专利名称：显示装置的包装构造及包装方法
技术领域：
本发明适用于液晶、等离子体、有机EL等薄型显示装置，涉及一种输送、保存时可具有充分的缓冲性能的包装构造及包装方法。
背景技术：
现有技术中，与包装液晶、等离子体、有机EL等薄型显示装置的包装材料相关的技术如专利文献1所示。以下参照图9 图13说明专利文献1所示的包装材料。首先，图9所示的包装对象是液晶显示装置、等离子体显示装置、有机EL等薄型显示装置50，是在显示画面51周围具有作为框体的框架52的构造。为了容纳显示画面51的驱动电路并且为了将显示画面51 固定到后部框架53，框架52在该显示画面51的周围具有1厘米以上的宽度。图10及图11是表示用于包装薄型显示装置50的包装材料60的透视图，由图10 所示的包装箱61及图11所示的缓冲材料62构成。包装箱61通常使用硬纸板。并且，缓冲材料62通常使用发泡材料，为了缓冲运输中所施加到薄型显示装置50的冲击，形成不产生间隙的形状而配置在该薄型显示装置50 的角部和包装箱61之间。专利文献1 日本特开2008-094413号公报
发明内容
但是当缓冲材料62接触到薄型显示装置50的显示画面51时，显示画面51产生缺陷的可能性增大。这是因为，显示画面51的显示面由液晶、等离子体、有机EL等形成，但无论哪种显示面在来自外部的强力推压下内部均会破坏，画面产生缺陷。图12是现有的液晶的薄型显示装置50的包装的横截面图。由缓冲材料62保持薄膜显示装置50但不与薄型显示装置50的显示画面51接触。通过由缓冲材料62保持薄型显示装置50的背面和框架52来进行图中的上下方向的缓冲。但是，目前为止的薄型显示装置50中，框架52是1厘米以上，可在该部分由缓冲材料62保持，但在近来的薄型显示装置50中，开始使用图13所示的宽度不足1厘米的窄幅框架52’。这是因为通过多画面使用显示画面51时这种窄幅框架52’易于观察。对这种具有窄幅框架52’的薄型显示装置50如现有技术一样进行包装时，由于窄幅框架52’在显示画面51周围不具有充分的面积，所以存在因运输中的冲击、振动而使缓冲材料62和显示画面51接触从而破坏显示画面51的危险。本发明鉴于以上情况而完成，提供一种显示装置的包装构造及包装方法，即使使用显示画面周围不具有充分面积的窄幅框架，也可在包装时防止缓冲材料和显示画面接触，该显示画面不会被破坏。为解决上述课题，本发明提出以下方案。即，本发明是一种包装构造，具有用于保护显示装置的缓冲材料，该包装构造的特征在于，在上述缓冲材料中设置凹部形成部件，用于形成在内部容纳上述显示装置的边缘部的凹部，在上述显示装置的背面设置把手，该把手用于在上述缓冲材料的凹部容纳了上述显示装置的边缘部的状态下固定并保持上述缓冲材料，从而在上述显示装置的显示画面和位于该显示画面的前方的上述缓冲材料的凹部形成片之间形成间隙。并且，本发明是一种包装方法，使用了用于包装显示装置的缓冲材料，该包装方法的特征在于，在上述缓冲材料上通过凹部形成部件形成用于在内部容纳上述显示装置的边缘部的凹部，进一步在上述显示装置的背面设置把手，该把手用于在上述缓冲材料的凹部容纳了上述显示装置的边缘部的状态下固定并保持上述缓冲材料，从而在上述显示装置的显示画面和位于该显示画面的前方的上述缓冲材料的凹部形成片之间形成间隙。根据本发明，在缓冲材料上设置用于形成在内部容纳显示装置的边缘部的凹部形成部件，进一步，在显示装置的背面设置把手，在缓冲材料的凹部容纳了该显示装置的边缘部的情况下，该把手用于在上述缓冲材料的凹部容纳了上述显示装置的边缘部的状态下固定并保持上述缓冲材料，从而在上述显示装置的显示画面和位于该显示画面的前方的上述缓冲材料的凹部形成片之间形成间隙，因此通过该把手，缓冲材料被稳定固定到显示装置。 其结果是，上述显示装置的边缘部即使使用显示画面周围不具有充分的面积的窄幅的框架，在包装时也可防止上述缓冲材料和显示画面接触，对该显示画面的破坏可防患于未然。
图1是从后侧观察薄型显示装置的透视图。图2是实施例1涉及的缓冲材料，是表示将该缓冲材料安装到薄型显示装置的形态的透视图。图3是将图2的缓冲材料安装到薄型显示装置的透视图。图4是表示将安装了缓冲材料的薄型显示装置容纳到包装箱的状态的横截面图。图5是实施例2涉及的缓冲材料，是表示将该缓冲材料安装到薄型显示装置的形态的透视图。图6是将第1缓冲部件安装到薄型显示装置的透视图。图7是将第2缓冲部件安装到薄型显示装置的透视图。图8是表示将安装了第1、第2缓冲部件的薄型显示装置容纳到包装箱的状态的横截面图。图9是从前侧观察现有的薄型显示装置的透视图。图10是表示容纳了图9的薄型显示装置的包装箱的透视图。图11是表示在图9的薄型显示装置上安装了缓冲材料的状态的透视图。图12是表示将安装了缓冲材料的薄型显示装置容纳到包装箱的状态的横截面图。图13是表示具有窄幅框架的薄型显示装置的透视图。附图标记1 把手2缓冲材料3 凹部
4凹部形成部件
5保护部件
6卡合部件
10间隙
11阶梯部
12硬纸板(包装材料)
20缓冲材料
21卡合部件
22第1缓冲部件
23保护部件
24第2缓冲部件
25间隙形成部件
30间隙
31凹部
32凹部形成部件
33阶梯部
34硬纸板(包装箱)
100薄型显示装置
100A边缘部
101显示画面
具体实施例方式实施例1参照图1 图4说明本发明的实施例1涉及的包装构造及包装方法。图1是从后侧观察作为包装对象的液晶显示装置、等离子体显示装置、有机EL等薄型显示装置100的透视图。该薄型显示装置100具有在显示画面101的前表面一侧的周围包围该显示画面 101的框架102 ；支撑该框架102的后部框架103。通过该框架102和后部框架103构成框体104。此外，为了易于观察多画面，框架102在该显示画面101周围构成宽度小于1厘米的较细边缘。并且，在后部框架103的中央部设有驱动部105，用于驱动显示画面101。并且，在构成该薄型显示装置100的框体104的一部分的后部框架103的各角部设置有共4个把手1。这些把手1在后部框架103的各角部相对上端部、侧端部和下端部倾斜配置，该把手1的内侧在插入了下述缓冲材料2后变为固定及保持该缓冲材料2的保持部IA0接着参照图2 图4说明为了包装上述薄型显示装置100而由各把手1保持的缓冲材料2。在本实施例1中，缓冲材料2由发泡倍率40 50%的发泡聚乙烯或发泡聚苯乙烯或发泡聚丙烯等塑料构成，通过这些材料构成，相对来自外部的冲击具有较强的缓冲性能。如图2及图3所示，该缓冲材料2具有凹部形成部件4，形成用于在内部容纳薄型显示装置100的边缘部100A的凹部3，该凹部形成部件4由位于前侧的保护部件5及位于后侧的卡合部件6构成。保护部件5在安装到薄型显示装置100的边缘部100A时，配置在该薄型显示装置 100的显示画面101的前方，保护该显示画面101，并且，卡合部件6与把手1的保护部IA 卡合，用于固定保持上述缓冲材料2，在该保护部件5和卡合部件6之间形成之前的凹部3。并且，在该缓冲材料2中，在保护部件5和卡合部件6之间的凹部3中容纳了薄型显示装置100的边缘部100A的状态下使后侧的卡合部件6与把手1的保持部IA卡合时， 如图4所示，在该薄型显示装置100的显示画面101及位于该显示画面101前方的保护部件5之间形成一定间隔的间隙10，通过该间隙10防止保护部件5和显示画面101接触。并且，在上述缓冲材料2的后部形成阶梯部11。在将该缓冲材料2安装到薄型显示装置100的把手1的状态下，该阶梯部11与把手1接触，从而起到将该缓冲材料2定位固定于薄型显示装置100的边缘部100A的作用。并且，这种安装了缓冲材料2的薄型显示装置100被容纳到图4中标号12所示的作为包装材料的硬纸箱中。该硬纸箱12对应于包括缓冲材料2的薄型显示装置10的外形尺寸而形成，在容纳缓冲材料2的同时容纳薄型显示装置100时，通过与该薄型显示装置 100的把手1接触的阶梯部11的辅助，使该缓冲材料2不颠簸。如上所详述，根据本实施例1涉及的包装构造及包装方法，在缓冲材料2上设置由保护部件5和卡合部件6构成的凹部形成部件4，该凹部形成部件4用于形成在内部容纳薄型显示装置100的边缘部100A的凹部3，进一步，在位于薄型显示装置100的背面的后部框架103上设置把手1，该把手1是在缓冲材料2的凹部3内容纳了该薄型显示装置100的边缘部100A的状态下，通过固定保持缓冲材料2的卡合部件6，在该薄型显示装置100的显示画面101及位于该显示画面101前方的缓冲材料2的保护部件5之间形成间隙10。因此，通过该把手1可将缓冲材料2稳定固定到薄型显示装置100。其结果是，薄型显示装置100的边缘部100A即使使用显示画面101周围不具有充分的面积的窄幅的框架102，在包装时也可防止缓冲材料2和显示画面101接触，可对于该显示画面101的破坏防患于未然。实施例2参照图5 图8说明本发明的实施例2涉及的包装构造及包装方法。实施例2和实施例1的不同点在于缓冲材料的构成。实施例2所示的缓冲材料20 不象实施例1 一样由一个部件形成，而由两个部件构成。S卩，如图5 图7所示，本实施例2的缓冲材料20在安装到薄型显示装置100的边缘部100A的状态下，由第1缓冲部件22和第2缓冲部件M构成，上述第1缓冲部件22 具有与该薄型显示装置100的背面的把手1卡合的卡合部件21，上述第2缓冲部件M具有配置在该薄型显示装置100的显示画面101的前方以保护该显示画面101的保护部件23， 该第2缓冲材料M作为上述第1缓冲材料22的隔板发挥作用。如图8所示横截面视图时，第1缓冲材料22形成为L字状，与该薄型显示装置100 的后部框架103的背面接触的部分变为与该薄型显示装置100的把手1卡合的卡合部件 21，直角配置在该卡合部件21的部分变为用于形成下述间隙30的间隙形成部件25。如图8所示，第2缓冲部件M具有容纳第1缓冲材料22的凹陷形状的容纳部26。 该容纳部26的宽度尺寸(标号A所示)比上述第1缓冲部件22的间隙形成部件25的长度尺寸略大，通过这种大小关系，凹陷形状的容纳部26中嵌入固定第1缓冲部件22。并且， 在第2缓冲部件M的凹陷形状的容纳部沈中容纳了与薄型显示装置100的把手1卡合的第1缓冲部件22时，在第2缓冲部件M的保护部件23及该薄型显示装置100的显示画面 101之间形成一定间隔的间隙30 (参照图8)。此外，在第2缓冲部件M的凹陷形状的容纳部沈中容纳了第1缓冲部件22时，通过该第1缓冲部件22的卡合部件21和间隙形成部件25、以及第2缓冲部件M的保护部件 23，构成用于形成容纳薄型显示装置100的边缘部100A的凹部31的凹部形成部件32 (参照图8)。作为第2缓冲部件M的材料使用缓冲性强的发泡倍率40 50%的发泡聚乙烯、 或发泡聚苯乙烯、发泡聚丙烯。并且，作为隔板的第1缓冲部件22的材料是和第2缓冲部件M相比强度高的发泡倍率10 30%的发泡聚苯乙烯或发泡聚丙烯。通过该缓冲材料20的材料，较弱的冲击由外侧的第2缓冲部件M承受，无法由该第2缓冲部件M缓冲的较强的冲击由内侧的第1缓冲部件22承受，从而可有效吸收运输中的各种振动、冲击。并且，在该缓冲材料20中，在使第1缓冲部件22的卡合部件21与薄型显示装置 100的把手1卡合的状态下，将该第1缓冲部件22容纳到第2缓冲部件M的凹陷形状的容纳部沈中。此时，通过向该凹陷形状的容纳部沈嵌入第1缓冲部件22的间隙形成部件 25，第2缓冲部件M固定到该第1缓冲部件22，并且在第2缓冲部件M的保护部件23及该薄型显示装置100的显示画面101之间形成一定间隔的间隙30，借助该间隙30防止保护部件23和显示画面101接触。并且，在第2缓冲部件M的凹陷形状的容纳部沈中容纳第1缓冲部件22时，在该第1缓冲部件22和第2缓冲部件M之间形成阶梯部33 (参照图8)。在缓冲材料20安装到薄型显示装置100的状态下，该阶梯部33与该薄型显示装置100的把手1接触，从而起到将该缓冲材料20定位固定到薄型显示装置100的边缘部100A的作用。并且，如图8所示，安装了该缓冲材料20的薄型显示装置100容纳到作为包装材料的硬纸箱34中。该硬纸箱34对应于包括缓冲材料20在内的薄型显示装置100的外形尺寸形成，在容纳缓冲材料20的同时容纳薄型显示装置100时，通过与该薄型显示装置100 的把手1接触的阶梯部33的辅助，使该缓冲材料20不颠簸。如上所详述，根据本实施例2涉及的包装构造及包装方法，在缓冲材料20中设置由卡合部件21、间隙形成部件25和保护部件23构成的凹部形成部件32，该凹部形成部件 32用于形成在内部容纳薄型显示装置100的边缘部100A的凹部31，进一步，为了在该薄型显示装置100的显示画面101及位于该显示画面101前方的缓冲材料20的保护部件23之间形成间隙30，在位于薄型显示装置100的背面的后部框架103上设置把手1，在缓冲材料 20的凹部31中容纳了该薄型显示装置100的边缘部100A的状态下固定保持缓冲材料20 的卡合部件21的，因此，通过该把手1可将缓冲材料20稳定固定到薄型显示装置100。其结果是，薄型显示装置100的边缘部100A即使使用显示画面101周围不具有充分的面积的窄幅的框架102，在包装时也可防止缓冲材料20和显示画面101接触，对于该显示画面101的破坏可防患于未然。此外，在上述实施例1及2中，在薄型显示装置100的边缘部100A的角部设置把手1及由该把手1保持的缓冲材料2、20，与该角部同时也可在边缘部100A的中间部设置该把手1及由该把手1保持的缓冲材料2、20，其安装位置不限于薄型显示装置100的边缘部 100A的角部。在上述实施例1及2中，如图4及图8所示，在硬纸箱12、34内容纳安装了缓冲材料2、20的一个薄型显示装置100，但该薄型显示装置100的容纳个数不限为一个，在大箱子内也可容纳多个分别安装了缓冲材料2、20的薄型显示装置100。以上参照附图详述了本发明的实施方式，但具体构成不限于该实施方式，也包括不脱离本发明主旨的范围的设计变更等。本发明适用于液晶、等离子体、有机EL等薄型显示装置，涉及一种输送或保存时可具有充分的缓冲性能的包装构造及包装方法。
权利要求
1.一种包装构造，具有用于保护显示装置的缓冲材料，上述包装构造的特征在于，在上述缓冲材料中设置凹部形成部件，用于形成在内部容纳上述显示装置的边缘部的凹部，在上述显示装置的背面设置把手，该把手用于在上述缓冲材料的凹部容纳了上述显示装置的边缘部的状态下固定并保持上述缓冲材料，从而在上述显示装置的显示画面和位于该显示画面的前方的上述缓冲材料的凹部形成片之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的包装构造，其特征在于，在上述缓冲材料安装到上述显示装置的边缘部的情况下，与该显示装置的背面的把手卡合的卡合部件和配置在该显示装置的显示画面的前方以保护该显示画面的保护部件作为上述凹部形成部件而设置，在该卡合部件和保护部件之间形成用于容纳上述显示装置的边缘部的凹部。
3.根据权利要求1或2所述的包装构造，其特征在于，使用缓冲性强的发泡塑料作为上述缓冲材料。
4.根据权利要求1所述的包装构造，其特征在于，在上述缓冲材料安装到上述显示装置的边缘部的情况下，上述缓冲材料包括第1缓冲部件和第2缓冲部件，上述第1缓冲部件具有与该显示装置的背面的把手卡合的卡合部件， 上述第2缓冲部件具有配置在该显示装置的显示画面的前方以保护该显示画面的保护部件，通过该第1缓冲部件的卡合部件和第2缓冲部件的保护部件构成上述凹部形成部件，并且在该卡合部件和保护部件之间形成用于容纳上述显示装置的边缘部的凹部。
5.根据权利要求4所述的包装构造，其特征在于，上述第1缓冲部件使用发泡倍率比上述第2缓冲部件低的高强度的塑料。
6.根据权利要求1 5的任意一项所述的包装构造，其特征在于，上述显示装置的背面的把手和安装于该把手的缓冲材料设置在上述显示装置的角部。
7.根据权利要求1 6的任意一项所述的包装构造，其特征在于，在上述缓冲材料上形成和上述把手抵接的阶梯部。
8.根据权利要求1 7的任意一项所述的包装构造，其特征在于，上述显示装置在由上述把手保持上述缓冲材料的状态下被容纳到包装箱中。
9.一种包装方法，使用了用于包装显示装置的缓冲材料，上述包装方法的特征在于，在上述缓冲材料上通过凹部形成部件形成用于在内部容纳上述显示装置的边缘部的凹部，进一步在上述显示装置的背面设置把手，该把手用于在上述缓冲材料的凹部容纳了上述显示装置的边缘部的状态下固定并保持上述缓冲材料，从而在上述显示装置的显示画面和位于该显示画面的前方的上述缓冲材料的凹部形成片之间形成间隙。
10.根据权利要求9所述的包装方法，其特征在于，使用缓冲性强的发泡塑料作为上述缓冲材料。
11.根据权利要求10或11所述的包装方法，其特征在于，上述显示装置的背面的把手和安装于该把手的缓冲材料设置在上述显示袭置的角部。
12.根据权利要求9 11的任意一项所述的包装方法，其特征在于，在上述缓冲材料的外侧形成和上述把手抵接的阶梯部。
13.根据权利要求9 12的任意一项所述的包装方法，其特征在于，上述显示装置在由上述把手保持上述缓冲材料的状态下被容纳到包装箱中。
全文摘要
在缓冲材料(2)上设置由保护部件(5)和卡合部件(6)构成的凹部形成部件(4)，用于形成在内部容纳薄型显示装置(100)的边缘部(100A)的凹部(3)，进一步，在位于薄型显示装置(100)的背面的后部框架(103)上设置把手(1)，该把手(1)在缓冲材料(2)的凹部(3)内容纳了该薄型显示装置(100)的边缘部(100A)的状态下固定并保持缓冲材料(2)的卡合部件(6)，从而在该薄型显示装置(100)的显示画面(101)和位于该显示画面(101)的前方的缓冲材料(2)的保护部件(5)之间形成间隙(10)。
文档编号B65D85/48GK102369146SQ20098015846
公开日2012年3月7日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者三桥练一 申请人:Nec显示器解决方案株式会社