专利名称：煤矿井下用高耐磨托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下运输设备带式输送机，特别是一种煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险环境中使用的带式输送机用的煤矿井下用高耐磨托辊。
背景技术：
由于煤矿井下作业环境恶劣，带式输送机的托辊损坏率高。其中，下托辊更易磨损，原因是与下托辊接触摩擦的胶带面是承载原煤的一面，该面往往粘有不少煤粉，造成磨损。中国《发明专利公报》2008年7月16日出版的一期公开了名称是“带式输送机橡胶托辊及其制作方法”、申请号200710053313. 7、公开号CN101219735A的专利申请。其目的是利用废轮胎橡胶圈制造耐磨托辊，既保护胶带，又大幅度延长托辊的使用寿命；它的结构是在托辊轴上过盈套装由一个以上废轮胎橡胶圈组成的外表面耐磨缓冲层。其不足之处是不具有阻燃抗静电性能，不能用于煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险的环境中。发明内容为了解决煤矿井下带式输送机用塑料托辊耐磨性能差的不足之处，本实用新型提供一种耐磨性能好、使用寿命长、符合煤矿井下阻燃抗静电要求的煤矿井下用高耐磨托辊。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是煤矿井下用高耐磨托辊由辊筒、托辊轴、塑料轴承座、轴承、内挡圈、外挡圈、迷宫式密封装置内密封件和迷宫式密封装置外密封件等组成。其辊筒由辊筒筒芯和套在辊筒筒芯上的、叠合在一起的数片废橡胶套圈构成。废橡胶套圈采用阻燃抗静电废胶带套圈。本实用新型的有益效果是①该托辊不仅耐磨性能好，大大提高托辊的使用寿命，而且具有阻燃抗静电性能， 适合在煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险环境中的带式输送机上使用。②利用煤矿带式输送机的阻燃抗静电废胶带制作辊筒套圈，实现大量矿用废胶带的利用，变废为宝。③塑料轴承座采用新的清污防护结构，更加简单合理。
图1是采用塑料辊筒筒芯的煤矿井下用高耐磨托辊的结构示意图。图2是采用钢辊筒筒芯的煤矿井下用高耐磨托辊的结构示意图。图中1-阻燃抗静电废胶带套圈、2-塑料辊筒筒芯、3-托辊轴、4-塑料轴承座、 5-轴承、6-内挡圈、7-迷宫式密封装置内密封件、8-迷宫式密封装置外密封件、9-外挡圈、 10-钢辊筒筒芯；A-凸环。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。在图1中示出本实用新型煤矿井下用高耐磨托辊的一种结构。它由辊筒、托辊轴 3、塑料轴承座4、轴承5、内挡圈6、外挡圈9、迷宫式密封装置的内密封件7和外密封件8组成。辊筒由塑料辊筒筒芯2和套在塑料辊筒筒芯2上的叠合在一起的数片阻燃抗静电废胶带套圈1构成。阻燃抗静电废胶带套圈1是利用煤矿井下用的带式输送机的废胶带冲制而成。这种废胶带具有阻燃抗静电性能。叠合的数片阻燃抗静电废胶带套圈1的内孔与辊筒筒芯2过盈配合。数片阻燃抗静电废胶带套圈1叠合后，其外表面呈圆柱面，它们的两端用塑料轴承座4挤紧。各片阻燃抗静电废胶带套圈1之间、阻燃抗静电废胶带套圈1与辊筒筒芯2之间，也可以用粘结剂粘结。该高耐磨托辊的塑料轴承座4的外端面轴心圆锥状内凹部、与迷宫式密封装置内密封件7的接触处，设有一圈防污用的凸起的凸环A。在图2中示出本实用新型煤矿井下用高耐磨托辊的另一种结构。它的结构与第一种结构完全相同，不同之处仅在于辊筒筒芯采用了钢辊筒筒芯10。
权利要求1.一种煤矿井下用高耐磨托辊，包括辊筒、托辊轴(3)、塑料轴承座、轴承(5)、内挡圈 (6)、外挡圈(9)、迷宫式密封装置的内密封件(7)和外密封件⑶；辊筒由辊筒筒芯和套在辊筒筒芯上的叠合在一起的数片废橡胶套圈构成，其特征在于所说的废橡胶套圈是阻燃抗静电废胶带套圈(1)。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用高耐磨托辊，其特征在于所说的辊筒筒芯是塑料辊筒筒芯(2)。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用高耐磨托辊，其特征在于所说的辊筒筒芯是钢辊筒筒芯(10)。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用高耐磨托辊，其特征在于所说的塑料轴承座(4) 的外端面轴心圆锥状内凹部、与迷宫式密封装置内密封件(7)的接触处，有一圈防污用的凸起的凸环(A)。
专利摘要一种煤矿井下用高耐磨托辊，由辊筒、托辊轴3、塑料轴承座4、轴承5、内挡圈6、外挡圈9、迷宫式密封装置的内密封件7和外密封件8等组成。辊筒由辊筒筒芯和套在辊筒筒芯上的叠合在一起的数片阻燃抗静电废胶带套圈1构成。废胶带套圈1是利用煤矿用带式输送机的阻燃抗静电废胶带冲制而成。该托辊具有阻燃抗静电性能，适于煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险环境中的带式输送机用，耐磨性能好，能大大提高托辊的使用寿命；实现矿用废胶带的利用，变废为宝。
文档编号B65G39/09GK202011614SQ20102067297
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者王海生 申请人:王海生