一种混凝土输送用垂直投料装置的制作方法

文档序号:4326931阅读:251来源:国知局
专利名称:一种混凝土输送用垂直投料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于造桥技术领域,具体涉及一种混凝土输送用垂直投料装置。
背景技术
目前,现有混凝土在长距离、大高差条件下由高向低输送多采用输送泵来实现,即混凝土输送泵置于最高处,利用输送泵压力通过输送泵管将混凝土达到指定位置,但是由于混凝土的材料特性极易发生堵管现象,造成混凝土的大量浪费和施工操作困难,也会使人工费大量增加和安全风险加大,尤其是进行不允许中断施工情况时风险更大。

发明内容本实用新型的目的是要提供一种混凝土输送用垂直投料装置,它不仅能够使混凝
土实现由高到低垂直输送,而且可以保证混凝土的性能指标不会发生变化。 本实用新型一种混凝土输送用垂直投料装置,包括漏斗、型钢井子架夹具、下料导
管、混凝土储料仓、储料仓型钢托架,在型钢井子架由相互垂直的四根工字钢组成平台,用
于安装和固定下料导管;插入密闭的混凝土储料仓中,下料导管并与混凝土储料仓的上盖
牢固连接,混凝土储料仓通过型钢托架与地面牢固连接,混凝土储料仓设有出料阀门。 本实用新型一种混凝土输送用垂直投料装置,在下料导管是根带有丝扣的圆形空
心导管,上端固定在型钢井子架上,下料导管垂直向下插入混凝土储料仓内。 本实用新型混凝土输送用垂直投料装置混凝土输送用垂直投料装置能避免输送
泵输送混凝土的堵管现象,施工操作简单,节省人工费,可确保施工安全。 本实用新型混凝土输送用垂直投料装置,将混凝土储料仓及型钢托架利用起重设
备安放在指定位置,型钢托架与地面牢固连接;将四根工字钢搭设连接成井子架,其中的二
根与另外二根垂直,其中的二根牢固固定在某一位置处,井子架口能够稍允许下料导管穿
过;利用起重设备吊起下料导管通过井子架口,待接近丝扣位置时将双半圆形卡扣夹具合
龙临时固定下料导管,依次接长下料导管到设计长度,直至插入混凝土储料仓内;安装混凝
土储料仓上盖,并与下料导管固定连接;安放最上端漏斗。上述过程完成后,可进行混凝土
输送。每次下料时先下放0. 4m3左右的砂浆于储料仓底部,再下放混凝土,储料仓内混凝土
要一直留存一部分,在此前提下可连续放料。

附图1 :混凝土输送用垂直投料装置主视图; 附图2 :混凝土输送用垂直投料装置左视图; 附图3 :采用混凝土输送用垂直投料装置施工的半主视图; 附图4 :采用混凝土输送用垂直投料装置施工的左视图。 附图中,1-漏斗,2-型钢井子架,3-下料导管,4-混凝土储料仓,5-储料仓型钢托架,6-墩柱,7-承台或地面。
具体实施方式
实施例本实用新型混凝土输送用垂直投料装置,将混凝土储料仓4及型钢托架5利用起重设备安放在指定位置,型钢托架5与地面牢固7连接;将四根工字钢搭设连接成井子架2,其中的二根与另外二根垂直,其中的二根牢固固定在某一位置处6,井子架2 口能够稍允许下料导管3穿过;利用起重设备吊起下料导管3通过井子架2 口 ,待接近丝扣位置时将双半圆形卡扣夹具2合龙临时固定下料导管3,依次接长下料导管3到设计长度,直至插入混凝土储料仓4内;安装混凝土储料仓4上盖,并与下料导管3固定连接;安放最上端漏斗l。上述过程完成后,可进行混凝土输送。每次下料时先下放0.4n^左右的砂浆于储料仓4底部,再下放混凝土,储料仓4内混凝土要一直留存一部分,在此前提下可连续放料。
权利要求一种混凝土输送用垂直投料装置,包括漏斗、型钢井子架夹具、下料导管、混凝土储料仓、储料仓型钢托架,其特征在于型钢井子架(2)由相互垂直的四根工字钢组成平台,用于安装和固定下料导管(3);插入密闭的混凝土储料仓(4)中,下料导管(3)并与混凝土储料仓(4)的上盖牢固连接,混凝土储料仓(4)通过型钢托架(5)与地面牢固连接,混凝土储料仓(4)设有出料阀门。
2. 按照权利要求1所述的一种混凝土输送用垂直投料装置,其特征在于所述的下料导 管(3)是根带有丝扣的圆形空心导管,上端固定在型钢井子架(2)上,下料导管(3)垂直向 下插入混凝土储料仓内(4)。
专利摘要本实用新型属于造桥技术领域,具体涉及一种混凝土输送用垂直投料装置。一种混凝土输送用垂直投料装置,包括漏斗、型钢井子架夹具、下料导管、混凝土储料仓、储料仓型钢托架,其特征在于型钢井子架(2)由相互垂直的四根工字钢组成平台,用于安装和固定下料导管(3);插入密闭的混凝土储料仓(4)中,下料导管(3)并与混凝土储料仓(4)的上盖牢固连接,混凝土储料仓(4)通过型钢托架(5)与地面牢固连接,混凝土储料仓(4)设有出料阀门。本实用新型混凝土输送用垂直投料装置能避免输送泵输送混凝土的堵管现象,施工操作简单,节省人工费,可确保施工安全。
文档编号B65D90/12GK201525642SQ20092008657
公开日2010年7月14日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者沙权贤, 王学哲, 王成双, 袁长春, 陶中原 申请人:中铁十三局集团第一工程有限公司
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