专利名称：电子称重灌装机的物料抽供装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种含有软质颗粒液状物料的定重灌装机，尤其涉及其中 的抽料装置。
技术背景
在农药、化工、涂料、日用化工、食品等行业中，有许多待灌装液体中都 含有颗粒物，有的待灌装物料为膏状物，采用普通的柱塞泵来灌装极易卡阻， 尤其是灌装含有颗粒物料时极易造成泵体内壁磨损，且灌装精度不高，对于有 严格重量要求的物料来讲，无法实现等重量灌装，灌装市场迫切需要这类灌装 设备，物料的抽供装置是该类灌装机的核心之一。 实用新型内容
为了满足上述特种物料的灌装要求，本实用新型的目的是提供一种电子称 重灌装机的物料抽供装置，它能稳定、精确地对上述特种物料进行灌装。
本实用新型所述电子称重灌装机的物料抽供装置，变频电机l、齿轮泵2、 吸料管3、输料管4组成，吸料管3固定安装在齿轮泵2的吸料口上，输料管4 的一端与快慢双位灌装阀5相连，另一端与齿轮泵2的出料口相连，齿轮泵2 由变频电机l带动。
进一步，齿轮泵2与变频电机1之间通过带传动或链传动。
所述变频电机1的功率为0.4千瓦。
由于采用变频电机来驱动齿轮泵，待灌装物料中即使存有颗粒状物也能被 齿轮泵碾碎排出，不存在拉缸现象，变频电机能满足快速灌装和精细灌装的工 艺要求，电子秤、双位行程气缸、电磁控制阀和电控箱的协调动作是确保快慢 灌装、精确灌装的主要部件，该机构能稳定可靠地、快速精确地对含有颗粒物 或膏状物的物料进行灌装。
图1为本实用新型工作原理的结构示意图中l-变频电机；2-齿轮泵；3-吸料管；4-输料管；5-快慢双位灌装阀； 6-双位行程气缸；7-电磁换向阀；8-电控箱；9-电子秤；lO-灌装瓶； 11-校瓶装置。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
实施例l:本实用新型所述电子称重灌装机的物料抽供装置，如图1所示， 由变频电机l、齿轮泵2、吸料管3、输料管4、快慢双位灌装阀5、双位行程气
缸6、电磁换向阀7、电控箱8、电子秤9、灌装瓶10和校瓶装置11组成，吸 料管3固定安装在齿轮泵2的吸料口上，输料管4 一端与快慢双位灌装阀5相 连，另一端与齿轮泵2的出料口相连，齿轮泵2由变频电机1带动，带动方式 为带传动或链传动，变频电机1的功率为0.4千瓦，双位行程气缸6安装在快慢 双位灌装阀5上，双位行程气缸6通过二只电磁换向阀7与压縮气源相通，电 子秤9位于快慢双位灌装阀5的下方，灌装瓶10放置在电子秤9上，两个电磁 换向阀7、电子秤9和变频电机1均与电控箱8相连，校瓶装置ll对称地分布 在灌装瓶10的两侧。 其灌装过程如下
灌装机的输瓶机构输入的灌装瓶10由校瓶装置11快速推入电子秤9上， 称出瓶体重量，该信号输入电控箱8，然后电控箱8向变频电机1、两个电磁换 向阀7发出相应电信号，使变频电机1处于工作状态，使双位行程气缸6中的 阀芯处于最大灌装截面状态，当灌装接近预定灌装重量时，电子秤9向电控箱8 输入相关信息，并控制双位行程气缸6使阀芯上移，灌装截面减小，实现缓慢 灌装，当灌装重量达到预定量时，电子秤向电控箱8发出电信号，使双位行程 气缸6复位，阀芯处于完全封闭状态，再由输瓶机构将灌装好的瓶体输出，进 入旋盖机。
权利要求1、电子称重灌装机的物料抽供装置，其特征是它由变频电机(1)、齿轮泵(2)、吸料管(3)、输料管(4)组成，吸料管(3)固定安装在齿轮泵(2)的吸料口上，输料管(4)的一端与快慢双位灌装阀(5)相连，另一端与齿轮泵(2)的出料口相连，齿轮泵(2)由变频电机(1)带动。
2、 根据权利要求1所述电子称重灌装机的物料抽供装置，其特征是齿轮泵(2) 与变频电机(1)之间通过带传动或链传动。
3、 根据权利要求1所述电子称重灌装机的物料抽供装置，其特征是所述变频 电机(1)的功率为0.4千瓦。
专利摘要一种电子称重灌装机的物料抽供装置由变频电机、齿轮泵、吸料管、输料管组成，吸料管固定安装在齿轮泵的吸料口上，输料管的一端与快慢双位灌装阀相连，另一端与齿轮泵的出料口相连，齿轮泵由变频电机带动。由于采用变频电机来驱动齿轮泵，待灌装物料中即使存有颗粒状物也能被齿轮泵碾碎排出，不存在拉缸现象，变频电机能满足快速灌装和精细灌装的工艺要求，电子秤、双位行程气缸、电磁控制阀和电控箱的协调动作是确保快慢灌装、精确灌装的主要部件，该机构能稳定可靠地、快速精确地对含有颗粒物或膏状物料进行灌装。
文档编号B67C3/02GK201272682SQ20082002768
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者张怀网, 杨建忠 申请人:杨建忠