专利名称：用于套标签机的膜料边痕消除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种膜料边痕消除装置，特别关于一种运用于各式套标签机上用以消除标签膜料的边痕的装置。
背景技术：
常用的瓶子外均套设有卷标以标示产品内容、贩卖厂商的数据以及装饰性的图案花纹等，卷标一般以批量生产，卷标的膜料制造时为平面印刷，再以合掌机弯折黏合，压扁后形成管状卷装，并通过套卷标机来将卷标裁切后依序套设并固定于瓶身外，为了顺利的使标签成管状(筒状)的方式套入各式瓶体，卷标制造时是将印刷或未印刷的单层标签的膜料，通过合掌机将膜料内折后所产生的扁平状具有边痕的标签输送，请参阅图12所示， 当卷标60在套卷标机中输送至中心导柱70处时，中心导柱70的上端的扁平片体71用以穿入标签60中，并用以导引标签60套入中心导柱70，当标签60顺着扁平片体的中心柱导板71并随着滚轮的带动而移动套入中心导柱70时，标签60依循着中心导柱70的形状而被撑开为圆筒状以进一步套设于接下来的瓶子外，然而，请配合参阅图13所示，标签60由扁平状撑开成为圆筒状时将必然在两侧内折处形成膜料边痕61，因标签60合掌后所产生的边痕61，造成在经过中心柱70切断后要套入瓶身时，标签60离开中心柱70是呈椭圆的现象套入瓶身，无法顺利的一次将标签套入瓶体，因而产生作业上的损耗。且标签60的大小尺寸一般仅可略大于瓶身80，在此情形下，膜料边痕61将占据标签60的部分体积，使得标签60撑开后的形状与瓶身80形状不符而不易套入瓶身80，此外，当标签60套入瓶身80 后，瓶身80继续被输送至热收缩装置处对卷标60进行热收缩处理，以使标签60贴附于瓶身80上，则膜料边痕61将使得标签60收缩时无法整体均勻一次收缩，导致膜料边痕61的区域在收缩后因材料较多且较硬而呈现较深的色泽，即所谓的聚色现象；或无法平整贴附于瓶身80，进而导致整体制程合格率降低，并影响制造成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型设计了一种膜料边痕消除装置，使得卷标在套入瓶身前已消除边痕，进而提高整体制程合格率。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种用于套标签机的膜料边痕消除装置，其设于套标签机的中心导柱旁，包括两主体，其呈间隔相对设置，各主体包含一主承架及一边痕消除单元，所述边痕消除单元设于主承架上。进一步而言，各主体的边痕消除单元可包含一推杆，各主体的主承架呈U形，推杆可转动地跨设于主承架中。又进一步而言，各主体的边痕消除单元可包含有一伸缩单元、一连接板及一软质片体，伸缩单元与主承架相互固定且由主承架横向延伸，每一主体的伸缩单元朝向另一主体的伸缩单元延伸，连接板固设于伸缩单元末端，软质片体贴靠于连接板表面。
3[0008]优选的，其中伸缩单元可包含两杆体，每一杆体外套设有弹簧。本实用新型的一种膜料边痕消除装置，进一步包含一调整单元，调整单元与两主体相连接，调整单元包含两对接框架、两组纵向伸缩杆、以及一组横向伸缩杆，两对接框架分别与两主体相互固定，各组纵向伸缩杆贯穿相对应的对接框架且可相对于对接框架滑动，各组纵向伸缩杆顶端固设有一调整框架，横向伸缩杆可滑动地贯穿其中一调整框架且末端贯穿并固设于另一调整框架。其中横向伸缩杆的一端设有一固定块，另一端设有对位块。其中各主体具有一连接框架，各主体的主承架具有一内端及一外端，主承架的内端枢设于相对应的连接框架，各连接框架与调整单元的相对应的对接框架相互固定。本实用新型的一种膜料边痕消除装置，进一步具有一连接单元，连接单元设于两主体上，连接单元包含有一突柱及一扣件，突柱设于其中一主承架，扣件设于另一主承架， 扣件包含有一枢接块及一滑杆，枢接块枢设于相对应的主承架，滑杆可滑动地穿设于枢接块中，滑杆末端成型有一扣槽，扣槽与突柱相卡合。本实用新型的一种膜料边痕消除装置，进一步具有一连接单元，连接单元设于两主体上，连接单元包含有一突柱及一扣件，突柱设于其中一主承架的外端，扣件设于另一主承架的外端，扣件包含有一枢接块及一滑杆，枢接块枢设于相对应的主承架的外端，滑杆可滑动地穿设于枢接块中，滑杆末端成型有一扣槽，扣槽与突柱相卡合。本实用新型在使用时，将边痕消除单元相对设于中心导柱两侧，当标签移动经过边痕消除单元处时，膜料边痕受边痕消除单元压迫而反向受力内凹，当标签通过边痕消除单元处后，该些膜料边痕已受迫变形而消除，因此，标签可随中心导柱的形状而呈圆筒状， 而可使得标签顺利套入瓶身、维持标签在后续热收缩制程后所呈现的色泽均一、且维持标签贴附于瓶身的平整度，进而提高整体制程的合格率。
[0015]图1为本实用新型的立体外观图。[0016]图2为本实用新型的动作立体图。[0017]图3为本实用新型另一实施例的立体外观图。[0018]图4为本实用新型另一实施例的动作立体图。[0019]图5为本实用新型使用于套标签机的中心导柱的装设动作示意图。[0020]图6为本实用新型另一实施例使用于套标签机的中心导柱的装设动作示意图[0021]图7为本实用新型使用于套标签机的中心导柱的立体图。[0022]图8为本实用新型使用于套标签机的中心导柱的侧视图。[0023]图9为图8的9-9割面线的剖视图。[0024]图10为图8的10-10割面线的剖视图。[0025]图11为图8的11-11割面线的剖视图。[0026]图12为套标签机的中心导柱的使用状态图。[0027]图13为标签具有膜料边痕与瓶身的对应示意图。
具体实施方式
[0028]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。请参阅图1所示，本实用新型的膜料边痕消除装置包含有两主体10、一连接单元 20、及一调整单元30。请参阅图1及图2所示，前述的两主体10呈间隔相对设置，各主体10包含有一主承架11及一边痕消除单元，该边痕消除单元与主承架11相连接，两主体10的边痕消除单元相对应，在优选实施例中，主承架11具有一内端111及一外端112，主承架11的内端111 枢设于一连接框架13上，使得装设时可将两主承架11向外枢转以便于设置；请参阅图1及图2所示，在一优选实施例中，边痕消除单元包含有一推杆12，主承架11呈U形且推杆12可转动地跨设于主承架11中；请参阅图3及图4所示，在另一优选实施例中，边痕消除单元包含有一伸缩单元、 一连接板14A及一软质片体15A，伸缩单元与主承架IlA相互固定且由主承架IlA横向延伸，每一主体IOA的伸缩单元朝向另一主体IOA的伸缩单元延伸，伸缩单元可包含有两杆体 12A，每一杆体12A外套设有弹簧121A，连接板14A固设于伸缩单元末端，软质片体15A贴靠于连接板14A表面，软质片体15A可为羊毛毡或其余软性材料所构成。请参阅图1及图2所示，前述的连接单元20设于两主体10上，连接单元20包含有一突柱21及一扣件22，突柱21固设于其中一主承架11的外端112，扣件22设于另一主承架11的外端112，扣件22包含有一枢接块221及一滑杆222，枢接块221枢设于相对应的主承架11的外端112，滑杆222可滑动地穿设于枢接块221中，由于滑杆222可相对于枢接块221滑动，所以滑杆222突出于枢接块221的长度是可调整的，滑杆222末端成型有一扣槽223，扣槽223与突柱21相卡合，以连接并相对固定两主体10。前述的调整单元30与两主体10相连接，调整单元30包含有两对接框架31、两组纵向伸缩杆32、以及一组横向伸缩杆33，两对接框架31分别与两主体10相互固定，在优选实施例中，两对接框架31分别与两连接框架13相互固定，各组纵向伸缩杆32贯穿相对应的对接框架31且可相对于对接框架31滑动，各组纵向伸缩杆32可包含有一个以上的杆体，在本实施例中，优选数量为两个杆体，各组纵向伸缩杆32顶端固设有一调整框架321， 横向伸缩杆33可滑动地贯穿其中一调整框架321且末端贯穿并固设于另一调整框架321， 横向伸缩杆33可包含有一个以上的杆体，在本实施例中，优选数量为两个杆体，横向伸缩杆33的一端设有一固定块331以便于与套标签机相互固定，横向伸缩杆33的另一端设有对位块332以相对支撑两杆体，避免两杆体末端歪斜或偏移。请参阅图5至图8所示，本实用新型使用于套标签机中，装设本实用新型时，将主体10装设于预设的中心导柱40两侧使用，可利用调整单元30的纵向伸缩杆32来调整主体10的高度，再利用横向伸缩杆33来调整两主体10的间距，使本实用新型的两主体10分别设于中心导柱40的两侧，且两主体的边痕消除单元的位置分别相对于中心导柱40，即推杆12或软质片体15A分别相邻于中心导柱40，最后利用连接单元20的扣件22与突柱21 相卡合以相对固定两主体10的位置；当套卷标机运作时，标签50以扁平状传送并套入至中心导柱40上方的扁平片体42，通过传动装置及滚轮的带动以将标签50持续沿中心导柱40 向下传送。请参阅图8及图9所示，当标签50由扁平片体42移动至中心导柱40上时，标签50受力撑开后，在两侧有标签50的对折处而形成的膜料边痕51 ；请参阅图8及图10所示，当撑开后的标签50持续沿中心导柱40移动至边痕消除单元处，边痕消除单元将膜料边痕51压迫使膜料边痕51反向受力而变形，进一步参阅图11 所示，当标签50通过边痕消除单元后，该些膜料边痕51因已受边痕消除单元的力而变形， 由于中心导柱40仍将标签50撑开为圆筒状，所以标签50通过边痕消除单元将膜料边痕51 消除而成圆筒状。请参阅图8及图10所示，在一优选实施例中，套标签机的中心导柱40上可内凹成型有预设的两相对的凹槽41，推杆12配合中心导柱40所设有的凹槽41而加大膜料边痕 51的变形量。请参阅图6所示，在另一优选实施例中，软质片体15A通过伸缩单元的设置而可持续贴靠于中心导柱40表面而同样可达到消除边痕的目的。因此，通过本实用新型的设置，可顺利将标签50的膜料边痕51消除，以使得标签顺利套入瓶身外，进而提高整体制程的合格率，进一步配合连接单元20及调整单元30的设置，而使得本实用新型可调整相对位置以配合使用于各种不同的套标签机上及各式的瓶体大小。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种用于套标签机的膜料边痕消除装置，其设于套标签机的中心导柱旁，其特征在于，包括两主体，其呈间隔相对设置，各主体包含一主承架及一边痕消除单元，所述边痕消除单元设于主承架上。
2.如权利要求1所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中各主体的边痕消除单元包含一推杆，各主体的主承架呈U形，推杆可转动地跨设于主承架中。
3.如权利要求1所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中各主体的边痕消除单元包含有一伸缩单元、一连接板及一软质片体，伸缩单元与主承架相互固定且由主承架横向延伸，每一主体的伸缩单元朝向另一主体的伸缩单元延伸，连接板固设于伸缩单元末端，软质片体贴靠于连接板表面。
4.如权利要求3所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中伸缩单元可包含两杆体，每一杆体外套设有弹簧。
5.如权利要求1至4中任一项所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于 其进一步包含一调整单元，调整单元与两主体相连接，调整单元包含两对接框架、两组纵向伸缩杆、以及一组横向伸缩杆，两对接框架分别与两主体相互固定，各组纵向伸缩杆贯穿相对应的对接框架且可相对于对接框架滑动，各组纵向伸缩杆顶端固设有一调整框架，横向伸缩杆可滑动地贯穿其中一调整框架且末端贯穿并固设于另一调整框架。
6.如权利要求5所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中横向伸缩杆的一端设有一固定块，另一端设有对位块。
7.如权利要求5所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中各主体具有一连接框架，各主体的主承架具有一内端及一外端，主承架的内端枢设于相对应的连接框架，各连接框架与调整单元的相对应的对接框架相互固定。
8.如权利要求6所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其中各主体具有一连接框架，各主体的主承架具有一内端及一外端，主承架的内端枢设于相对应的连接框架，各连接框架与调整单元的相对应的对接框架相互固定。
9.如权利要求1至4中任一项所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其进一步具有一连接单元，连接单元设于两主体上，连接单元包含有一突柱及一扣件， 突柱设于其中一主承架，扣件设于另一主承架，扣件包含有一枢接块及一滑杆，枢接块枢设于相对应的主承架，滑杆可滑动地穿设于枢接块中，滑杆末端成型有一扣槽，扣槽与突柱相卡合。
10.如权利要求8所述的用于套标签机的膜料边痕消除装置，其特征在于其进一步具有一连接单元，连接单元设于两主体上，连接单元包含有一突柱及一扣件，突柱设于其中一主承架的外端，扣件设于另一主承架的外端，扣件包含有一枢接块及一滑杆，枢接块枢设于相对应的主承架的外端，滑杆可滑动地穿设于枢接块中，滑杆末端成型有一扣槽，扣槽与突柱相卡合。
专利摘要本实用新型为一种用于套标签机的膜料边痕消除装置，其设于套标签机的中心导柱的两旁，两边痕消除单元相对抵靠于中心导柱，当标签移动经过至边痕消除单元处时，膜料边痕受边痕消除单元的压迫而反向受力并内凹变形，当标签通过边痕消除单元处后，膜料边痕因所述的变形而消除使得标签沿中心导柱而呈圆筒状，以使标签顺利套入瓶身，且使得标签经过热收缩贴附于瓶身时可紧密贴附而不会产生颜色不均，进而提高整体制程的合格率。
文档编号B65C9/18GK202022339SQ20112006885
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者黄福全 申请人:沛鑫包装科技股份有限公司