专利名称：自动进纸装置和具有该自动进纸装置的办公自动化设备的制作方法
自动进纸装置和具有该自动进纸装置的办公自动化设备
技术领域：
本发明属于办公自动化技术领域，涉及一种自动进纸装置和具有该自动进纸装置的设备，具体涉及一种以粘纸方式实现自动进纸的装置以及具有该自动进纸装置的打字机、传真机、复印机、扫描仪或碎纸机等办公自动化设备。
背景技术：
在现有技术中用的自动进纸装置， 一般是由托纸板和与托纸板接触的进纸胶辊组成，由托纸板托纸，由进纸胶辊输纸，这一结构可有效的将纸输出，但对托纸板上存放的一叠纸来说，每个纸张之间的静电引力或者其他粘接力不同，当两张或者多张纸之间的粘接力较大(如纸张过于潮湿时)时，这两张或者多张纸就会同时通过进纸胶辊的带动进入工作通道，这样就会导致纸张的浪费，比较严重的情况是导致卡纸而损坏设备。
另一种情况是当一叠纸中某一张或多张纸存在缺陷，如纸张折叠或者破损的时候，当缺陷处刚好为进纸胶辊与纸张的接触处，进纸胶辊会带动缺陷纸张的下层的纸张进纸，而缺陷纸张下层的纸张会带动缺陷纸张一同进入工作通道，有缺陷的不规则纸张进入工作通道后极易发生卡纸现象，其成为损坏这类设备的最常见的原因。
所以现有技术中的自动进纸装置并不能很好的解决多重进纸的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提出了一种采用粘纸方式实现自动进纸的装置，该自动进纸装置可设置在打字机、传真机、复印机、扫描仪或碎纸机等办公自动化设备上。本发明的具体技术方案如下
本发明提供一种自动进纸装置，包括用于储放待分纸张的储纸组件、用于传送纸张进入工作通道的传送组件，其特征在于，所述自动进纸装置还包括粘纸组件和与所述粘纸组件连接的带动机构，所述带动机构带动所述粘纸部件在所述储纸组件和传送组件之间运动，所述粘纸组件用于将储纸组件储放的纸张粘带到传送组件能够传送纸张的位置处。
所述自动进纸装置还包括轨道组件，所述轨道组件位于所述储纸组件传送组件之间的上方，所述带动机构带动粘纸组件在该轨道组件中运动。
所述轨道组件包括滑槽部件和滑块部件，所述滑槽部件和滑块部件滑动配合，所述粘纸组件连接于所述滑块部件上，且该粘纸组件随所述滑块部件一起在所述滑槽部件中作直线往复运动。
所述带动机构为一凸轮传动机构，该凸轮传动机构包括电机、被电机带动的齿轮和连杆，所述齿轮包括一偏心轴，所述连杆的一端绕所述偏心轴转动，所述连杆的另一端与所述滑块部件转动连接。
所述粘纸组件包括一柱体，所述柱体下端连接有一粘性头，所述粘性头位于所述滑块部件下方，所述粘性头下端分布有粘性材料。
所述滑槽部件包括两个相互平行的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的垂直面上设置两个相互平行的第一凹槽和第二凹槽；所述滑块部件包括一底板、垂直固定于所述底板上端面的两个相互平行的长侧壁和短侧壁，所述长侧壁和短侧壁的垂直面外侧分别设置有两个相互平行的第一凸条和第二凸条，所述两凸条分别于两凹槽相互滑动配合；所述柱体贯穿于所述底板中心，所述柱体上端连接一钉头，所述钉头与所述底板之间连接有一弹簧，并且该弹簧套接于所述柱体外。
该自动进纸装置还包括退纸组件，所述退纸组件包括一可相对于所述柱体作上下运动的滑套，该滑套套接于所述柱体外，且该滑套底部不设置粘性材料。
所述退纸组件还包括"？"形叉体，该"？"形叉体包括两契形臂，用于在所述退纸组件随所述粘纸组件一起向传动组件运动时促使所述滑套与所述底板之间的距离增大，所述滑套与所述底板通过两拉簧固定连接。
所述粘性头与纸张接触表面分布有多个小孔，所述柱体内部分布有多个与所述小孔连通的孔道以及与所述孔道连通并且存储有粘性材料的腔体；所述粘纸组件还包括一海绵体，所述海绵体连接在在粘性头的下端，所述海绵体内分布有粘性材料。
所述粘性材料为液态透明流体胶。
本发明还提供一种办公自动化设备，包括工作通道和工作机构，其特征在于，该设备还包括如上所述的自动进纸装置，所述自动进纸装置设置在工作通道入口 。所述办公自动化设备包括打字机、复印机、传真机、扫描仪、碎纸机。本发明有益的技术效果在于
本发明能很好的解决多重进纸的问题，能将不规范的纸张从整叠纸中分开，顺利送入工作通道。
图l为本发明实施例l的结构框图2为本发明实施例2的正面立体展开图3为本发明的部分侧面立体图4为本发明实施例3的正面立体展开图5为本发明实施例4的正面立体展开图6为本发明实施例5的正面立体展开图7为本发明实施例6的正面立体展开图8为本发明实施例7的正面立体展开图9为本发明实施例8的正面立体展开图。
具体实施方式
本发明针对现有技术中进纸胶辊输纸时多重进纸的问题，提供一种新的采用粘纸方式实现自动进纸的装置以及具有该自动进纸装置的设备。发明很好地解决了多重进纸的问题。下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步的阐述和说明实施例l
如图1所示， 一种自动进纸装置，包括用于储放待分纸张的储纸组件l、用于传送纸张进
入工作通道3的传送组件2，其特征在于，所述自动进纸装置还包括粘纸组件4和与所述粘纸组件4连接的带动机构5，所述带动机构5带动所述粘纸部件4在所述储纸组件1和传送组件2之间运动，所述粘纸组件4用于将储纸组件1储放的纸张粘带到传送组件2能够传送纸张的位置处。
所述储纸组件l可为托纸板或者送纸盒。所述托纸板或者送纸盒的结构已经是本领域的普通技术人员公知的技术，本实施不再作一一赘述。
所述传送组件2为进纸胶辊、传送带或包括进纸胶辊和传送带，当所述传送组件3包括进纸胶辊和传送带时，纸张通过进纸胶辊传送到传送带，再通过传送带传送到工作通道。所述传送组件4能够传送纸张的位置处，是指进纸胶辊或者传送带能接触纸张，并有足够的牵引力将纸张从储纸组件l内牵拉出来，并顺利通过进纸胶辊或者传送带进入工作通道3。
所述工作通道3是指对纸张进行处理的区域，在碎纸机中，是对纸张进行碎裂的区域；在打印机中，是对纸张进行打印的区域；等等。
根据上述描述，本领域的技术人员可以想到所述带动机构的来回运动可通过类似挖掘机的手臂实现，所述手柄可以来回伸縮，所述粘纸组件则位于该伸縮的手臂的末端，所述带动机构固定于所述自动进纸装置的某一部位。
当然本领域的技术人员还可以结合自己的知识想到其他的能够实现带动机构在所述储纸部件和传送部件之间来回运动的具体实施方式
。在此不一一赘述。
实施例2
本实施例是在实施例l的基础之上，发明了所述带动机构5带动粘纸组件4在一轨道组件6中运动。具体如图2、 3所示，所述轨道组件包括一滑槽部件61和一滑块部件62，所述滑槽部件61和滑块部件62滑动配合，所述滑槽部件61包括第一侧壁611和第二侧壁612，所述第一侧壁611和第二侧壁612平行排列，且其横截面均为"L";在所述第一侧壁611和第二侧壁612的垂直面上分别设置两个相同形状的第一凹槽6111和第二凹槽6121，且两凹槽均为长方体形，相互平行；所述滑槽部件61还包括前挡板613和后挡板614，分别位于所述第一侧壁611和第二侧壁612的垂直面两端，所述前挡板613的两端分别与所述第一侧壁611和第二侧壁612的垂直面上端垂直连接，所述后挡板614的两端分别与所述第一侧壁611和第二侧壁612的垂直面端部连接，且所述后挡板614的底面与所述第一侧壁611和第二侧壁612的垂直面底面相平，用于抵挡住所述滑块部件62的继续滑动，防止滑块部件62从所述凹槽中滑落；所述滑槽部件61还包括一脊板615，所述脊板615平行于所述两凹槽，且其两端分别固定于所述前挡板613和后挡板614的上端，用于固定所述滑槽部件61 。
所述第一侧壁611的水平面长于其垂直面，在该水平面的尾部用于安设所述带动机构5。
所述带动机构5为一凸轮传动机构，包括一支座51， 一电机52，所述支座51截面为"L"形，其水平面与所述第一侧壁611的水平面接触，并且通过螺钉固定；所述支座51的垂直面设置有一弧形支撑件511，用于支撑所述电机52的本体521;所述支座51的垂直面设置有一圆孔512，用于贯穿所述电机52的转动轴522，所述转动轴的末端连接有一主动齿轮523。
所述凸轮传动机构还包括第一从动齿轮53、第二从动齿轮54，所述第一从动齿轮包括相互连接的第一齿盘531和第二齿盘532，所述第一齿盘比第二齿盘直径大，但它们轴心相同，转动时它们同时转动，所述主动齿轮523与所述第一齿盘531齿合，所述第二齿盘532与所述第二从动齿轮54齿合；所述凸轮传动机构还包括一三角形连接座55，所述三角形连接座两个角边垂直于该连接座55的平面设置有两圆筒551，所述支座51位于连接座55的一侧水平于所述支座51的水平面设置有两圆柱513，所述两圆筒551套接于所述两圆柱513外，所述两圆柱中心设置有螺纹(图未示)，所述圆筒551的尾部设置可穿过螺钉的圆孔5511，所述连接座55通过螺钉固定于所述支座51的侧面。所述连接座的位于下端的角边设置有一圆孔552，用于套接所述第一从动齿轮53的转动轴533，所述第二从动齿轮54的转动轴541垂直插接于所述支座51的垂直面。
所述凸轮传动机构还包括一连杆56，所述第二从动齿轮54的非轴心点上垂直固定连接一固定轴542，所述连杆56的一端设置有圆孔561，所述圆孔561套接于所述固定轴542内，所述连杆56可绕该固定轴542转动，所述连杆56的另一端铰接于所述滑块部件62上。
所述滑块部件62包括长侧壁621、短侧壁622和底板623，所述长侧壁621和短侧壁622垂直固定连接于所述底板623上端面，所述长侧壁621的中部外侧横向设置有第一凸条6211，所述短侧壁622的上端外侧固定连接有与所述第一凸条平行且水平的第二凸条6221，所述第一凸条6211与所述第二凹槽6121相配合，所述第二凸条6211与所述第一凹槽6111相配合，所述长侧壁621的外侧固定设置有一短轴6212，所述滑块部件62通过该短轴6212与所述连接杆56的另一端铰接，具体铰接方式为所述连杆56的另一端也设置有一圆孔562，所述短轴6212套接于所述圆孔562内，所述连杆56可绕该短轴6212转动。
所述粘纸组件4固定连接于所述底板623的底部，所以所述滑块部件62在所述滑槽部件61中滑动与所述粘纸组件4在该轨道组件6中运动是同步的，而粘纸组件4运动的动力来源于所述凸轮传动机构，其具体运动原理为
当电机52带动主动齿轮523转动，则主动齿轮523带动第一从动齿轮53的第一齿盘531转动，第二齿盘532随第一齿盘531同轴转动，所述第二齿盘532带动第二从动齿轮54转动，所述第二从动齿轮54带动所述连杆56的一端相对于第二从动齿轮54的转动轴作上、左、下、右运动或者上、右、下、左运动，即实际上，所述连杆56相对于所述第二从动齿轮54作偏心转动，该第二从动齿轮为一偏心轮；而连杆56的另一端是固定在粘纸组件4上的，而粘纸组件4是随着滑块部件62作直线来回运动的，所以所述连杆56的另外一端也做直线运动，所以该凸轮传动机构是通过连杆56来带动所述粘纸组件4在轨道组件6中作直线滑动的。
在本实施例中，给出了所述带动机构5带动粘纸组件4在一轨道组件6中作直线运动的实施例，实际上，在本领域内的普通技术人员很容易联想的到所述粘纸组件4在所述轨道组件6中运动轨迹还可以为弧线，或者抛物线，不一定要直线，而带动机构5的结构也可有很多，在本领域内有很多类似的机构，如多个连杆联动，或者采用液压动力等，在此不一一赘述，所以本实施例是对权力要求书的支持而非限制。
实施例3
在上述实施例2的基础之上，如图4所示，所述粘纸组件4包括钉状体41，所述钉状体41的钉头部分411为圆柱体，所述底板623的中部设置一圆形通孔6231，所述钉状粘性头41的钉柱部分412贯穿于所述圆形通孔6231内，所述钉柱部分412包括粘性头4121，位于所述钉柱部分412的下部，其底端分布有粘性材料4122，可以用来粘连纸张；所述粘纸组件还包括弹簧42，所述弹簧42设置在所述钉头部分411和底板623的上端面之间，并且所述弹簧42与所述钉头部分411和底板623之间固定连接。在所述钉头部分411靠近所述长侧壁621的一侧径向设置有一凸块4111，所述长侧壁621的中部垂直于所述底板623设置有一长方形沟槽6213.所述凸块411 l卡接与所述沟槽6213内，并可在所述沟槽6213内上下滑动。
本实施例给出了一个较优的粘纸组件4与滑块部件62的连接方式，实际上，所述粘纸组件4与所述滑块部件62的连接方式有多种，本领域的普通技术人员还可以根据本实施例的技术方案可不经过创造性的思考即可联想到其他的机构，例如像实施例2中的所述钉柱部分412与所述底板623的下底面直接固定连接，这样的连接方式不如本实施例3给出的技术方案优秀，在本实施例3中设置弹簧42与所述钉头部分411和底板623固定连接，这样使得弹簧42即可产生弹力又可产生拉力，在粘纸组件4与纸张触碰时可以起到缓冲的作用，而且在纸张增加或减少时，方便调节所述钉柱部分412的底端与纸张之间的距离。
实施例4
在上述实施例中，所述粘纸组件4的粘性头4121可在储纸组件1和纸张传送组件2之间来回往复的移动，当需要将储纸组件l里的纸张传带到传送组件2能够传送纸张的位置处时，粘纸组件4的粘性头4121移动到储纸组件1的上方，接触储放的整叠纸的第一张纸，粘上纸张后，粘纸组件4的粘性头4121向传送组件2移动，带动纸张落在传送组件2能够传送纸张的位置处，此时，传送组件2的粘性头4121带动纸张进一步传动，当纸张因传动组件2的牵引力脱离粘纸的粘性力的时候，粘纸组件4的粘性头4121回移到纸张储放区域，重新将所述整叠纸的最上面的纸张粘带到传送组件2能够传送纸张的位置处，如此往复。当储纸组件l内无纸时，粘纸组件4的粘性头4121停止移动。
所述粘纸组件4的粘性头4121在将纸张粘起并传带到传送组件2能够传送纸张的位置处，所述纸张通过传送组件2的牵引力脱离所述粘纸组件4粘性头4121的粘连，由于，所述粘纸组件4的粘性头4121与纸张的粘结力是垂直于纸张的，而传送组件2传送纸张的牵引力是水平于纸张的，所以在这个过程中，纸张采用如此的方法脱离粘纸组件4的粘性头4121很容易使纸张损坏或变形，所以上述实施例并不是一个最优的方案。
所以在上述实施例3的基础之上，如图5所示，所述自动进纸装置还包括退纸组件7，所述退纸组件7包括一滑套71，所述滑套71为方体，中部设有一圆柱形孔道711，所述滑套71通过该圆柱形孔道711套接在所述钉状体41的钉柱412外，所述滑套71的两侧固定连接有两方形 钩体712，所述滑块部件62的底板623的与所述方形钩体712相对的两端也设置有两方形孔洞 6232，每一侧相对的方形孔洞6232和方形钩体712之间勾连有拉簧72;所述退纸组件7还包括 "n"形叉体73，所述叉体73固定连接于所述滑槽部件61的底部，所述叉体73包括两契形臂 731，所述契形臂731的前端比后端薄，其退纸原理是这样的
当所述退纸组件7随着所述滑块部件62由契形臂731的前端向其后端移动时，所述滑套 71被所述契形臂731的下端顶抵，随着契形臂731厚度的不断增加，所述滑套71与所述底板 623之间的距离不断增大，而粘性头4121不随着滑套71向下移动，当滑套71的底端滑动到粘 性头4121的底端以下时，则滑套71的底端将粘性头4121底端粘连的纸张顶脱落掉。而当退纸 组件7随着所述滑块部件62由契形臂731的后端向其前端移动时，则由于所述滑套71由于拉簧 72的牵拉，使得所述滑套71与所述底板623之间的距离不断縮短，则所述粘性头4121的底端 逐渐从所述滑套71的圆柱形孔道711中显露出来，而粘性头4121的底端分布有粘性材料4122 ，则又可以重新粘纸。所述粘性头4121将纸张从契形臂731的前端粘结到契形臂731的后端退 下，然后再返回到前端粘纸如此往复。
实施例5
在本实施例中，所述退纸组件7是套接在所述粘纸组件4之外的，粘纸组件4起到粘纸的 作用，所述退纸组件7起到退纸的作用，而实际上，本领域的普通技术人员很容易可以联想 得到，如图6所示，将所述退纸组件7的底部设置有粘性材料4122，使其起到粘纸的作用，而 粘纸组件4的粘性头4121底端没有粘性材料4122，则当所述滑套向上移动时，则粘纸组件4则 实际上是作为一个冲头将纸张冲下的，而只有当粘性头4121退回到滑套的圆柱形孔道以内时 ，则滑套才能很顺利的粘纸。所以这一变形的实施例也应在本发明的保护范围之内。
实施例6
在上述实施例4中，粘性头4121表面上的粘性材料4122在粘结一定张数的纸张之后会失 效，所以需要持续不断的补充才可以，如果需要人工去更换，势必会增加很多人工维护的成 本。
在实施例4的基础之上，如图7所示，所述粘性头4121与纸张接触表面均匀分布有多个小 孔412U，所述钉柱部分412内部分布有多个与所述小孔41211连通的孔道4123，所述孔道 4123与存储有粘性材料的腔体4124连通，所述粘性材料通过所述小孔41211渗透出来。
所述腔体4124可为一储放有粘性材料的容器，固定设置于自动进纸装置的某处，所述容 器通过导管将粘性材料引流到所述粘性头上。较优的是本实施例的技术方案，即所述腔体4124设置在所述钉柱部分412的内部。
为了保证尽量储放更多的粘性材料4122，所述柱状体的体积可以做的很大，主要采取的 方法是将所述柱状体的横截面积做大(做粗)，或者将所述滑块部件设置为封闭体，所述腔 体设置在该滑块部件内。所述粘性材料为液态透明流体胶，目的是一方面是为了方便所述粘 性材料更方便的从所述腔体4124经由所述孔道4123再经过小孔41211顺利的渗透到所述粘性 头的表面，另 一方透明的粘性材料可以防止把将要进入工作通道的纸张污染。
实施例7
在上述实施例6的基础之上，如图8所示，所述粘纸组件4还包括一海绵体43，所述海绵 体43连接在在粘性头4121的下端，所述粘性材料4122通过所述小孔41211渗透到所述海绵体 43上，导致所述海绵体43内也分布有粘性材料4122 。
通过海绵体43粘结纸张更够更轻松，所述自动进纸装置工作时的噪音也会更小，而且在 粘纸的时候相同面积的海绵体的粘性力比普通的粘性头的要强，所以采用海绵体粘起一张纸 时，所述海绵体的表面积比普通粘性头的表面积要小，对纸张的污染也更小。
实施例8
在上述实施例7的基础之上，如图9所示，所述钉柱部分412为圆柱体，所述粘性头4121 为圆柱体，连接于所述钉柱部分412的底端中心位置，且该粘性头4121的截面积小于所述钉 柱部分412的截面积，所述海绵体43的截面积与所述粘性头4121的截面积相同。
所述粘性头4121的截面积和所述海绵体43的截面积相同，但是所述粘性头4121和所述海 绵体43的直径比所述钉柱部分412的直径要小，原因在于，防止所述海绵体43上的粘性材料 4122粘连到所述滑套71底面，从而所述滑套71与纸张的顶抵面也粘连有粘性材料，从而使退 纸部件的退纸功能失效。
对于整叠规范的纸，当海绵体与之接触时，显然只能粘接第一张纸，从而实现每次只能 进一张纸的动作；对于有不规范的纸，比如纸张折叠(特指不超过一半的折叠)，其折角向 下，当海绵体与之接触时，显然只能粘接第一张纸，从而实现每次只能进一张纸的动作；其 折角向上，当海绵体与之接触时，显然也只能粘接到第一张纸，从而实现每次只能进一张纸 的动作。当然，这里说的对不规范的纸的进纸，是在粘性头足够小或足够多的情况下来说的 ，粘性头只能粘接到第一张纸或虽然粘接到第二张纸，但因粘性头数目少，不能拉起第二张 纸。
所以，本发明能够很好的将两张叠在一起的纸张分开，并且当出现纸张破损时，也能将 破损的纸张分离出来，从而避免多重进纸的问题，实现自动进纸。实施例9
本发明还提供一种具有办公自动化设备，包括工作通道和工作机构，其特征在于，该设 备还包括实施例l-8任一实施例所述的自动进纸装置，所述自动进纸装置设置工作通道口。 所述办公自动化设备包括打字机、复印机、传真机、扫描仪、碎纸机。
需要说明的是，普通的技术人员针对上述的实施例还可以很容易的想到其他的技术方案 ，这些技术方案要么是已知的公有技术的移用，要么只是针对上述实施例作简单的变形和改 进，无论如何，只要这些技术方案在本发明的构思范围内，应等同于本专利的技术方案，属 于本专利的保护范围。
权利要求
1.一种自动进纸装置，包括用于储放待分纸张的储纸组件、用于传送纸张进入工作通道的传送组件，其特征在于，所述自动进纸装置还包括粘纸组件和与所述粘纸组件连接的带动机构，所述带动机构带动所述粘纸部件在所述储纸组件和传送组件之间运动，所述粘纸组件用于将储纸组件储放的纸张粘带到传送组件能够传送纸张的位置处。
2.根据权利要求l所述的自动进纸装置，其特征在于，所述自动进纸 装置还包括轨道组件，所述轨道组件位于所述储纸组件传送组件之间的上方，所述带动机构 带动粘纸组件在该轨道组件中运动。
3.根据权利要求2所述的自动进纸装置，其特征在于，所述轨道组件 包括滑槽部件和滑块部件，所述滑槽部件和滑块部件滑动配合，所述粘纸组件连接于所述滑 块部件上，且该粘纸组件随所述滑块部件一起在所述滑槽部件中作直线往复运动。
4.根据权利要求3所述的自动进纸装置，其特征在于，所述带动机构 为一凸轮传动机构，该凸轮传动机构包括电机、被电机带动的齿轮和连杆，所述齿轮包括一 偏心轴，所述连杆的一端绕所述偏心轴转动，所述连杆的另一端与所述滑块部件转动连接。
5.根据权利要求3或4所述的自动进纸装置，其特征在于，所述粘纸 组件包括一柱体，所述柱体下端连接有一粘性头，所述粘性头位于所述滑块部件下方，所述 粘性头下端分布有粘性材料。
6.根据权利要求5所述的自动进纸装置，其特征在于，所述滑槽部件 包括两个相互平行的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的垂直面上设置两个相互平行的第一凹槽和第二凹槽；所述滑块部件包括一底板、垂直固定于所述底板上端面的两个相互平行的长侧壁和短侧壁，所述长侧壁和短侧壁的垂直面外侧分别设置有两个相互平行的第一凸条和第二凸条，所述两凸条分别于两凹槽相互滑动配合；所述柱体贯穿于所述底板中心，所述柱体上端连接一钉头，所述钉头与所述底板之间连接有一弹簧，并且该弹簧套接于所述柱体外。
7 根据权利要求6所述的自动进纸装置，其特征在于，该自动进纸装置还包括退纸组件，所述退纸组件包括一可相对于所述柱体作上下运动的滑套，该滑套套接于所述柱体外，且该滑套底部不设置粘性材料。
8 根据权利要求7所述的自动进纸装置，其特征在于，所述退纸组件还包括"n"形叉体，该"n"形叉体包括两契形臂，用于在所述退纸组件随所述粘纸组件一起向传动组件运动时促使所述滑套与所述底板之间的距离增大，所述滑套与所述底板通过两拉簧固定连接。
9 根据权利要求5-8任一所述的自动进纸装置，其特征在于，所述粘性头与纸张接触表面分布有多个小孔，所述柱体内部分布有多个与所述小孔连通的孔道以及与所述孔道连通并且存储有粘性材料的腔体；所述粘纸组件还包括一海绵体，所述海绵体连接在在粘性头的下端，所述海绵体内分布有粘性材料。
10 一种办公自动化设备，包括工作通道和工作机构，其特征在于，该设备还包括如权利要求l-9任一所述的自动进纸装置，所述自动进纸装置设置在工作通道入口。
全文摘要
本发明属于办公自动化技术领域，涉及一种自动进纸装置和具有该自动进纸装置的设备，具体涉及一种以粘纸方式实现自动进纸的装置以及具有该自动进纸装置的打字机、传真机、复印机、扫描仪或碎纸机等办公自动化设备。一种自动进纸装置，包括用于储放待分纸张的储纸组件、用于传送纸张进入工作通道的传送组件，其特征在于，所述自动进纸装置还包括粘纸组件和与所述粘纸组件连接的带动机构，所述带动机构带动所述粘纸部件在所述储纸组件和传送组件之间运动，所述粘纸组件用于将储纸组件储放的纸张粘带到传送组件能够传送纸张的位置处。本发明能很好的解决多重进纸的问题，能将不规范的纸张从整叠纸中分开，顺利送入工作通道。
文档编号B65H3/20GK101654196SQ200910306440
公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者白雪惠 申请人:白雪惠