专利名称：一种称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道的防静电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型装置涉及一种防静电装置，特别是一种称重式半自动溶剂型液体灌装 机辊道的防静电装置。
背景技术：
现有的称重式半自动溶剂型液体灌装机，在灌装的过程中，由于易燃易爆的有机 液体的快速流动，其层间流动速度的不同，从而发生层间摩擦，产生电荷，造成电荷积聚。由 于辊道的滚动轴承表面覆盖着润滑油膜，形成了电的不良导体，电荷无法导出，电荷在辊道 表面与载体上积聚，当形成的电场强度大于周围的击穿电场强度，或其产生电火花的能量 大于被灌装的易燃易爆的液体物质的最少引燃能量时，则产生放电火花，引起非受控性火 源或火灾。在工厂实际运作过程中，实测辊道与灌装机的电阻为1000欧姆，确实存在引起 火灾的风险，而其在秋天干燥的季节里，更增大了工厂运作过程中的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道的防静电 装置，可以导出连续灌装过程中称重式半自动溶济型液体灌装机辊道上的静电电荷。为了实现这一目的，本实用新型的技术方案为一种称重式半自动溶剂型液体灌 装机辊道的防静电装置，辊道外设有辊道支架，其特征在于辊道上方设有波浪形铜带，波浪 形铜带下表面的弧面与辊道顶面接触，波浪形铜带上方设有压紧装置与波浪形铜带接触， 波浪形铜带的两端分别通过螺栓与辊道支架连接。波浪形铜带位于辊道中心位置上凸，位 于两个相邻辊道中心距的中心位置下凹，压紧装置包括设在辊道支架上的角钢支架，角钢 支架两个相邻辊道中心距的中心位置设有螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓，螺栓外套设压缩 弹簧，压缩弹簧下端与波浪形铜带上表面的凹面接触，波浪形铜带下表面的凸面与辊道顶 部圆柱面紧密接触。根据本实用新型的一个实施例，角钢支架上下方各铺一条塑料保护片。本实用新型的优点是采用了在辊道与接地装置之间以铜带过渡的方法，导出了 静电，使涂料、油墨等易燃易爆液体的灌装更安全。
图1是本实用新型所涉及的称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道防静电装置的 正面示意图。图2是本实用新型所涉及的称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道防静电装置的 侧面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道的防静电装置，辊道1外设有辊道支架2，其特征在于辊道1上方设有波浪形铜带3，波浪形铜带3下表面的弧面与辊道1顶面接 触，波浪形铜带3上方设有压紧装置与波浪形铜带3接触，波浪形铜带3的两端分别通过螺 栓与辊道支架2连接。波浪形铜带3位于辊道1中心位置上凸，位于两个相邻辊道中心距 的中心位置下凹，压紧装置包括设在辊道支架2上的角钢支架8，角钢支架8两个相邻辊道 中心距的中心位置设有螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓5，螺栓5外套设压缩弹簧6，压缩弹簧 6下端与波浪形铜带3上表面的凹面接触，压住波浪形铜带3的凹面，使得波浪形铜带3下 表面的凸面与辊道1顶部圆柱面紧密接触。当称重式连续灌装产生的静电电荷通过本装置 的铜带导入称重式半自动液体灌装机的接地装置，减少静电荷的积聚。根据本实用新型的 一个实施例，角钢支架8上下方各铺一条塑料保护片4，半自动溶剂型液体灌装机的推桶器 推移灌装桶时，保护桶面不被角钢支架刮花。
权利要求1.一种称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道的防静电装置，辊道外设有辊道支架，其 特征在于辊道上方设有波浪形铜带，波浪形铜带下表面的弧面与辊道顶面接触，波浪形铜 带上方设有压紧装置与波浪形铜带接触，波浪形铜带的两端分别通过螺栓与辊道支架连 接。
2.如权利要求1所述的防静电装置，其特征在于波浪形铜带位于辊道中心位置上凸， 位于两个相邻辊道中心距的中心位置下凹，压紧装置包括设在辊道支架上的角钢支架，角 钢支架两个相邻辊道中心距的中心位置设有螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓，螺栓外套设压 缩弹簧，压缩弹簧下端与波浪形铜带上表面的凹面接触，波浪形铜带下表面的凸面与辊道 顶部圆柱面紧密接触。
3.如权利要求1所述的防静电装置，其特征在于角钢支架上下方各铺一条塑料保护片。
专利摘要本实用新型涉及一种称重式半自动溶剂型液体灌装机辊道的防静电装置，辊道外设有辊道支架，其特征在于辊道上方设有波浪形铜带，波浪形铜带下表面的弧面与辊道顶面接触，波浪形铜带上方设有压紧装置与波浪形铜带接触，波浪形铜带的两端分别通过螺栓与辊道支架连接。连续灌装产生的静电电荷通过铜带导入称重式半自动液体灌装机的接地装置，减少静电荷的积聚。本实用新型的优点是采用了在辊道与接地装置之间以铜带过渡的方法，导出了静电。使涂料、油墨等易燃易爆液体的灌装更安全。
文档编号H05F3/02GK201777864SQ20092021174
公开日2011年3月30日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者唐正初, 谢山 申请人:紫荆花制漆(上海)有限公司