专利名称：给料机的制作方法
技术领域：
本发明涉 及用于倒出肥料的给料机。
背景技术：
在农村地区为了将多种肥料按预定的比例混合成复合肥料，可以采用并排的多个 料仓，各种肥料需放入不同的料仓，料仓出口向下，肥料依靠重力倒出。目前肥料倒出的分 量难以做到精确，这是因为出口关闭的机械动作需要一段时间，从意识到倒出的肥料已经 到达要求的分量至关闭肥料出口之间的一段时间内，肥料在重力作用下仍在快速倒出，导 致肥料实际倒出的分量大大高于所需，混合而成的复合肥料的含量就不符合预定的比例。
发明内容
本发明旨在解决肥料实际倒出的分量大大高于所需的问题。为此给出给料机，其特征是，包括进料斗和水平方向的推进器，推进器具有入口和 出口，进料斗具有上口和下口，进料斗的下口连通推进器的入口。因为肥料从料斗垂直方向倒落改为推进器的水平方向，所以当肥料已经到达要求 的分量时，只需停止推进，即使来不及关闭出口，肥料也不会继续倒出，从而避免出现肥料 实际倒出的分量大大高于所需。
图1是给料机的示意图。图2是另一给料机的示意图。图3是打散器的轴向视图。
具体实施例方式给料机如图1，包括进料斗1和推进器2，进料斗1的下口 12连通推进器2的入口 21，肥料从进料斗1的上口 11进入，经下口 12和入口 21落入推进器2。倒入肥料后，最好 把上口 11盖上，避免灰尘和水分落入。推进器2采用螺旋叶片4，将肥料螺旋地朝水平方向 推进至出口 22端，无需复位。如果采用直线推进，则需复位。出口 22处设有用于关闭出口 22的挡板5，当肥料已经到达要求的分量时，既停止推进，也关闭挡板5，双重保证肥料不再 倒出。挡板5还起到防止停留在推进器2内的肥料受潮结成块。如果螺旋叶片4跨越出口 22，如图2所示，则在推进器2停止后，粘附在出口 22另 一边螺旋叶片40背面的肥料可能会意外掉落，也会导致肥料实际倒出的分量高于所需。因 此，图1中的螺旋叶片4优选地设计成不跨越出口 22。肥料存放时间太长容易受潮结成块，倒入进料斗1后会堵塞下口 12，为此在进料 斗1中设置用于打散肥料结块的打散器，例如采用刀片对肥料结块进行切割。优选地，图1 中的打散器包括一条旋转轴31，沿旋转轴31上设有多个径向伸出的支条32，代替上述刀片，相邻支条32在旋转轴31横截面上的投影交错排列，如图1、3所示，这种打散器结构简单，成本较低。推进器2采用螺旋叶片4，打散器采用上述旋转轴31，均便于由旋转电机驱动，优 选地由同一电机驱动，如图1所示，螺旋叶片4和旋转轴31经链条7相连，同由电机6驱动， 可减少电机数量。肥料在推进器2内停留时间太长容易受潮结成块，会堵塞出口 22，为此给料机在 非上口处为防潮密封结构，如图1，在打散器的旋转轴31穿出进料斗1处8进行密封，推进 器2的两端9也进行密封，防止停留在推进器2内的肥料受潮结成块。防潮密封结构还包 括挡板5。图1中的出口 22朝下，但也可改为设在图1推进器最右端朝右。表述数量时，本文所述的“多”是指大于等于二。
权利要求
1.给料机，其特征是，包括进料斗(1)和水平方向的推进器0)，推进器( 具有入口 (21)和出口(22)，进料斗(1)具有上口 (11)和下口(12)，进料斗(1)的下口 (12)连通推 进器O)的入口 01)。
2.根据权利要求1的给料机，推进器(2)采用螺旋叶片G)，为螺旋推进结构。
3.根据权利要求2的给料机，推进器(2)由旋转电机驱动。
4.根据权利要求1的给料机，进料斗(1)中设有用于打散肥料结块的打散器。
5.根据权利要求4的给料机，打散器包括一条旋转轴(31)，沿旋转轴(31)上设有多个 径向伸出的支条(32)，相邻支条(3 在旋转轴(31)横截面上的投影交错排列。
6.根据权利要求4的给料机，推进器(2)采用螺旋叶片G)，为螺旋推进结构；推进器 ⑵和打散器的旋转轴(31)由同一电机(6)驱动。
7.根据权利要求1的给料机，在非上口处为防潮密封结构。
8.根据权利要求1的给料机，出口02)处设有用于关闭出口 02)的挡板(5)。
9.根据权利要求1的给料机，出口0 朝下，推进器( 采用螺旋叶片G)，为螺旋推 进结构，螺旋叶片(4)不跨越出口 02)。
全文摘要
本发明涉及用于倒出肥料的给料机。为了解决肥料实际倒出的分量大大高于所需的问题，给出给料机，其特征是，包括进料斗(1)和水平方向的推进器(2)，推进器(2)具有入口(21)和出口(22)，进料斗(1)具有上口(11)和下口(12)，进料斗(1)的下口(12)连通推进器(2)的入口(21)。
文档编号B65G33/24GK102126603SQ20101001939
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者胡沈阳, 黄培钊 申请人:和原生态控股股份有限公司