容器固定架上固定有出墨口朝下的所述纸质环保型真空油墨 容器，所述螺秆顶盘的下表面与纸质环保型真空油墨容器内的所述活塞的后端面相配合。
本实用新型的供油墨装置，其中所述支杆中部的下端与加强杆的上端相连，加强杆的下 端与所述支柱的中上部相连，所述纸质环保型真空油墨容器的轴线与所述支柱的轴线平行。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，其筒体采用纸质材料制成，筒体的内侧壁贴覆 有铝箔或防水纸或防油纸，故价格低廉，也非常环保，由于筒体内设有塑料制成的活塞，活 塞的环形侧壁上具有密封刮墨环，密封刮墨环与筒体的内侧壁之间为过盈配合，可使活塞能 牢固地嵌紧在筒体内壁上，而且当活塞前行时能将附着在筒体内壁上的油墨刮得很干净，在 筒体内灌装油墨后封闭容器时，活塞朝向出墨口的前端面上设有至少一个用于在灌装油墨时 排出筒体内空气的排气孔，可确保封装容器时排出筒内空气，在排气结束后，将排气孔封闭， 由于排气干净筒内无空气，密封刮墨环与筒体的内侧壁之间为过盈配合，其密封性能好，从 而确保容器内的油墨不会与空气接触，防止油墨氧化结皮，进而提高油墨的保存期限和质量， 避免了油墨的浪费。由于活塞朝向出墨口端的前端面为平面，通过人工将附着在活塞前平面 上的少量残墨刮取干净，故其取墨更加干净、彻底，不会有残留的油墨浪费污染环境。本实 用新型纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，可利用气缸或手摇运动的螺杆将纸质环保型 真空油墨容器中的活塞推向容器的出墨口，将容器内的油墨挤出，使本实用新型的纸质环保 型真空油墨容器出墨干净、彻底、无浪费，操作轻松、快捷、高效、安全，节能降耗，使用 也很方便。
下面结合说明书附图对本实用新型的纸质环保型真空油墨容器及其供油墨装置的具体实 施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型纸质环保型真空油墨容器的一种实施方式的结构示意图的主视剖面
图2是图1的俯视图3是图1的仰视图4是本实用新型纸质环保型真空油墨容器的另一种实施方式的结构示意图的主视剖面
图5是图4中拆掉密封板后的仰视图； 图6是图4的局部放大图7是图4中的密封板处于未密封状态的仰视图8是图4中的密封板处于密封状态的仰视图9是本实用新型纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置的一种实施方式的结构示意图 的主视图10是图9的侧视图11是图9的俯视图12是本实用新型纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置的另一种实施方式的结构示 意图的主视图13是图12的侧视图； 图14是图12的俯视图。
具体实施方式
如图1和图3所示，本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，包括圆柱形的筒体l，筒 体l的前端设有前端盖ll，前端盖ll压装在筒体l上，前端盖ll上的出墨口设置成易开密 封盖，筒体1采用纸质材料制成，筒体1的内侧壁贴覆有铝箔2，筒体1的内侧壁贴覆的也 可以是防水纸或者防油纸，铝箔的厚度为0.01mm，或者为0.005——0. lmm之间的任意数值， 筒体l内设有塑料制成的活塞4，活塞4的环形侧壁上具有三道密封刮墨环3，密封刮墨环3 与筒体1的内侧壁之间为过盈配合，活塞4朝向出墨口的前平面上均布有9个在灌装油墨后 封闭容器时排出筒内空气的排气孔7，排气孔7的进气口 9位于活塞4朝向出墨口的端面5 上，排气孔7的数量也可以为1—20个，活塞4朝向出墨口的端面5为平面。
如图2所示，在前端盖11朝外的表面的边缘设有环形预断线12，通过环形预断线12易 开密封盖连接在前端盖上，环形预断线12上具有预断线断裂口开始剪切点22，前端盖ll上 位于环形预断线12内的易开密封盖15设有易开拉环14，易开拉环14采用铆钉13固定在易 开密封盖15的边缘。
上述排气孔7的出气口 8的一端具有与活塞4连为一体的排气管10，在筒体1内灌装油 墨后，将活塞4放入筒体1内，通过油墨灌装封装机推压活塞4，使活塞前平面紧贴油墨， 筒体1内油墨与活塞之间的空气经由排气孔7完全排出，排气孔7采用热熔排气管10封闭排气孔，实现真空密封包装。
如图4、图5和图6所示，本实用新型的纸质环保型真空油墨容器的另一实施方式，是 在活塞4背向出墨口的后端面的中心采用空心轴18安装密封板17，密封板17上设有可同时 与排气孔7相连通的通孔16，密封板17朝向出墨口的前平面与活塞4背向出墨口的后端面 密封相贴，密封板17背向出墨口的表面的边缘处设有密封板旋转扣21。其他部分则与图1 所示的实施方式相同。
在图4所示筒体1内灌装油墨后，将活塞4放入筒体1内，通过油墨灌装封装机推压活 塞4，使筒体1内的空气完全排出，活塞4前平面紧贴筒内油墨后，如图7和图8所示，通 过拨动密封板旋转扣21转动密封板17，令其旋转偏移35° ，让通孔16与排气孔7错位布置， 从而将所有的排气孔7全部封闭，实现真空密封包装。
本实用新型的纸质环保型真空油墨容器，在灌装油墨前，筒体前端盖ll己压装在筒体前 端口上，灌装油墨时，将容器开口端朝上放置，然后将被加热的油墨灌装进筒体1内，在筒 体l内灌装油墨后，再将活塞4装入筒体1的灌装口端，将筒体1封闭，在封闭过程中，筒 体1内油墨与活塞4之间的空气经由活塞4上的排气孔7排出。由于密封刮墨环3与筒体1 的内侧壁之间为过盈配合，活塞嵌紧在筒体l内壁上，从而确保筒体1内的油墨不会与空气 接触，进而提高油墨的保存期限和质量。
如图9、图10和图11所示，本实用新型的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，包 括沿垂直方向设置的支柱36和安装在其上的横梁25，支柱36通过底座39利用螺栓38安装 固定在印刷机60上，支柱36与位于横梁25里端的通孔套装相连，并采用螺栓37将横梁25 定位在支柱36上，横梁25上沿横梁25的轴向设有导轨41，导轨41上安装有通过滑轮42 沿着导轨41运动的滑板43，滑板43上安装有气缸24，气缸24的活塞杆27端朝下设置，气 缸24的下方设有容器固定架29,容器固定架29的底端具有多处容器固定点31，容器固定架 29的上部26固定在气缸24的缸体上，或者固定在滑板43上，容器固定架29上固定有出墨 口朝下的纸质环保型真空油墨容器45，纸质环保型真空油墨容器45的轴线与支柱36的轴线 平行。活塞杆27的顶端固定有气缸顶盘28，气缸顶盘28的下表面与活塞4背向出墨口的后 端面相配合。
本实用新型的上述纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，使用时，用手拉纸质环保型 真空油墨容器的前端盖11上的易开拉环14，使易开拉环14通过环形预断线上的剪切点22 开始使易开密封盖15沿着环形预断线12脱落下来，断裂口既为出墨口，再将纸质环保型真 空油墨容器45的出墨口朝下，安放到容器固定架29上，然后让压力气体经气源胶管线35进 入双向气流阀34，再经双向气流阀34进入前调节阀32，使气缸24的活塞杆朝下运动，固定 在气缸24的活塞杆端部的气缸顶盘28就会推动活塞4沿着筒体1朝下运动，将筒体1内的 油墨挤出，并落入位于其下方的印刷机60的油墨槽40内，直至将活塞4推至活塞圆周边与 前端盖环形预断线外侧相贴时，容器内油墨被全部挤入印刷机墨槽40内，附着在活塞前平面 上的少量残墨通过人工轻易地刮取干净。然后让压力气体经气源胶管线35进入双向气流阀 34，再经双向气流阀34进入后调节阀33，使气缸24的活塞杆朝上运动复位。
如图12、图13和图14所示，本实用新型的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，也
可以是包括沿垂直方向设置的支柱53，支柱53的底端插装在支柱套55内，支柱套55的底 端固定有支柱座59，支柱座59的四角分别采用螺栓57固定，支柱套55的侧壁上设有用于 固定支柱53的螺栓58,支柱53的顶端与沿水平横向设置的支杆49的里端固定连接，支杆 49的外端安装有螺母50，螺母50与沿垂直方向设置的螺杆51旋装配合，螺杆51的顶端连 接有手摇柄52，螺杆51的底端通过轴承56与轴承座48安装相连，轴承座48的底端与顶盘 47固定相连，螺母50的下方设有容器固定架46，容器固定架46的底端具有多处容器固定点 44，容器固定架46的上部固定在支杆49上，容器固定架46上固定有出墨口朝下的纸质环保 型真空油墨容器45，顶盘47的下表面与纸质环保型真空油墨容器45内的活塞4的后端面相 配合，纸质环保型真空油墨容器45的轴线与支柱53的轴线平行。
上述支杆49中部的下端与加强杆54的上端相连，加强杆54的下端与支柱53的中上部 相连。
本实用新型的上述纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，使用时，用手拉纸质环保型 真空油墨容器的前端盖11上的易开拉环14，易开拉环14通过环形预断线上的断裂剪切点22 开始使易开密封盖15沿着环形预断线12脱落下来，断裂口既为油墨容器出墨口，再将纸质 环保型真空油墨容器45的出墨口朝下，安放到容器固定架46上，然后用手摇动手摇柄52， 使螺杆51朝下运动，安装在螺杆51底端的顶盘47就会推动活塞4沿着筒体1朝下运动，'挤 出筒体l内的油墨，直至将活塞4推至活塞园周边与前端盖预断线环形断裂口外侧相贴时， 容器内油墨被全部挤入印刷机油墨槽内，附着在活塞4前平面上的少量残墨再通过人工轻易 地被刮取干净。
此外，本实用新型的纸质环保型真空油墨容器中的油墨也可以采取人工取墨的方式将油 墨挖出筒体l。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的范 围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新 型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.纸质环保型真空油墨容器，包括圆柱形的筒体(1)，筒体(1)的前端口设有前端盖(11)，其特征在于所述筒体(1)采用纸质材料制成，筒体(1)的内侧壁贴覆有铝箔(2)或防水纸或防油纸，筒体(1)内设有活塞(4)，活塞(4)的环形侧壁上具有密封刮墨环(3)，密封刮墨环(3)与筒体(1)的内侧壁之间为过盈配合，活塞(4)前平面(5)沿轴向均布有至少一个在灌装油墨后封闭容器时排出筒内空气的排气孔(7)，活塞(4)朝向出墨口的端面(5)为平面。
2. 根据权利要求1所述的纸质环保型真空油墨容器，其特征在于所述前端盖(11)压 装在所述筒体(1)前端口上，前端盖(11)上筒体内径里端边缘设有环形预断线(12)，前 端盖(11)上位于环形预断线(12)内的易开密封盖(15)设有易开拉环(14)，易开拉环(14) 采用铆钉(13)固定在易开密封盖(15)的边缘。
3. 根据权利要求2所述的纸质环保型真空油墨容器，其特征在于所述活塞(4)采用塑 料制成，所述铝箔的厚度为0. 005——0. lmm。
4. 根据权利要求3所述的纸质环保型真空油墨容器，其特征在于所述排气孔(7)的数 量为1一20个，排气孔的进气口 (9)位于活塞朝向出墨口的前平面(5)上，排气孔(7)的 出气口 (8)的一端具有与活塞(4)连为一体的排气管(10)，所述排气孔(7)采用热熔排 气管(10)封闭排气孔。
5. 根据权利要求3所述的纸质环保型真空油墨容器，其特征在于所述排气孔(7)的数 量为1一20个，排气孔的进气口 (9)位于活塞朝向出墨口的前平面(5)上，所述活塞(4) 背向出墨口的后端面的中心采用空心轴(18)安装有密封板(17)，密封板(17)上设有可同 时与每个所述排气孔(7)相连通的通孔(16)，密封板(17)朝向出墨口的前平面与活塞(4) 背向出墨口的后端面密封相贴，密封板(17)背向出墨口的表面的边缘处设有密封板旋转扣(21)。
6. 根据权利要求1至5中任何一项所述的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，其特 征在于包括沿垂直方向设置的支柱(36)和安装在其上的横梁(25)，支柱(36)与位于横梁(25)里端的通孔套装相连，并采用螺栓(37)将横梁(25)定位在支柱(36)上，横梁(25) 上沿横梁(25)的轴向设有导轨(41)，导轨(41)上安装有通过滑轮(42)沿着导轨(41) 运动的滑板(43)，滑板(43)上安装有气缸(24)，气缸(24)的活塞杆(27)端朝下设置， 气缸(24)的下方设有容器固定架(29)，容器固定架(29)的上部固定在气缸(24)的缸体 上，或者固定在所述滑板(43)上，容器固定架(29)上固定有出墨口朝下的所述纸质环保 型真空油墨容器(45)，所述活塞杆(27)与纸质环保型真空油墨容器(45)内的所述活塞(4) 相配合。
7. 根据权利要求6所述的供油墨装置，其特征在于所述纸质环保型真空油墨容器(45) 的轴线与支柱(36)的轴线平行。
8. 根据权利要求7所述的供油墨装置，其特征在于所述活塞杆(27)的顶端固定有气 缸顶盘(28)，气缸顶盘(28)的下表面与所述活塞(4)背向出墨口的后端面相配合。
9. 使用权利要求1至5中任何一项所述的纸质环保型真空油墨容器的供油墨装置，其特 征在于包括沿垂直方向设置的支柱(53)，支柱(53)的底端插装在支柱套(55)内，支柱套(55)的底端固定有支柱座(59)，支柱套(55)的侧壁上设有用于固定所述支柱(53)的螺 栓(58)，支柱(53)的顶端与沿水平横向设置的支杆(49)的里端固定连接，支杆(49)的 外端安装有螺母(50)，螺母(50)与沿垂直方向设置的螺杆(51)旋装配合，螺杆(51)的 顶端连接有手摇柄(52)，螺杆(51)的底端通过轴承(56)与轴承座(48)安装相连，轴承 座(48)的底端与螺杆顶盘(47)固定相连，所述螺母(50)的下方设有容器固定架(46)， 容器固定架(46)的上部固定在支杆(49)上，容器固定架(46)上固定有出墨口朝下的所 述纸质环保型真空油墨容器(45)，所述螺杆顶盘(47)的下表面与纸质环保型真空油墨容器(45)内的所述活塞(4)的后端面相配合。
10. 根据权利要求9所述的供油墨装置，其特征在于所述支杆(49)中部的下端与加强 杆(54)的上端相连，加强杆(54)的下端与所述支柱(53)的中上部相连，所述纸质环保 型真空油墨容器(45)的轴线与所述支柱(53)的轴线平行。
专利摘要一种纸质环保型真空油墨容器，包括圆柱形筒体，筒体的前端口设有前端盖，筒体采用纸质材料制成，筒体内侧壁贴覆有铝箔或防水纸或防油纸，筒体内设有活塞，活塞的环形侧壁上具有密封刮墨环，活塞前平面上沿轴向均布有至少一个在灌装油墨后封闭容器时排出筒内空气的排气孔，活塞朝向出墨口的前端面为平面。一种供油墨装置，包括支柱和安装在支柱上的横梁，横梁上沿横梁的轴向设有导轨，导轨上安装有沿着导轨运动的滑板，滑板上安装有气缸，气缸下方设有容器固定架，容器固定架上固定有纸质环保型真空油墨容器。其目的在于提供一种出墨更加干净、彻底，密封性能更好，价格低廉，使用更加轻松方便，非常环保的纸质环保型真空油墨容器及其供油墨装置。
文档编号B65D83/76GK201183360SQ20082000513
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者尹建良, 谭慈源 申请人:谭慈源