印刷油墨控制装置和印刷油墨控制方法

文档序号:8292294阅读:544来源:国知局
印刷油墨控制装置和印刷油墨控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷技术设备领域,具体而言,涉及一种印刷油墨控制装置和一种印 刷油墨控制方法。
【背景技术】
[0002] 油墨预置是在印刷开机前,根据原稿的颜色信息,对印机的每一个印刷单元墨区 的墨量信息进行量化的过程。以前这一过程是根据机台人员的经验进行油墨预置,我们称 之为传统油墨预置,所谓的传统油墨预置是根据印版的图文面积对即将印刷到纸张上的墨 量做大致判断,并结合油墨纸张的性能和印刷机的当前状态等因素设定每一对应墨区的墨 键值,传统油墨预置依靠的是印刷机长的经验,这一技能的培养需要长期的实践过程。
[0003] 油墨预置的基本理念是,在印刷前按印刷版面信息得出相应的油墨覆盖率,并以 此为基础对印刷机墨键值进行预设。一改以往凭经验对版面进行油墨预估或开印后按印刷 品情况进行调墨的传统做法,使墨键供墨量的准确性得到保证,印刷调墨时间缩短,减少了 开机废品率。油墨预置技术的突出效果越来越引起业界的关注,已成为当前最热门的印刷 应用技术之一。
[0004] 由于在实际印刷过程中,印刷机状态是随着生产时间的延长,包括周围环境的变 化,最主要的还是印刷品印量的增多,对于印刷机各种零件的磨损及损耗逐渐加大,导致印 刷机状态有最初的稳定性开始发生变化。如果操作人员忽略稳定性变化因素,随着时间的 延长,印刷机油墨输出数据虽然采用了油墨预置技术,但是油墨数据的准确性就会发生明 显的偏移,导致印品无法达到预期的颜色还原效果。
[0005] 如何在印刷机状态动态发生变化的时候,在不人为调整印刷机硬件的前提下,如 何保证油墨预置数据的准确性将至关重要。也就是说要求油墨预置技术在提供油墨预置数 据的基础上,是否能提供对印刷机状态的跟踪及优化调整技术。

【发明内容】

[0006] 考虑到相关技术中出现的技术问题,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种 印刷油墨控制技术,用以解决如何在印刷机状态动态发生变化时,能够在不人为调整印刷 机硬件的前提下,保证油墨预置数据的准确性的问题。
[0007] 有鉴于此,根据本发明的一个方面,提供了一种印刷油墨控制装置,包括:获取单 元,用于获取印刷机的初始油墨数据;第一计算单元,用于根据所述初始油墨数据和印刷品 的预置油墨百分比,计算出所述印刷品的当前油墨数据;修正单元,连接至所述第一计算单 元,用于确定所述当前油墨数据中需要调整的范围,并基于所述范围调整所述当前油墨数 据,以及根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。
[0008] 本发明能够根据印刷品的油墨数据使用情况来跟踪印刷机的油墨输出状态,动态 调整油墨区域的出墨量大小,从而解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量 的不稳定性,即解决了如何在印刷机状态动态发生变化时,能够在不人为调整印刷机硬件 的前提下,保证油墨预置数据的准确性的问题。
[0009] 根据本发明的另一方面,还提供了一种印刷油墨控制方法,包括:获取印刷机的初 始油墨数据;根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比,计算所述印刷品的当前 油墨数据;确定所述当前油墨数据中需要调整的范围,并基于所述范围调整所述当前油墨 数据;根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。
[0010] 本发明能够根据印刷品的油墨数据使用情况来跟踪印刷机的油墨输出状态,动态 调整油墨区域的出墨量大小,从而解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量 的不稳定性,即解决了如何在印刷机状态动态发生变化时,能够在不人为调整印刷机硬件 的前提下,保证油墨预置数据的准确性的问题。
【附图说明】
[0011] 图1示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制装置的框图;
[0012] 图2示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制方法的流程图;
[0013] 图3示出了根据本发明的另一实施例的印刷油墨控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0014] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可 以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实 施例的限制。
[0016] 图1示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制装置的框图。
[0017] 如图1所示,根据本发明的实施例的印刷油墨控制装置100,包括:获取单元102, 用于获取印刷机的初始油墨数据;第一计算单元104,用于根据初始油墨数据和印刷品的 预置油墨百分比,计算出印刷品的当前油墨数据;修正单元106,连接至第一计算单元104, 用于确定当前油墨数据中需要调整的范围,并基于该范围调整当前油墨数据,以及根据调 整后的当前油墨数据修正初始油墨数据。
[0018] 本发明能够根据印刷品的油墨数据使用情况来跟踪印刷机的油墨输出状态,动态 调整油墨区域的出墨量大小,从而解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量 的不稳定性,即解决了如何在印刷机状态动态发生变化时,能够在不人为调整印刷机硬件 的前提下,保证油墨预置数据的准确性的问题。
[0019] 在上述技术方案中,优选的,还可以包括:第二计算单元108,用于根据与初始油 墨数据对应的油墨实际输出键值和与当前油墨数据对应的当前油墨输出键值,计算出油墨 输出百分比差率;判断单元110,连接至第二计算单元108,用于在油墨输出百分比差率大 于等于预设的调整阈值时,确定当前油墨数据需进行调整。
[0020] 将调整阈值作为是否对当前油墨数据进行调整的衡量标准,如果计算出的油墨输 出百分比差率大于等于调整阈值,则需对当前油墨数据进行调整,直到油墨输出百分比差 率小于调整阈值为止。
[0021] 在上述技术方案中,优选的,第一计算单元104具体用于根据以下公式计算出当 前油墨数据c :c = C+C (B Qffset - S Qffset),其中,C是所述初始油墨数据,B Qffset=bt-Bt,S 〇ffSrt=s_S,Bjjffsrt是油墨百分比差值,SjJ ffsert是印刷机油墨上墨速率差值,Bt是预设的且与 所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比,bt是所述印刷品的预置油墨百分比,S是与所 述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率,s是与所述当如油墨数据对应的印刷机油墨 上墨速率,
[0022] 其中,所述初始油墨数据C描述如下:
[0023] C= {CQ,C1, C2,......Ci,......,Cj,......,C m_J,i,j e [0, m-l],
[0024] b={b〇, bi,b2,......bj,......, bm_J,i e [0, m_l],m 为大于 I 的整数,集合 b 作为 所述初始油墨数据C的油墨百分比数据结点,Ci代表所述初始油墨数据C中第i个油墨百 分比数据结点的油墨输出数据,代表所述初始油墨数据C中第j个油墨百分比数据结点 的油墨输出数据。
[0025] 在上述任一技术方案中,优选的,所述修正单元106包括:范围确定单元1062,用 于根据印刷品的预置油墨百分比bt,以及油墨百分比与印刷机油墨上墨速率的对应曲线 L,确定需要调整的范围为集合b中介于bl与b2之间的油墨百分比数据结点,其中,bl<bt < b2〇
[0026] 在上述任一技术方案中,优选的,修正单元106包括:第一调整单元1064,根据印 刷品的预置油墨百分比和油墨输出百分比差率,对所述当前油墨数据中的且与所述范围中 的油墨百分比数据结点对应的油墨输出数据进行调整,以得到所述调整后的当前油墨数据 C1 〇
[0027] 在上述技术方案中,优选的,所述第一调整单元1064在印刷品的预置油墨百分比 bt大于范围中的任一油墨百分比时,根据以下公式调整当前油墨数据c :
[0028]
【主权项】
1. 一种印刷油墨控制装置,其特征在于,包括: 获取单元,用于获取印刷机的初始油墨数据; 第一计算单元,用于根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比,计算出所述 印刷品的当前油墨数据; 修正单元,连接至所述第
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