专利名称：一种缠丝机的压紧防松装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及生产预张力混凝土管时用到的一种缠丝机的压丝装置及其使用方法， 尤其涉及卧式、立式缠丝机在张力部位对钢丝的压紧及防松装置及其使用方法。
背景技术：
为了使混凝土管外壁缠绕的预高张力钢丝产生额定的张力，在缠丝机中有一套装置专门用来控制张力的大小一张力机构，张力机构主要由张力电机、联轴器、减速机及及张力轮构成。在缠绕预张力钢丝时，钢丝需要预先在张力轮上缠绕数圈。在现有的结构中，缺少压紧预张力钢丝的结构，在钢丝断丝或暂停生产时，导致钢丝散乱，重新穿绕既费事又影响生产效率。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可自动压紧钢丝的装置，在断丝或生产停止时，能自动压紧钢丝，保持钢丝上的张力，以防止钢丝松垮、散乱的缠丝机的压紧防松装置及其使用方法。本发明装置的技术方案是所述缠丝机包括张力轮，所述压紧防松装置包括固定座、压丝轮、压丝轮架和弹簧；所述压丝轮固定连接在压丝轮架上，使压丝轮的轮面与所述张力轮的轮面相对；所述固定座呈筒形、固定设置在机架上，所述压丝轮架呈柱形、活动设置在所述固定座的筒形腔内，进而能改变所述压丝轮轮面与所述张力轮轮面之间的距离； 所述弹簧设置在所述压丝轮架和所述固定座之间。所述压紧防松装置还包括分离手柄，所述分离手柄设置在所述固定座底部之下， 包括手柄和拉杆，所述拉杆贯穿所述固定座的底板进入筒形腔内、连接所述压丝轮架的底所述张力轮设有V形的凹槽，所述压丝轮设有与所述V形轮槽适配的凸面；所述V 形槽两侧的斜坡宽度一致，且所述斜坡宽度为所述丝直径的3-7倍。本发明装置的使用方法按以下步骤操作1)、穿丝；压下所述分离手柄，使所述压丝轮与所述张力轮留有大于所述丝直径的间隙，随即将丝头穿过间隙；2)、绕丝；将丝头在所述张力轮上缠绕2-6圈；3)、压丝；将丝头连接至下道设备，将分离手柄复位，使丝被压紧在所述压丝轮与张力轮之间，完毕。本发明的装置正常工作时，压丝轮在弹簧的作用下自动将预张力钢丝压紧在压丝轮轮面与张力轮轮面之间；其中弹簧弹性力选择范围是确保多圈钢丝在两轮之间的静摩擦力大于等于钢丝的张力。这样，就可确保在断丝或生产停止钢丝松驰时，缠绕在张力轮上的钢丝不会松垮、散乱。在接丝或刚开始穿钢丝时，通过分离手柄，使钢丝通过间隙缠绕在张力轮上。
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为降低弹簧力，以便于人员操作分离手柄；同时在低弹簧力下获得高的静摩擦力， 本发明使用时需将丝在张力轮上缠绕多圈。为保证多圈缠绕状态下走丝的均勻性，本发明装置的张力轮设V形凹槽，工作时，只需用一侧的斜坡。使用一段时间，该侧斜坡磨损较大时，可以掉面使用。
图1是本发明的结构示意中1是机架，2是驱动装置，3是张力轮，4是压丝轮，5是压丝轮架，6是弹簧，7 是固定座；图2是本发明的工作原理中8是丝，9是分离手柄，10是拉杆，101是螺母；图3是图2的左视中51是滑动导向件，71是滑动导向槽。
具体实施例方式本发明的装置如图1-3所示，所述缠丝机包括张力轮3，张力轮3由固定在机架1 上的驱动装置驱动；所述压紧防松装置包括固定座7、压丝轮4、压丝轮架5和弹簧6 ；所述压丝轮4固定连接在压丝轮架5上，使压丝轮4的轮面与所述张力轮3的轮面相对；所述固定座7呈筒形、固定设置在机架1上，所述压丝轮架5呈柱形、活动设置在所述固定座7的筒形腔内，进而能改变所述压丝轮4轮面与所述张力轮3轮面之间的距离；所述弹簧6设置在所述压丝轮架5和所述固定座7之间。为保证压丝轮架5在固定座7筒腔内往复运动的精度，在压丝轮架5上设置了滑动导向件51，在固定座7上设置了滑动导向槽71。所述压紧防松装置还包括分离手柄9，所述分离手柄9设置在所述固定座7底部之下，包括手柄和拉杆10，所述拉杆10贯穿所述固定座7的底板进入筒形腔内、连接所述压丝轮架5的底面。通过调整拉杆10上的螺母101可以调整弹簧6压紧力的大小。所述张力轮3设有V形的凹槽，所述压丝轮4设有与所述V形轮槽适配的凸面；所述V形槽两侧的斜坡宽度一致，且所述斜坡宽度为所述丝8直径的3-7倍。本发明装置的使用方法(如图2-3)，按以下步骤操作1)、穿丝；压下所述分离手柄9，使所述压丝轮4与所述张力轮3留有大于所述丝8 直径的间隙，随即将丝头穿过间隙；2)、绕丝；将丝头在所述张力轮3上缠绕2-6圈；缠绕多圈后，一是能增加丝与两轮轮面之间的静摩擦力；二是运动起来，能起到消除钢丝内应力的效果3)、压丝；将丝头连接至下道设备，将分离手柄9复位，使丝8被压紧在所述压丝轮 4与张力轮3之间，完毕。
权利要求
1.一种缠丝机的压紧防松装置，所述缠丝机包括张力轮，其特征在于，所述压紧防松装置包括固定座、压丝轮、压丝轮架和弹簧；所述压丝轮固定连接在压丝轮架上，使压丝轮的轮面与所述张力轮的轮面相对；所述固定座呈筒形、固定设置在机架上，所述压丝轮架呈柱形、活动设置在所述固定座的筒形腔内，进而能改变所述压丝轮轮面与所述张力轮轮面之间的距离；所述弹簧设置在所述压丝轮架和所述固定座之间。
2.根据权利要求1所述的一种缠丝机的压紧防松装置，其特征在于，所述压紧防松装置还包括分离手柄，所述分离手柄设置在所述固定座底部之下，包括手柄和拉杆，所述拉杆贯穿所述固定座的底板进入筒形腔内、连接所述压丝轮架的底面。
3.根据权利要求1或2所述的一种缠丝机的压紧防松装置，其特征在于，所述张力轮设有V形的凹槽，所述压丝轮设有与所述V形轮槽适配的凸面；所述V形槽两侧的斜坡宽度一致，且所述斜坡宽度为所述丝直径的3-7倍。
4.一种缠丝机的压紧防松装置的使用方法，其特征在于，按以下步骤操作1)、穿丝；压下所述分离手柄，使所述压丝轮与所述张力轮留有大于所述丝直径的间隙，随即将丝头穿过间隙；2)、绕丝；将丝头在所述张力轮上缠绕2-6圈；3)、压丝；将丝头连接至下道设备，将分离手柄复位，使丝被压紧在所述压丝轮与张力轮之间，完毕。
全文摘要
一种缠丝机的压紧防松装置及其使用方法。涉及生产预张力混凝土管时用到的一种缠丝机的压丝装置及其使用方法。可自动压紧钢丝的装置，在断丝或生产停止时，能自动压紧钢丝，保持钢丝上的张力，以防止钢丝松垮、散乱。缠丝机包括张力轮，压紧防松装置包括固定座、压丝轮、压丝轮架和弹簧；压丝轮固定连接在压丝轮架上，使压丝轮的轮面与张力轮的轮面相对；固定座呈筒形、固定设置在机架上，压丝轮架呈柱形、活动设置在固定座的筒形腔内，进而能改变压丝轮轮面与张力轮轮面之间的距离；弹簧设置在压丝轮架和固定座之间。使用方法包括1)、穿丝，2)、绕丝，3)、压丝。本发明可确保在断丝或钢丝松驰时，缠绕在张力轮上的钢丝不会松垮、散乱。
文档编号B65H59/22GK102180384SQ201110086910
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者乔俊宏, 莫红根, 陈国俊, 马祥 申请人:江苏江扬建材机械有限公司