细纱管理管机的制作方法

文档序号:4239332阅读:212来源:国知局
专利名称:细纱管理管机的制作方法
技术领域
本实用新型属于纺机设备技术领域,涉及一种用于对两端直径具有差异化的细纱管进行整理的理管机。
背景技术
细纱管是用于绕制纱线的,细纱管在绕线时,其大头端与绕线设备配合连接,以实现把纱线自动绕到细纱管上。而细纱管上的纱线用完后,挡车工会随手把细纱管扔到收集箱内,收集箱内的细纱管往往是杂乱无章的,这为往细纱管上绕线带来了麻烦。为方便对细纱管的绕线,现在也出现了一种细纱管理管机,中国实用新型专利(专利号200620071879.X)中公开了一种纺织用理管机,包括机架、传动机构、以及在机架内依次设置的进料输送带、摆管机构和出料输送带,其特征是所述摆管机构由同轴设置的一组圆板构成,圆板的外缘设置有外薄内厚的导向部,相邻圆板导向部底部间的距离大于被输送筒管小头端的宽度、小于筒管大头端的宽度;所述进料输送带上方设有至少两片分隔条, 相邻分隔条间的间距小于被输送筒管的长度;所述出料输送带与摆管机构之间设有一挡片,该挡片一端呈齿形,各齿卡插于摆管机构各圆板之间,齿形的长度为筒管长度的1/3 4/5。这种理管机是利用一组圆板构成的摆管机构对细纱管进行分拣,结构相对较为复杂,而且长时间使用后,由于杂物的聚积或磨损,摆管机构并不能很好地实现对细纱管的分拣,工作稳定性差,且工作效率不高。
发明内容为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是提供一种细纱管理管机,它可以实现对细纱管的快速分拣,工作稳定性好。为了解决所述技术问题,本实用新型的技术方案一种细纱管理管机,包括机架和传送带,传送带与主电机相联接,在传送带上设有若干对并列设置的隔条,每对隔条之间形成有一条管通路,其特征在于,在管通路上设有用于感知细纱管端部尺寸特点的传感器, 在管通路上设有出料口,所述传感器通过主控制器与分拣装置相连接。管通路是供细纱管通过的,其底部为传送带的上表面,管通路的宽度要略大于细纱管大头端的外径,但要远小于细纱管的长度。传感器与主控制器相连接,当细纱管在传送带的带动下运行在管通路上时,传感器会感知到该细纱管端部尺寸信息,传感器会把细纱管该端部的信息传递给主控制器,主控制器对接受的信号进行判断,而确定细纱管的大头端还是小头端朝前,从而进一步指令分拣装置进行工作。分拣装置可以是设置在出料口处,该分拣装置可以把相应的集料箱送至相应的出料口下方。分拣装置也可以是直接设置在管通路上,此时的出料口为两个,主控制器根据传感器的信号而确定分拣装置是否动作,分拣装置动作时,可以挡住一个出料口的出料,另一个出料口可以正常出料,分拣装置不动作时,这两个出料口变换出料, 从而使得集料箱内的细纱管的大头端和小头端均位于同一方向。[0007]作为优选,所述出料口为两个,所述分拣装置设于一个出料口处。这使得分拣装置结构简单,方便控制。作为优选,所述分拣装置包括铰接在隔条侧面处的挡板。挡板动作后,挡板伸入到管通路上,从而使不同的出料口与管通路相通。作为优选,所述设有分拣装置出料口的外侧设有沟通该出料口和管通路的斜口, 所述挡板可阻挡在斜口的进口处。挡板的尺寸一般略大于该斜口的进口尺寸,设有斜口方便了细纱管的出料。作为优选,所述分拣装置还包括设于隔条上的电磁铁,所述挡板由磁敏材料制成。 挡板是由铁或磁性材料制成的,利用电磁铁所产生的磁力来实现挡板的动作,结构简单,便
于设置。作为优选,所述出料口的出口处设有呈角形的出料管。出料管呈角形,细纱管穿过出料管后,能够基本上以水平的方向从出料管的出口处落下,从而使细纱管在集料箱内的方向得以保证。作为优选,所述一条管通路上的两个出料管的出口彼此伸向对方。这两个出料管的设置方式,使得它们内部掉出的细纱管的方向均一致,从而能够简化集料箱的结构。作为优选,在机架上于出料管出口的下方向设有输送带。该输送带用于传送集料箱,主控制器在接受到传感器的信号后,可以对细纱管的数目进行了计数,在集料箱内的细纱管的数目达到目标值后,即可以利用输送带把集料箱进行转移,从而有效提高了本理管机的自动化程度。作为优选,所述传感器为光电开关。传感器为光电开关,结构简单,便于对信号进行采集。作为优选,在传送带的前侧设有倾斜设置的提升带。该提升带用于提升杂乱无章的细纱管,方便了细纱管进入到管通路内。因此,本实用新型的有益效果由于利用传感器对细纱管在管通路上的端部尺寸信息进行采集,传感器的工作稳定性好,从而使得理管机的工作稳定性高,且能有效减化本理管机的结构,便于加工,使得本理管机的造价低。利用传感器对信号的采集,也能有效提高本理管机的自动化程度,提高了本理管机的工作效率。

附图1是本实用新型细纱管理管机的俯视图。附图2是本实用新型细纱管理管机的主视图,其中局部被剖开。
具体实施方式
本实用新型细纱管理管机的结构包括机架1和设于机架1上的传送带3,传送带3 与主电机14相联接。在传送带3上设有若干对并列设置的隔条5,传送带3位于隔条5的下方,并靠近隔条5的底面。每对隔条5之间形成有供细纱管通过的管通路11,管通路11 的宽度大于细纱管的最大外径,但要远小于细纱管的长度。细纱管在传送带3的带动下行进在管通路11上时,细纱管以基本平行于隔条5的方向行进。[0021]在管通路11上设有传感器6,该传感器6可以是光电开关,也可以是行程开关,一般优选为光电开关。当传感器6为行程开关时,该行程开关被活动地设置在隔条5上,并伸入到管通路 11内。细纱管的端部与行程开关相接触,并推动行程开关移动,行程开关可感知到细纱管的哪一端部是朝向前方的,从而行程开关通过主控制器对分拣装置的动作进行控制,以实现对细纱管的分拣,使集料箱内细纱管的摆放方向均一致。当传感器6为光电开关时,光电开关固定在隔条5上,光电开关发出的两束光穿过管通路11的横向,细纱管的端部运行到光电开关位置处时,如果是小头端向前,则细纱管的小头端阻挡光电开关发出的一束光,待细纱管的大头端行进到光电开关处时,细纱管的大头端同时挡住两束光,与光电开关相连接的主控制器即可确定在管通路11上的细纱管是小头端向前,主控制器也就不会指令分拣装置动作,细纱管进入到集料箱内。反之,当细纱管的大头端向前时,细纱管的该端部能够同时阻挡光电开关所发出的两束光,细纱管小头端行进到光电开关的位置处时,细纱管小头端只能阻挡住一束光,主控制器得到信号后会指令分拣装置动作,从而使细纱管进入到另外一个集料箱内,或通过换向结构,使细纱管换向,使换向后的细纱管进入到先前的集料箱内。每条管通路11上均设有两个出料口 10,这两个出料口 10沿细纱管的运行方向上间隔设置。所述的分拣装置设置在上游方向的出料口 10处,该出料口 10的正下方没有设置传送带3,它的正下方为传送带3的间隔,以便于细纱管的出料。该分拣装置包括一个铰接在隔条5侧面处的挡板12,在上游出料口 10的进口处设有斜口 8,斜口 8倾斜地形成在隔条5的宽度范围内,斜口 8沟通管通路11和上游出料口 10。所述的挡板12尺寸一般略大于斜口 8进口的尺寸,挡板12可阻挡在斜口 8的进口处。挡板12与动力机构相联接,动力机构促使挡板12斜插入管通路11内,或阻挡在斜口 8的进口处。动力机构一般优选为设于隔条5上的电磁铁7,电磁铁7与主控制器相连接,挡板12由磁敏材料制成。电磁铁7 得电产生磁力,在该磁力的吸引下,挡板12斜插入到管通路11内,细纱管进入到上游出料口 10内;电磁铁7断后,磁力消失,挡板12复位阻挡在斜口 8的进口处,细纱管进入到下游出料口 10内。当一条管通路11上设置两个出料口 10时,在这两个出料口 10下侧的出口处均设置有一个呈角形的出料管16,这两个出料管16的出口彼此伸向对方,从而可在出料管16的下方设置集料箱15,用于承接细纱管,集料箱15内的细纱管的摆放位置均一致。为提高本理管机的自动化程度,在出料管16的下方设置有输送带9,输送带9上用于放置集料箱15, 待集料箱15内的细纱管达到目标值后,输送带9可以在驱动电机13的驱动作用下把满载的集料箱15输送走,并补上新的空集料箱15。在传送带3上于隔条5的上游位置处设有若干并列设置的隔板4,隔板4与隔条5 相平行,隔板4用于对细纱管的方向进行初步整理。隔条5朝向隔板4的端部呈尖状,以便于细纱管进入到管通路11上。在传送带3的前侧,也即是传送带3的上游方向设置有提升带2,提升带2倾斜地设置在机架1上,提升带2的高端与传送带3相靠近,用于为传送带3输送杂乱无章的细纱管。
权利要求1.一种细纱管理管机,包括机架和传送带,传送带与主电机相联接,在传送带上设有若干对并列设置的隔条,每对隔条之间形成有一条管通路,其特征在于,在管通路(11)上设有用于感知细纱管端部尺寸特点的传感器(6),在管通路(11)上设有出料口(16),所述传感器(6)通过主控制器与分拣装置相连接。
2.根据权利要求1所述的细纱管理管机,其特征在于,所述出料口(10)为两个,所述分拣装置设于一个出料口( 10)处。
3.根据权利要求2所述的细纱管理管机,其特征在于,所述分拣装置包括铰接在隔条 (5)侧面处的挡板(12)。
4.根据权利要求3所述的细纱管理管机,其特征在于,所述设有分拣装置出料口(10) 的外侧设有沟通该出料口和管通路(11)的斜口(8),所述挡板(12)可阻挡在斜口(8)的进口处。
5.根据权利要求4所述的细纱管理管机,其特征在于,所述分拣装置还包括设于隔条 (5 )上的电磁铁(7 ),所述挡板(12 )由磁敏材料制成。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的细纱管理管机,其特征在于,所述出料口(10)的出口处设有呈角形的出料管(16)。
7.根据权利要求6所述的细纱管理管机,其特征在于,一条管通路(11)上的两个出料管(16)的出口彼此伸向对方。
8.根据权利要求所述的细纱管理管机,其特征在于,在机架上于出料管(16)出口的下方向设有输送带(9)。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的细纱管理管机,其特征在于,所述传感器(6)为光电开关。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的细纱管理管机,其特征在于,在传送带(3)的前侧设有倾斜设置的提升带(2 )。
专利摘要本实用新型公开了一种细纱管理管机,其解决了现有理管机结构复杂、工作效率低、工作稳定性不好的问题,所采取的技术措施一种细纱管理管机,包括机架和传送带,传送带与主电机相联接,在传送带上设有若干对并列设置的隔条,每对隔条之间形成有一条管通路,其特征在于,在管通路上设有用于感知细纱管端部尺寸特点的传感器,在管通路上设有出料口,所述传感器通过主控制器与分拣装置相连接。
文档编号B65G47/24GK202030305SQ20112008253
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者韩吉会 申请人:韩吉会
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1