专利名称：分切机放卷气机夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分切机，尤其涉及一种分切机放卷时夹紧膜卷纸芯的分切机放卷 气机夹头。
背景技术：
目前，分切机放卷一般用气胀夹头夹紧。气胀夹头的工作原理是将压缩空气输 入夹头内部气囊，通过气囊胀起的力量传给键块，使圆周均布的键块向外张开，顶紧纸管内 径，达到夹紧的目的。这种夹头的缺点是胀紧力大小与压缩空气压力和操作者操作过程密 切关联，也就是说，夹紧力与客观因素、人为主观因素关系密切。
发明内容
本发明发明目的是针对现有技术的不足，提供一种分切机放卷气机夹头。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的一种分切机放卷气机夹头，它包括 缸盖、气嘴、气缸、活塞、活塞杆、张紧块、斜块、压缩弹簧。其中，缸盖与气缸固定连接，形成 空腔，活塞与活塞杆一端相连，装在该空腔内。弹簧套接在活塞杆与缸盖之间，气缸在远离 缸盖的一侧有一气孔与缸盖上的气嘴相通，张紧块与气缸相连，斜块置于张紧块内侧面与 活塞杆另一端外侧面之间。本发明的有益效果是本发明的分切机放卷气机夹头使夹紧力不受主观、客观因 素影响，始终保持一定。同时本发明以3”夹头为基础，根据不同需要可在其上套上5”，6”， 12”等夹头，灵活、适应性强，降低制造成本。
图1是3”放卷气机夹头结构示意；图2是在3”放卷气机夹头上装6”、12”等气机夹头的示意图；图中1、缸盖，2、气嘴，3、气缸，4、活塞，5、活塞杆，6、张紧块，7、斜块，8、弹簧，9、第 二张紧块，10、套座，11、压缩弹簧，12、销，13、定位螺钉。
具体实施例方式下面根据附图详细描述本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。如图1所示，本发明的分切机放卷气机夹头包括缸盖1、气嘴2、气缸3、活塞4、活 塞杆5、张紧块6、斜块7、压缩弹簧8。其中，缸盖1与气缸3固定连接，形成空腔，活塞4与 活塞杆5 —端相连，装在该空腔内，弹簧8套接在活塞杆4与缸盖1之间，气缸3在远离缸 盖1的一侧有一气孔与缸盖1上的气嘴2相通，张紧块6与气缸3相连，斜块7置于张紧块 6内侧面与活塞杆5另一端外侧面之间。活塞杆5另一端与斜块7之间斜面接触。本发明分切机放卷气机夹头的工作过程如下装夹膜卷时，在夹头座移动过程中， 夹头未与纸芯(管)接触前，用充气枪将压缩空气(3-6kg/cm)通过气嘴2输入气缸3，使活塞4与活塞杆5 —起后退；由于斜面作用，斜块7连同张紧块6 —起恢复到正常尺寸位置 (3”夹头直径为Φ 72)，当夹头座前移到夹头全部进入纸芯孔内后，拔出压缩空气充气枪，进 气口敞开，空气自动外泄，由于压缩弹簧8的作用，活塞4带动活塞杆5前行，通过斜块7的 斜面作用使张紧块6张开，3”气机夹头张开最大直径可达Φ 83. 9mm，即使纸管孔径偏大也 能满足要求。如如图2所示，如遇纸芯孔径为6”，12”等可在3”夹头上装上相应的零件，其零件 包括第二张紧块9、套座10、压缩弹簧11、销12，定位螺钉13等，第二张紧块9装在套座10 内。当图1所示3”夹头的第一张紧块6张开时，推动第二张紧块9沿着套座10孔向外张 开。张紧后外圆直径尺寸要求，可根据用户需要，改变第二张紧块9和套座10的外圆直径 尺寸即可。压缩弹簧11起着使张紧块9复原的作用。上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和 权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
权利要求
一种分切机放卷气机夹头，其特征在于，它包括缸盖(1)、气嘴(2)、气缸(3)、活塞(4)、活塞杆(5)、张紧块(6)、斜块(7)、压缩弹簧(8)。其中，缸盖(1)与气缸(3)固定连接，形成空腔，活塞(4)与活塞杆(5)一端相连，装在该空腔内。弹簧(8)套接在活塞杆(4)与缸盖(1)之间，气缸(3)在远离缸盖(1)的一侧有一气孔与缸盖(1)上的气嘴(2)相通，张紧块(6)与气缸(3)相连，斜块(7)置于张紧块(6)内侧面与活塞杆(5)另一端外侧面之间。
全文摘要
本发明公开了一种分切机放卷气机夹头，它包括缸盖、气嘴、气缸、活塞、活塞杆、张紧块、斜块、压缩弹簧；缸盖与气缸固定连接，形成空腔，活塞与活塞杆一端相连，装在该空腔内；弹簧套接在活塞杆与缸盖之间，气缸在远离缸盖的一侧有一气孔与缸盖上的气嘴相通，张紧块与气缸相连，斜块置于张紧块内侧面与活塞杆另一端外侧面之间；分切机放卷气机夹头使夹紧力不受主观、客观因素影响，始终保持一定。
文档编号B65H35/00GK101823644SQ201010152808
公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者许炯, 鲁华帅 申请人:杭州大华工控技术有限公司