专利名称：具有整体密封件的连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷雾器连接器，用于使得喷雾器壳体与容器连接。更特别地，本发 明涉及一种卡口喷雾器连接器，它在扳机式喷雾器安装于容器上时提供了在容器和喷雾器 壳体之间的流体连通。根据本发明的原理，喷雾器连接器包括形成一体的垫圈，用于实现在 喷雾器连接器和容器之间的流体密封。
背景技术：
扳机式喷雾器是这种类型的喷雾器，它能够握在用户的单手中，并由用户的手指 来操作，以便从与扳机式喷雾器连接的容器中泵送流体。现有技术的扳机式喷雾器通常包 括喷雾器壳体，该喷雾器壳体包含泵腔室和活塞；以及喷雾器流体供给通道，该喷雾器流 体供给通道使得流体进口开口(也是也称为连接器孔)与泵腔室流体连通。扳机式喷雾器 还包括手指操作的扳机，该扳机驱动泵活塞。人工操作的扳机安装在喷雾器壳体上，用于通 过用户手指而进行枢轴转动，该扳机与扳机式喷雾器的泵活塞操作连接。扳机的人工操纵 将操作泵，该泵从与扳机式喷雾器连接的容器中抽吸流体，并从该喷雾器壳体分配流体。流 体排出通道使得泵腔室与喷雾器流体出口流体连通，该喷雾器流体出口在泵活塞致动时从 喷雾器壳体排出流体。最后，喷嘴组件通常在喷雾器流体出口开口处与喷雾器壳体连接。各 种类型的喷嘴组件为已知。典型的喷嘴组件可进行调节，以便为从喷雾器壳体分配的流体 提供不同排出型式。例如，流体可以以流体流或喷雾形式或者作为泡沫而分配。用于将喷雾器壳体固定在流体容器上的喷雾器连接器通常与喷雾器壳体形成一 体或者以其它方式连接。如上所述，喷雾器连接器包括连接器孔，通向喷雾器壳体的泵腔室 的流体供给通道的进口开口穿过该连接器孔而形成。汲取管通常与连接器孔密封连接。汲 取管穿过容器的颈部延伸，并伸入容器的流体内容物中。汲取管使得容器与喷雾器壳体的 流体供给通道流体连通。很多现有技术的扳机式喷雾器通过具有内螺纹的喷雾器连接器而与它们的容器 连接。为了将扳机式喷雾器牢固固定在容器颈部上，喷雾器连接器定位在容器颈部上并旋 转。布置在帽的内表面和容器颈部的外表面上的互补螺纹使得扳机式喷雾器牢固安装在容 器上。也可选择，很多扳机式喷雾器与具有卡口喷雾器连接器的容器连接。当扳机式喷 雾器通过装配线中的机器而与容器颈部连接时，优选是使用卡口喷雾器连接器。现有技术 的卡口喷雾器连接器可以是公知的“搭扣配合”类型喷雾器连接器，它这样将扳机式喷雾器 牢固安装在容器颈部上，即只是通过将喷雾器壳体定位在容器上并与该容器对齐，使得汲 取管穿过容器的开口顶部插入，将扳机式喷雾器向下推至容器上。另一现有技术的卡口喷雾器连接器通过使得连接器只相对于容器颈部旋转一整 圈的一部分而与互补的容器颈部连接。这些类型的卡口喷雾器连接器通过两个不同运动来 将喷雾器连接器安装在容器颈部上。该喷雾器连接器必须沿线性方向运动至容器颈部上， 同时还相对于容器颈部旋转。
在一个现有技术的实施例中，喷雾器连接器还包括连接器柱，该连接器柱设置为 空心凸起，它开始于连接器孔，并从喷雾器连接器向下悬垂至附连的容器中。连接器柱的内 表面提供了细长的纵向槽道，以便密封地接收流体汲取管和将它牢固安装在喷雾器连接器 上。连接器柱的再一优点是它有利于在将喷雾器连接器安装在容器上时提供在喷雾器连接 器和容器之间的流体密封。与确定纵向槽道的连接器柱内表面相对的、连接器柱的外表面 的直径可以设置成与容器颈部的内表面摩擦配合。不过，为了提供有效密封，容器需要通过 精确控制内径的模制或容器颈部的双重铰孔来制造，以便获得实现在连接器柱和容器颈部 之间的有效流体密封所需的紧密公差配合。这些制造技术尽管为本领域公知，但是明显增 加了容器/喷雾器系统的制造成本。对于并不使用连接器柱的容器(其中，只有端接连接器孔来用于固定汲取管)，或 者对于并不通过精确控制模制或颈部双重铰孔来制造的容器，在将喷雾器连接器安装在容 器上之前，单独的密封垫圈或垫片通常布置在容器颈部的上部缘上。该垫圈可以用于标准 的“修整”容器，但是将垫圈对齐和布置在容器的缘上也增加了容器/喷雾器系统的成本。还需要一种喷雾器连接器，它提供了在喷雾器连接器和容器(喷雾器连接器安装 在该容器上)之间的有效流体密封，同时不需要精确控制模制或颈部双重铰孔的制造技 术，或者不需要单独的密封垫圈。
发明内容
根据本发明的原理，在一个实施例中，提供了一种连接器，用于将扳机式喷雾器附 连在修整的容器上，其中，连接器包括与它连接的柔性凸缘。当扳机式喷雾器通过连接器而 安装在容器上时，该柔性凸缘实现在连接器和容器之间的流体密封。该系统能够允许将喷 雾器安装在容器上和将盖安装在容器上，且成本相对于当前技术明显降低。在一个特殊实施例中，无螺纹的卡口喷雾器连接器避免了现有技术的卡口喷雾器 连接器的限制，并优于现有技术的卡口喷雾器连接器。更特别是在该实施例中，卡口喷雾器 连接器包括连接器冠，该连接器冠具有冠外表面和与该冠外表面相对的冠接合表面。从冠 外表面穿过连接器冠至冠内表面的冠孔提供了用于流体通过的开口。连接器侧壁与连接器 冠的冠接合表面耦合。连接器侧壁具有侧壁外表面和与该侧壁外表面相对的侧壁内表面。 一个或更多个安装凸耳与连接器侧壁的侧壁内表面耦联，各安装凸耳用于与在容器上的一 个或多个凸耳接收部中的相应一个结合，喷雾器连接器可以附连在该容器上。根据本发明 的原理，在侧壁内表面上的各安装凸耳与容器上的一个或多个凸耳接收部中的相应一个相 结合时，与喷雾器连接器的连接器冠耦联的连续柔性凸缘实现了流体密封。在一个实施例中，卡口喷雾器连接器的一些或全部部件通过由单个热塑性聚烯烃 材料(例如聚丙烯和聚乙烯)形成一体而连接。在其它实施例中，所述连续柔性凸缘由第 一热塑性材料形成，而喷雾器连接器的其余所述部件由第二弹性热塑性材料(例如山都平 (sanoprene)材料或科腾(kraton)材料)一体形成。卡口喷雾器连接器还可以包括连接器柱，该连接器柱与喷雾器连接器连接或形成 一体。连接器柱提供了通向连接器孔的细长纵向槽道，并用于以流体密封的方式接收汲取 管。汲取管通过连接器孔和进入扳机式喷雾器的喷雾器壳体的流体供给通道中而与容纳于 容器中的流体进行流体连接。
下面将参考附图，在全部附图中，相同参考标号指示相同部件。通过下面的详细说 明并参考附图，可以完全理解本发明，附图中图1显示了卡口扳机式喷雾器的实施例的仰视透视图，该卡口扳机式喷雾器包括 根据本发明原理的喷雾器连接器；图2A显示了在将卡口扳机式喷雾器附连于容器上之前喷雾器连接器沿图1中的 线2-2所作的侧面剖视图；图2B显示了根据本发明的原理在将卡口扳机式喷雾器安装在容器上以便在它们 之间形成流体密封之后图1的扳机式喷雾器的喷雾器连接器和图2A的容器的侧面剖视图； 以及图2C是图2B的、以虚线表示的部分的放大图，显示了流体密封。
具体实施例方式下面将参考附图，在全部附图中，相同参考标号指示相同部件。这里使用的位置术 语例如“底部”、“左侧”等和方向术语例如“向上”、“向内”等是用于方便结合附图进行说明。 这些术语并不是表示所述部件或组件必须具有特定方位，除非特别说明。还应当知道，在附 图中所示和在下面的说明书中所述的特殊元件和方法只是在附加权利要求中确定的本发 明概念的示例实施例。因此，与这里所述的实施例相关的物理特征并不认为是限制，除非权 利要求另外特别说明。图1显示了扳机式喷雾器100的实施例的仰视图，该扳机式喷雾器包括根据本发 明原理的喷雾器连接器，与流体容器200(图2A) —起使用。在一个实施例中，扳机式喷雾 器100包括喷雾器壳体102和与喷雾器壳体102连接的喷雾器连接器104。图2A显示了在安装于容器200上之前图1的卡口扳机式喷雾器100的喷雾器连 接器104的侧面剖视图。为了清楚显示起见，图2A中只显示了卡口扳机式喷雾器100的喷 雾器连接器104。图1的喷雾器壳体102和常用扳机式喷雾器泵的其它部件未示出。此外， 为了清楚显示起见，在图2A中只显示了容器200的上部部分(称为容器颈部236)。如下面 参考图2B和2C更充分所述，根据本发明的原理，喷雾器连接器104用于以流体密封的方式 来附连在容器200上。下面一起参考图1和2A，喷雾器连接器104包括连接器冠106和连接器侧壁108。 在所示实施例中，连接器冠106设置为盘式，具有连接器冠外表面210(图2A)和连接器冠 内表面212，该连接器冠内表面有时也称为冠接合表面212 (图2A)，与连接器冠外表面210 相反。连接器侧壁108与连接器冠106的周边边缘连接，并从该周边边缘垂下，该连接器侧 壁具有连接器侧壁外表面116和连接器侧壁内表面118。在该实施例中，连接器侧壁108为 筒形，设置成具有连接器中心轴线220(图2A)，该连接器中心轴线确定了相对于连接器侧 壁108的、相互垂直的轴向和径向方向。在连接器冠106和连接器侧壁108的相交处的连 接器周边环绕连接器中心轴线220延伸。连接器侧壁108具有连接器侧壁内径209，该连接 器侧壁内径跨过经连接器中心轴线220横过连接器侧壁内表面118的距离。在一个实施例中，喷雾器连接器104的连接器冠106包括连接器柱124，该连接器柱设置为与冠接合表面212连接且从该冠接合表面垂下的空心凸起。连接器柱IM包括柱 外表面1 和与该柱外表面1 相反的柱内表面127。最好如图2A中所示，柱内表面127 确定了连接器柱124的筒形空心部分，该筒形空心部分提供了纵向槽道128，该纵向槽道从 连接器柱1 穿过连接器冠106延伸，并终止于连接器冠106中的连接器孔130。纵向槽道 128具有槽道直径129。在一个实施例中，柱外表面1 大致设置为截头锥形截面表面，从冠 接合表面112沿向下方向向内朝着连接器中心轴线220逐渐变细。柱外表面126的截头锥 形形状帮助引导喷雾器连接器104与容器200的对齐和安装。如下面更详细所述，连接器 柱IM可以向喷雾器连接器104提供某些有利特性，但是在可选实施例中，连接器柱IM和 纵向槽道1 并不存在。在这些实施例中，只存在穿过连接器冠106的终止连接器孔130。如下面参考图2B和2C更充分所述，根据本发明的原理，柔性凸缘114与冠接合表 面212连接。在将喷雾器连接器104附连在容器200上之前，柔性凸缘114设置为连续的 环形凸起，该环形凸起环绕在连接器柱1 之外，并从冠接合表面212向下且从连接器中心 轴线220向外倾斜。在一个实施例中，柔性凸缘114通过使得柔性凸缘114以在包装领域 公知的方式与喷雾器连接器104(或者更特别是与冠接合表面21 形成一体而与冠接合表 面212连接。空心麦秆状汲取管132 (它具有横跨汲取管132的外表面的汲取管外径23 穿过 纵向槽道1 插入，以便使得喷雾器连接器104与卡口扳机式喷雾器100的喷雾器壳体102 流体连通。汲取管外径233和槽道直径1 选择成使得汲取管外径233的跨距大约等于槽 道直径129的跨距。因此，当汲取管132穿过纵向槽道128插入时，如图2A中所示，在汲取 管132和连接器柱IM之间(或者更具体地说在汲取管外表面134和柱内表面127之间) 实现流体密封的摩擦配合，如本领域技术人员公知的那样。在其它实施例中，当汲取管132 通过纵向槽道1 插入时，汲取管132和连接器柱IM可以以流体密封的方式螺纹连接、搭 扣配合或以其它方式结合。汲取管132还设置成当卡口扳机式喷雾器100的喷雾器连接器 104根据本发明的原理以流体密封的方式与容器200的容器颈部236 (如图2B中所示)结 合时伸入容器200(图2A)中。对于并不使用连接器柱的容器(其中，只有终止的连接器孔 用于固定汲取管)或对于并不通过精密控制模制或颈部双重铰孔来制造的容器，在将喷雾 器附连在容器上之前，单独的密封垫圈或垫片通常布置在容器颈部的上部缘上。该垫圈可 以用于标准的“修整”容器上，但是对于容器/喷雾器系统增加了用于使得垫圈布置在容器 的缘上并对齐的成本。连接器侧壁108的连接器侧壁内表面118包括一个或更多个安装凸耳122，所述安 装凸耳围绕连接器中心轴线220沿连接器侧壁内表面118周向间隔开。所述一个或更多个 安装凸耳122的各部件从连接器侧壁内表面118朝着连接器中心轴线220径向向内凸出。 最好如图2A的剖视图中所示，安装凸耳122包括凸耳水平部分122H，该凸耳水平部分从连 接器侧壁内表面118径向向内水平地朝着连接器中心轴线220，并连续延伸成为凸耳竖直 部分122V，该凸耳竖直部分竖向向下并与连接器中心轴线220平行，且连续延伸成为凸耳 倾斜凸起122S，该凸耳倾斜凸起从连接器中心轴线220向外且从冠接合表面212向下倾斜， 以便与连接器侧壁内表面118重新连接。就如下文中将更详细地描述的那样，安装凸耳122 适用于附连至容器经部236的一个或更多个凸耳接收部238。容器颈部236包括圆形形状的容器开口 M0，该容器开口提供了通向由适用于扳机式喷雾器100的普通容器200包围的中空空间的进口，并与该中空空间流体连通。容器 开口 240具有容器中心轴线244，该容器中心轴线沿柱形颈部236的纵向方向通过圆形容器 开口 240的中心点。容器开口 240具有横过容器颈部内表面该容器颈部内表面限定 了容器开口 M0)并经过容器中心轴线244的容器开口直径对2。容器颈部236还包括与颈 部内表面246相反的颈部外表面M8。颈部外表面248具有颈部外径M9。在容器200的 顶边缘处，颈部外表面248和颈部内表面246确定了容器唇缘252，该容器唇缘用于与冠接 合表面212配合。容器颈部236的颈部外表面248为大致柱形且平滑，除了用于接收从喷雾器连接 器104的连接器侧壁内表面118凸出的上述安装凸耳122的凸耳接收部238之外。在一个 实施例中，凸耳接收部238为连续的凹入切口，通过模制或以其它方式形成于颈部外表面 248中，并径向向内朝着容器中心轴线M4。在其它实施例中，凸耳接收部238绕容器中心 轴线244周向分段地形成于颈部外表面248中，以便形成多于一个凸耳接收部238。如下面 更详细所述，一个或更多个凸耳接收部238中的每一个均用于与喷雾器连接器104的连接 器内表面118上的相应一个安装凸耳122锁定结合。这里，当一第一部件用于与第二部件 配合以便执行特定功能(例如，这里用于将喷雾器连接器104附连在容器200上)时，这些 部件称为相应的。在一个实施例中，在容器颈部236的底部附近，可选的环形缘2M沿离开容器中心 轴线M4的方向从颈部外表面248径向凸出。如上面参考图2B所述，当喷雾器连接器104 附连在容器颈部236上时，环形缘254的顶边缘沿容器中心轴线244定位成与连接器侧壁 108的连接器侧壁底边缘156结合。当这样定位时，环形缘2M使得喷雾器连接器104环绕 容器中心轴线244稳定在容器200上。图2B显示了根据本发明的原理在将喷雾器连接器104(图1)安装在容器200上 以便在它们之间形成流体密封之后的、图2A的喷雾器连接器104和容器200。与图2A相 同，为了清楚显示，只显示了卡口扳机式喷雾器100的喷雾器连接器104和容器200的容器 颈部236。图2C是图2B的一部分的放大图，显示了本发明的流体密封。一起参考图2A、2B 和2C，在一个实施例中，上述类型的卡口连接器使用本发明的喷雾器密封件。本领域中公知 的其它类型切口连接器也可以使用本发明的密封件。如图2A中所示，在使用时，喷雾器连接器104在汲取管132首先插入由容器200 确定的中空空间的情况下首先通过使得连接器中心轴线220与容器中心轴线244对齐而定 位在容器200上面。如上所述，在一个实施例中，柱外表面1 大致设置为截头锥形截面表 面，沿从冠接合表面112向下的方向朝着连接器中心轴线220向内逐渐变细。柱外表面1 的逐渐变细形状将通过作为用于使得喷雾器连接器104相对于容器开口 240定心的引导件 而有助于使得连接器中心轴线220与容器中心轴线244对齐。在图2A所示的未连接位置中，与冠接合表面(冠内表面)212连接的柔性凸缘114 从连接器中心轴线220向外且从冠接合表面212向下张开。柔性凸缘114包括弹性体或其 它柔性材料。这里，当材料用于通过施加通常在卡口类型或螺纹连接器的使用中发现的力 而进行可控制地变形(弹性变形或塑性变形)时，该材料为柔性的。在所示实施例中，柔性凸缘114具有凸缘上表面215和凸缘底表面217，并具有从 与冠接合表面212连接的凸缘连接点258至与该凸缘连接点相对的凸缘端部260的渐缩弓形形状。柔性凸缘114具有凸缘直径沈2，该凸缘直径跨过经连接器中心轴线220横过柔 性凸缘114的距离。柔性凸缘114可以具有其它形状。柔性凸缘114可以通过各种方式而 与冠接合表面212连接，例如通过覆盖模制、共同注射、双重注射、双重材料模制和压缩模 制。也可选择，柔性凸缘114可以有利地与冠接合表面212、连接器侧壁108和喷雾器连接 器104的其它特征形成一体。然后，通过使喷雾器连接器104沿容器中心轴线244朝着容器200向下运动并将 喷雾器连接器104向下推压在容器颈部236上而将喷雾器连接器104安装在容器200上。 连接器侧壁内径209的尺寸设置成稍微大于颈部外径1，这样，喷雾器连接器104可以套装 在容器颈部236上。当这里说连接器侧壁内径209稍微大于颈部外径M9时，它意味着喷 雾器连接器104套装在容器颈部236上，但是连接器侧壁内径209与颈部外径249相比并 不是大到使得在连接器侧壁内表面118上的至少一个安装凸耳不能在它的安装凸耳倾斜 部分122S处与颈部外表面248接触。因此，当这样设置尺寸时，当将喷雾器连接器104强行向下压在容器颈部236上面 时，安装凸耳倾斜部分122S和安装凸耳竖直部分122V与颈部外表面248接触并在该颈部 外表面上进行凸轮运动，从而将连接器侧壁108从连接器中心轴线M4径向向外迫压。因此 产生弹性力，从而将连接器侧壁108径向向内偏压，以便返回它的初始结构。随着喷雾器连 接器104的进一步向下运动，安装凸耳水平部分122H与凸耳接收部238的凹入部分相遇， 从而使得安装凸耳122卡入凸耳接收部238中，这通过在连接器侧壁108中产生的弹性向 内偏压力来激发。对于上述实施例，其中，凸耳接收部238在颈部外表面248上周向分段，以 便形成多于一个个凸耳接收部，喷雾器连接器104必须相对于容器200绕连接器中心轴线 220旋转，以便与相应一个安装凸耳122对齐。通过该轴向对齐，多于一个的安装凸耳122 中的每一个均定位成卡入一个或更多个凸耳接收部238中的相应一个中。在图中所示的实施例中，各凸耳接收部238的截面型面相对于所述一个或更多个 安装凸耳122的型面成镜像。如图2A中所示，在安装凸耳水平部分122H和相应的凸耳接收 部水平部分238H之间的配合阻止喷雾器连接器104相对于容器200向上竖向运动。在安 装凸耳竖直部分122V和相应凸耳接收部竖直部分238H之间的配合阻止喷雾器连接器104 相对于容器200水平运动。而且，如图中所示和如上所述，容器200可以包括容器颈部236的底部附近的环形 缘254，该环形缘从颈部外表面248沿远离容器中心轴线M4的方向径向凸出。如上所述， 当喷雾器连接器104安装在容器颈部236上时，环形缘254的顶边缘沿容器中心轴线244 定位成与连接器侧壁108的连接器侧壁底边缘156结合。当这样定位时，环形缘2M进一 步使得喷雾器连接器104绕容器中心轴线244稳定在容器200上，以避免在喷雾器连接器 104和容器200之间的俯仰运动。在喷雾器连接器104安装在容器200上的过程中，冠接合表面212接近在容器200 的顶边缘处外接容器开口 MO (图2A)的容器唇缘252。与冠接合表面212结合的柔性凸缘 114同样在喷雾器连接器104安装于容器200上的过程中接近冠接合表面212。如上所述， 因为在喷雾器连接器104安装在容器200上之前柔性凸缘114设置为从冠接合表面212向 下且向外倾斜凸出的环状，因此在冠接合表面212可以与容器唇缘252结合之前柔性凸缘 114与容器唇缘252结合。
更特别地，如图所示，横过柔性凸缘114直径的距离(即凸缘直径沈幻大于横过 容器开口直径242的距离(该距离经容器中心轴线244跨过容器颈部内表面246 (图2A))。 因此，凸缘端部沈0(图2A)将是柔性凸缘114的、与容器唇缘252结合的第一部分。而且， 如图所示，安装凸耳122竖向地布置在连接器侧壁108的连接器侧壁内表面118上，这样， 凸缘端部260在安装凸耳122卡入凸耳接收部238 (如上所述)之前与容器唇缘252结合。 在凸缘端部260与容器唇缘252结合之后，进一步将喷雾器连接器104向下按压在容器200 上使得柔性凸缘114在连接点258上枢轴转动，并从它的松弛位置(参见图2A)更向外并 朝着冠接合表面212张开(图2B和2C)。另外，柔性凸缘的弓形形状变直。最后，当将喷雾器连接器104按压在容器200上至使得安装凸耳122卡入凸耳 接收部238中的位置时(图2B和2C)，柔性凸缘114枢轴转动并变直至使得凸缘上表面 215(图2C)与卡口扳机式喷雾器100的喷雾器连接器104的冠接合表面212(图1)密封结 合的位置。同时，凸缘底表面217(图2C)与容器200的容器唇缘252密封结合，以便在容 器200和喷雾器壳体102之间提供流体密封结合和密封(图1)。如上所述，因为汲取管外 表面134和柱内表面127通过摩擦配合或其它方式而形成流体密封，因此在容器200和卡 口扳机式喷雾器100的喷雾器壳体102(图1)之间的无泄露流体连通通过汲取管132和喷 雾器连接器104来提供。由柔性凸缘114提供的流体密封可用于任何卡口类型容器上。通 过喷雾器连接器104的柔性凸缘114来避免用于控制内径或双重铰孔容器的昂贵现有技术 需求。在所述示例实施例中，卡口扳机式喷雾器100是用于扳机式喷雾器的搭扣扳机式 喷雾器，它可以用于修整的容器上，而并不需要大量控制的处理来提供有效密封。这提供了 用于以相对于现有技术明显降低的成本来将喷雾器安装在容器上和将盖安装在容器上的 扳机式喷雾器系统。尽管这里已经结合用于扳机式喷雾器的卡口连接器的示例实施例介绍了本发明， 但是本发明并不局限于这些实施例。相反，本领域技术人员通过阅读前述说明将清楚所述 实施例的各种变化和改变，且这些变化和改变可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下 进行。技术人员可以合适使用这些变化，且本发明可以以与这里特别所述不同的方式来实 施。例如，根据本发明的原理具有整体式密封的连接器可以用于任意类型的连接器， 例如螺纹连接器。在另一实施例中，具有整体密封件的连接器可以用于覆盖标准容器。在 该实施例中，不需要进入容器的汲取管或纵向流体槽道来在容器和流体分配系统之间提供 流体连通。在这种情况下，连接器盖帽的冠没有孔，并将包括连续表面，所述类型的柔性凸 缘与该连续表面结合。在其他实施例中，本发明的连接器可以与不同于扳机式喷雾器的装 置连接，例如动力喷雾器或“翻盖”喷嘴，如本领域公知。因此，目的是覆盖包含在本发明的 精神和范围内的全部可选形式、变化和等效物。
权利要求
1.一种连接器，包括连接器冠，该连接器冠具有贯通的孔，并具有冠外表面和与所述冠外表面相反的冠接 合表面；连接器侧壁，该连接器侧壁与所述冠接合表面连接，所述连接器侧壁具有侧壁外表面 和与所述侧壁外表面相反的侧壁内表面；柔性凸缘，该柔性凸缘与所述连接器冠在所述冠接合表面处连接，当将所述连接器安 装在容器的容器颈部上时，所述柔性凸缘实现流体密封。
2.根据权利要求1所述的连接器，还包括一个或更多个安装凸耳，该安装凸耳与所述侧壁连接，并用于与所述容器上的一个或 更多个凸耳接收部结合；以及其中，当所述一个或更多个安装凸耳中的各安装凸耳与在所述容器颈部上的所述一个 或更多个凸耳接收部中的相应一个接合时，所述连接器锁定地安装在所述容器颈部上。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中所述连接器冠、所述连接器侧壁、所述一个或 更多个安装凸耳以及所述柔性凸缘形成一体。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中所述连接器包括热塑性材料，该热塑性材料从 包括聚丙烯或聚乙烯的组中选择。
5.根据权利要求2所述的连接器，其中所述连接器冠、所述连接器侧壁和所述一个或 更多个安装凸耳形成一体。
6.根据权利要求5所述的连接器，其中所述柔性凸缘包括热塑性弹性体材料，该热塑 性弹性体材料从包括山都平材料和科腾材料的组中选择。
7.根据权利要求1所述的连接器，其中所述柔性凸缘通过从包括覆盖模制、共同注 射、双重注射、双重材料模制和压缩模制的组中选择的方式来与所述冠接合表面连接。
8.根据权利要求1所述的连接器，还包括连接器柱，该连接器柱设置为与所述冠接合表面连接且从该冠接合表面垂下的空心凸 起，所述连接器柱具有柱外表面和与所述柱外表面相反的柱内表面，所述柱内表面确定了 具有槽道直径的纵向槽道。
9.根据权利要求8所述的连接器，其中所述柱外表面设置为截头锥形截面表面。
10.根据权利要求8所述的连接器，还包括汲取管，所述汲取管具有汲取管直径，其中，所述汲取管直径的跨距大体等于所述连接 器柱的所述槽道直径的跨距，从而在所述汲取管和所述连接器柱之间实现流体密封。
11.根据权利要求1所述的连接器，其中所述柔性凸缘包括弹性体材料，该弹性体材 料从包括聚丙烯和山都平材料的组中选择。
12.根据权利要求1所述的连接器，其中所述柔性凸缘具有凸缘上表面和与所述凸缘上表面相反的凸缘底表面；以及所述柔性凸缘能够枢轴转动地与所述冠接合表面在凸缘连接点处连接。
13.根据权利要求12所述的连接器，其中当所述喷雾器连接器未安装在所述容器上时，所述柔性凸缘具有从所述凸缘连接点至 与所述凸缘连接点相对的凸缘端点的渐缩弓形截面型面，所述柔性凸缘从所述连接器的连 接器中心轴线向外并从所述冠接合表面向下张开，且所述柔性凸缘具有凸缘直径，该凸缘直径跨过横过所述柔性凸缘的距离，所述凸缘直径的跨距大于所述容器开口直径的跨距， 该容器开口直径横过确定所述容器中的容器开口的容器颈部内表面。
14.根据权利要求12所述的连接器，其中当所述喷雾器连接器安装在所述容器上时， 所述凸缘上表面与所述冠接合表面密封结合，所述凸缘底表面与所述容器的容器唇缘密封 结合，从而实现在所述连接器和所述容器之间的流体密封。
15.根据权利要求2所述的连接器，其中所述柔性凸缘包括弹性体材料，该弹性体材 料从包括聚丙烯和山都平材料的组中选择。
16.一种连接器，包括连接器冠，该连接器冠具有贯通的冠孔，并具有冠外表面和与所述冠外表面相反的冠 接合表面；连接器侧壁，该连接器侧壁与所述冠接合表面连接，所述连接器侧壁具有侧壁外表面 和与所述侧壁外表面相反的侧壁内表面；一个或更多个安装凸耳，该安装凸耳与所述侧壁内表面连接，并用于与所述容器上的 一个或更多个凸耳接收部结合；其中，当所述一个或更多个安装凸耳中的每一个安装凸耳与在所述容器上的所述一个 或更多个凸耳接收部中的相应一个结合时，所述连接器安装在所述容器上；柔性凸缘，该柔性凸缘与所述连接器冠在所述冠接合表面处连接，当所述连接器安装 在容器上时，连续的所述柔性凸缘实现在所述连接器和所述容器之间的流体密封；以及 所述连接器冠、所述连接器侧壁以及所述一个或更多个安装凸耳形成一体。
17.根据权利要求16所述的连接器，其中所述连接器冠、所述连接器侧壁和所述一个或更多个安装凸耳包括从包括聚丙烯和聚 乙烯以及其它热塑性聚烯烃的组中选择的材料；以及所述柔性凸缘包括从包括山都平材料、科腾材料和其它热塑性弹性体的组中选择的材料。
18.根据权利要求16所述的连接器，其中所述柔性凸缘通过从包括覆盖模制、共同注 射、双重注射、双重材料模制和压缩模制的组中选择的方式来与所述冠接合表面连接。
19.根据权利要求16所述的连接器，其中所述柔性凸缘与所述连接器冠、所述连接器 侧壁和所述一个或更多个安装凸耳形成一体，所述连接器包括从包括例如聚丙烯、聚乙烯 和其它热塑性聚烯烃的组中选择的材料。
20.根据权利要求16所述的连接器，其中所述柔性凸缘具有凸缘上表面和与所述凸缘上表面相反的凸缘底表面； 所述柔性凸缘能够枢轴转动地与所述冠接合表面在凸缘连接点处连接； 其中，当所述喷雾器连接器安装在所述容器上时，所述凸缘上表面与所述冠接合表面 密封结合，且所述凸缘底表面与所述容器的容器唇缘密封结合，从而在所述连接器和所述 容器之间实现流体密封。
全文摘要
这里提供了一种用于扳机式喷雾器和标准盖的卡口连接器系统，它可以用于修整的容器，而并不需要大量控制的处理来提供连接器和容器的有效流体密封。安装系统具有安装凸耳，以便与容器上的凸耳接收部结合。成一体模制的柔性凸缘在容器唇缘处提供密封。
文档编号B65D53/00GK102066208SQ200980123081
公开日2011年5月18日 申请日期2009年6月16日 优先权日2008年6月19日
发明者S·R·丹尼斯 申请人:克劳罗克斯公司