专利名称：储油罐自动加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储油罐的加热装置。
背景技术：
目前己有的储油罐所采用的加热装置都是采用油、气加热，这些加热方式 消耗大量原油和天然气，对资源造成巨大的浪费，并且燃烧原油和天然气所产 生的气体和残渣污染环境。而且这些加热方式的热效率低，维护困难，需要专 人看守储油罐，浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决已有的储油罐加热装置存在的资源浪费、造 成污染、加热效率低以及维护困难的问题，提出一种储油罐自动加热装置。
储油罐自动加热装置，它包括电控加热柜、第一连接管、第二连接管、第 一二连接管、第二二连接管和散热器，电控加热柜包括加热器、第二一连接管、 助力泵和第一一连接管，第一一连接管的一端和第二一连接管的一端分别与加 热器的下部和上部连通，助力泵固定在第一一连接管上，第一一连接管的另一 端和第二一连接管的另一端分别与第一连接管的一端和第二连接管的一端连 接，第一连接管的另一端和第二连接管的另一端分别与第一二连接管的一端和 第二二连接管的一端连接，第一二连接管的另一端和第二二连接管的另一端分 别与散热器的两端连通，加热器为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。
本实用新型具有以下效果使用电能实现对储油罐中原油的加热，节省资 源并且不会造成污染，且成本大幅度降低，单井每天节省300 400元；使用散 热器直接伸入储油罐内，较现有的油、气加热方式相比，加热效率大大提高； 维护方便， 一经设置好，无需再操作，可实现现场24小时无人值守。
图l是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型具体实施 方式三的结构示意图；图3是本实用新型具体实施方式
二的电气原理图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1说明本具体实施方式
，储油罐自动加热装置，
它包括电控加热柜19、第一连接管44、第二连接管22、第一二连接管46、第 二二连接管45和散热器49，电控加热柜19包括加热器18、第二一连接管25、 助力泵28和第一一连接管29，第一一连接管29的一端和第二一连接管25的 一端分别与加热器18的下部和上部连通，助力泵28固定在第一一连接管29 上，第一一连接管29的另一端和第二一连接管25的另一端分别与第一连接管 44的一端和第二连接管22的一端连接，第一连接管44的另一端和第二连接 管22的另一端分别与第一二连接管46的一端和第二二连接管45的一端连接， 第一二连接管46的另一端和第二二连接管45的另一端分别与散热器49的两 端连通，加热器18为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。
本实施方式的控制方式控制助力泵28始终运行，确保介质始终流动， 并不断给储罐100内原油导热。
此控制方式优点是便于人工在现场进行操作、分析。可根据用户要求灵活 控制装置运行。
本实施方式的第二一连接管25与第二连接管22之间使用第一活结21连 接，第一一连接管29与第一连接管44之间使用第二活结24连接。
本实施方式的连接管采用DN25钢管，外敷保温材料。
本实施方式的加热器18中有多根加热管17，加热管17的数量可由具体 需要而定，加热器18的底部开有排油口30。
本实施方式为电、泵、锅炉一体化结构，采用自循环管路，加热体与原油 完全隔离，避免加热体因机械或电气故障泄露到原油中，具有自动卸压功能， 避免因压力过大导致爆裂，耐低温，可以处于-4(TC低温环境下工作，低噪音、 无震动、无泄漏、无明火、无烟、无粉尘、无异味、清洁环保；本实施方式安 装方便，使用安全，直接利用油井用电，无需专门铺设电缆，对储油罐无任何 改动，储油管内无需焊接和电气设备。本实施方式可以在380VAC的电压下工作，加热温度范围可达30 95°C, 耐压1.0MPa，使用环境环境温度-40 +60。C,相对湿度^90%。
具体实施方式
二结合图1和图3说明本具体实施方式
，本具体实施方式与具体实施一所述的它还包括出口温度传感器23和入口温度传感器27，入口 温度传感器27和出口温度传感器23分别设置在第一一连接管29上和第二一 连接管25上，本装置的电控加热柜19还包括电气控制系统101，电气控制系 统101包括温控仪1、加热断路器QF1、控制回路断路器QF2、加热接触器 KM1-1、泵接触器KM2-1、热继电器KR2、通讯模块W1、加热接触器控制线 圈KM1、泵接触器控制线圈KM2、开/关电源TCl、自动/手动开关SAl、加 热按钮SB1和泵运行按钮SB2，加热断路器QF1的一端与三相电源连接，加 热断路器QF1的三相电流输出端与加热接触器KM1-1的一端连接，泵接触器 KM2-1的二相电流输入端与加热断路器QF1的二相电流输出端连接，泵接触 器KM2-1的输出端与热继电器KR2的二相电流输入端连接，热继电器KR2 的二相电流输出端与助力泵28的二相电流输入端连接，加热接触器KM1-1的 三相电流输出端与加热器18的三相电流输入端连接，控制回路断路器QF2的 两相电流输入端分别与零线和三相电源的其中一相电源连接，控制回路断路器 QF2的输出端与温控仪1的电流输入端连接，开关电源TC1的输入端与控制 回路断路器QF2的输出端连接，开关电源TC1的输出端与通讯模块Wl的输 入端连接，自动/手动开关SAl的电流输入端与控制回路断路器QF2的二相电 流中的火线连接，自动/手动开关SA1的常闭开关的动端与温控仪1的常开开 关Pl-2的静端连接，温控仪1的常开开关Pl-2的动端与温控仪的常闭开关P1-1 的静端连接，温控仪1的常闭开关Pl-l的动端分别与加热接触器控制线圈 KM1的一端和加热按钮SB1的静端连接，加热按钮SB1的动端分别与自动/ 手动开关SA1的常开开关的动端和泵运行按钮SB2的静端连接，泵运行按钮 SB2的动端分别与泵接触器控制线圈KM2的一端和自动/手动开关SA1的常 闭开关的动端连接，加热接触器控制线圈KM1和泵接触器控制线圈KM2的
7零线端与控制回路断路器QF2的零线端连接，温控仪1的数据输出端与通讯 模块W1的数据输入端连接，入口温度传感器27的信号输出端和出口温度传 感器23的信号输出端分别与温控仪1的两个信号输入端连接。
本实施方式的控制方式用户根据需要在温控仪1上设置温度的上限与下 限值，当温度低于下限值时，加热器18运行，对加热器18内介质油进行加热， 同时助力泵28启动，保证介质油在闭环管路上不断循环，利用散热器将热量 传递给储油罐100内的原油，循环回来的介质油被加热器18继续加热，这样 反复循环和换热，最终将原油温度升高到设定值；当温度高于上限值时，加热 器18停止加热。
这种控制方式的优点是保证储油罐100内的原油始终处于一定的温度上， 可满足用户随时导出储罐100内原油的需要，并且其温度、流量、加热功率可 调，被加热的储油罐的范围可达30m
本实施方式采用模块化结构，器件更换方便；并且具有短路、过载、过热 保护，可与上级计算机进行无线远程监视和控制，提供相关的温度、压力数据 和报警，便于用户随时了解现场情况，工作状态、报警、温度、压力、流量位 可直观显示。
本实施方式的电控柜19固定在底座20上，用户通过电控柜19上的电源 指示灯2、加热指示灯3 (由加热接触器辅助开关KMl-2控制)、泵运行灯4 (由泵接触器辅助开关KM2-2控制)、泵故障灯5和温度报警灯6实时监控设 备运行情况，以及利用自动/手动切换按钮7进行控制的切换。
具体实施方式
三结合图2说明本具体实施方式
，本具体实施方式
与具体 实施方式一或二所述的储油罐自动加热装置的区别在于，散热器49数量为多 组，所述多组散热器49串联或并联在一起。
具体实施方式
四本具体实施方式
与具体实施方式
三所述的储油罐自动加 热装置的区别在于，它还包括膨胀罐40、液位计41、球阀42和排气阀43， 膨胀罐40位于第一连接管44的上方，并与第一连接管44连通，液位计41固定在膨胀罐40上并与其内部连通，球阀42固定在膨胀罐40的上方，且其 开口与膨胀罐40的上开口连通，膨胀罐10的上端设置有排气阀43。
具体实施方式
五本具体实施方式
与具体实施方式
一、二或四所述的储油 罐自动加热装置的区别在于，它还包括压力表26，压力表26设置在第一一连 接管29上并与其内部连通。
具体实施方式
六本具体实施方式
与具体实施方式
五所述的储油罐自动加 热装置的区别在于，它还包括视镜50,视镜50固接在第一连接管44的管线 上。 '
具体实施方式
七本具体实施方式
与具体实施方式
一、二、四或六所述的 储油罐自动加热装置的区别在于，它还包括过滤器32,所述过滤器32设置在 第一连接管44的管线上。
具体实施方式
八本具体实施方式
与具体实施方式
七所述的储油罐自动加 热装置的区别在于，它还包括安全阀38和排气阀39，所述安全阀38和排气 阀39设置在第二连接管22上。
具体实施方式
九本具体实施方式
与具体实施方式
一、二、四、六或八所 述的储油罐自动加热装置的区别在于，它还包括出口阀门31和入口阀门33， 出口阀门31和入口阀门33分别设置在第二连接管22和第一连接管44的管线 上。
具体实施方式
十本具体实施方式
与具体实施方式
九所述的储油罐自动加 热装置的区别在于，散热器49的材料均为DN40无逢钢管。
权利要求1、储油罐自动加热装置，其特征是它包括电控加热柜(19)、第一连接管(44)、第二连接管(22)、第一二连接管(46)、第二二连接管(45)和散热器(49)，电控加热柜(19)包括加热器(18)、第二一连接管(25)、助力泵(28)和第一一连接管(29)，第一一连接管(29)的一端和第二一连接管(25)的一端分别与加热器(18)的下部和上部连通，助力泵(28)固定在第一一连接管(29)上，第一一连接管(29)的另一端和第二一连接管(25)的另一端分别与第一连接管(44)的一端和第二连接管(22)的一端连接，第一连接管(44)的另一端和第二连接管(22)的另一端分别与第一二连接管(46)的一端和第二二连接管(45)的一端连接，第一二连接管(46)的另一端和第二二连接管(45)的另一端分别与散热器(49)的两端连通，加热器(18)为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。
2、 根据权利要求1所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还包括出 口温度传感器(23)和入口温度传感器(27)，入口温度传感器(27)和出口 温度传感器(23)分别设置在第一一连接管(29)上和第二一连接管(25)上， 本装置的电控加热柜(19)还包括电气控制系统(101)，电气控制系统(101) 包括温控仪(1)、加热断路器(QF1)、控制回路断路器(QF2)、加热接触器(KM1-1)、泵接触器(KM2-1)、热继电器(KR2)、通讯模块(Wl)、加热 接触器控制线圈(KM1)、泵接触器控制线圈(KM2)、开/关电源(TC1)、自 动/手动开关(SAl)、加热按钮(SB1)和泵运行按钮(SB2)，加热断路器(QF1) 的一端与三相电源连接，加热断路器(QF1)的三相电流输出端与加热接触器 (KM1-1)的一端连接，泵接触器(KM2-1)的二相电流输入端与加热断路器 (QF1)的二相电流输出端连接，泵接触器(KM2-1)的输出端与热继电器 (KR2)的二相电流输入端连接，热继电器(KR2)的二相电流输出端与助力 泵(28)的二相电流输入端连接，加热接触器(KM1-1)的三相龟流输出端与 加热器(18)的三相电流输入端连接，控制倒路断路器(QF2)的两相电流输 入端分别与零线和三相电源的其中一相电源连接，控制回路断路器(QF2)的输出端与温控仪(1)的电流输入端连接，开关电源(TC1)的输入端与控制 回路断路器(QF2)的输出端连接，开关电源(TC1)的输出端与通讯模块(Wl) 的输入端连接，自动/手动开关(SA1)的电流输入端与控制回路断路器(QF2) 的二相电流中的火线连接，自动/手动开关(SAl)的常闭开关的动端与温控仪 (1)的常开开关(Pl-2)的静端连接，温控仪(1)的常开开关(Pl-2)的动 端与温控仪的常闭开关(Pl-1)的静端连接，温控仪(1)的常闭开关(Pl-1) 的动端分别与加热接触器控制线圈(KM1)的一端和加热按钮(SB1)的静端 连接，加热按钮(SB1)的动端分别与自动/手动开关(SA1)的常开开关的动 端和泵运行按钮(SB2)的静端连接，泵运行按钮(SB2)的动端分别与泵接 触器控制线圈(KM2)的一端和自动/手动开关(SA1)的常闭开关的动端连 接，加热接触器控制线圈(KM1)和泵接触器控制线圈(KM2)的零线端与 控制回路断路器(QF2)的零线端连接，温控仪(1)的数据输出端与通讯模 块(Wl)的数据输入端连接，入口温度传感器(27)的信号输出端和出口温 度传感器(23)的信号输出端分别与温控仪(1)的两个信号输入端连接。
3、 根据权利要求1或2所述的储油罐自动加热装置，其特征在于散热器 (49)数量为多组，所述多组散热器(49)串联或并联在一起。
4、 根据权利要求3所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还包括膨 胀罐(40)、液位计(41)、球阔(42)和排气阀(43)，膨胀罐(40)位于第 一连接管(44)的上方，并与第一连接管(44)连通，液位计(41)固定在膨 胀罐(40)上并与其内部连通，球阀(42)固定在膨胀罐(40)的上方，且其 开口与膨胀罐(40)的上开口连通，膨胀罐(10)的上端设置有排气阀(43)。
5、 根据权利要求l、 2或4所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还 包括压力表(26)，压力表(26)设置在第一一连接管(29)上并与其内部连 通。
6、 根据权利要求5所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还包括视 镜(50)，视镜(50)固接在第一连接管(44)的管线上。
7、 根据权利要求l、 2、 4或6所述的储油罐自动加热装置，其特征在于 它还包括过滤器(32)，所述过滤器(32)设置在第一连接管(44)的管线上。
8、 根据权利要求7所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还包括安 全阀(38)和排气阀(39)，所述安全阀(38)和排气阀(39)设置在第二连 接管(22)上。
9、 根据权利要求l、 2、 4、 6或8所述的储油罐自动加热装置，其特征在 于它还包括出口阀门(31)和入口阀门(33)，出口阀门(31)和入口阀门(33) 分别设置在第二连接管(22)和第一连接管(44)的管线上。
10、 根据权利要求9所述的储油罐自动加热装置，其特征在于散热器(49) 的材料均为DN40无逢钢管。
专利摘要储油罐自动加热装置，它涉及一种储油罐的加热装置。本实用新型解决了已有的储油罐加热装置存在的浪费资源、造成污染、加热效率低以及维护困难的问题。储油罐自动加热装置，它的第一一连接管的一端和第二一连接管的一端分别与加热器的下部和上部连通，助力泵固定在第一一连接管上，第一一连接管通过第一连接管和第一二连接管后与散热器的一端连通，第二一连接管通过第二连接管和第二二连接管后与散热器的另一端连通。本实用新型可广泛用于石油工业的温度控制。
文档编号B65D90/48GK201343269SQ200920098969
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者圆 张, 张树阳 申请人:哈尔滨新一方科技开发有限公司;张 圆