专利名称：一种适用于多种液态化工产品的自动包装线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于多种液态化工产品的自动包装线。
背景技术：
在聚醚多元醇的生产中，需对最终产品-聚醚多元醇进行桶罐装。由于聚醚多元醇产品品种多，牌号杂，所以在灌装不同的产品时，需对包装管线不断进行切换。但由于包装线的“共用管线”(见附图)部分较长，切换时，“共用管线”部分会残留大量的切换前的原料，这样就会造成切换后原料被“污染”，即所谓“串料”问题。产品品质受到影响，企业信誉受到损害，对此问题，我们不断受到客户的投诉，造成一定的经济损失。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防止多种液态化工产品包装过程中串料的自动包装线。技术方案本实用新型所述的适用于多种液态化工产品的自动包装线，包括并联设置的若干条分管线和与所述若干条分管线相连的共用管线，每条分管线和所述共用管线之间分别设置有第一阀门；每条分管线分别与对应的原料储罐连接，所述共用管线与产品包装台连接，所述共用管线与所述产品包装台之间设置有第二阀门；所述共用管线与每条分管线之间分别设置回流管线，所述回流管线上分别设置有回流阀门。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是1、本实用新型通过在每条分管线与共用管线之间均增加了一条回流管线，在原料进行切换前，先将原管线中“残余”的原料循环回到原料罐，待其置换完成后，再进行正式罐装，解决了原有自动包装线的进料管线造成的“串料”问题；2、本实用新型将残留的原料循环进原料罐，挽回了一定的经济损失，如按 “共用管线”部分残留400公斤原料，每天切换一次计算，全年就造成146000公斤的原料损失，其经济价值约为20-30万元。
图1为本实用新型结构示意图。图2为原自动包装线的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。实施例如图1所示，一种适用于多种液态化工产品的自动包装线，包括并联设置的四条分管线1A、1B、1C、1D和与所述四条分管线相连的共用管线2，每条分管线和所述共用管线之间分别设置有第一阀门3A、;3B、3C、3D ；每条分管线分别与对应的原料储罐4A、4B、 4C、4D连接，所述共用管线2与产品包装台5连接，所述共用管线与所述产品包装台之间设置有第二阀门6 ；所述共用管线2与每条分管线之间分别设置回流管线7A、7B、7C、7D，所述回流管线上分别设置有回流阀门8A、8B、8C、8D。如原包装线上正在包装原料A，根据需要，要改包装原料B，则先关闭原料A管线的第一阀门3A和共用管线的第二阀门6，再打开原料B管线的第一阀门:3B和回流管线的回流阀门8A，再打开循环泵，当循环一定时间后(需根据流量计算好回流时间)，及时打开共用管线的第二阀门6和关闭回流管线的回流阀门8A，以完成原料的切换，实施原料B的包装作业。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求1. 一种适用于多种液态化工产品的自动包装线，包括并联设置的若干条分管线和与所述若干条分管线相连的共用管线，每条分管线和所述共用管线之间分别设置有第一阀门； 每条分管线分别与对应的原料储罐连接，所述共用管线与产品包装台连接，所述共用管线与所述产品包装台之间设置有第二阀门；其特征在于所述共用管线与每条分管线之间分别设置回流管线，所述回流管线上分别设置有回流阀门。
专利摘要本实用新型公开一种适用于多种液态化工产品的自动包装线，包括并联设置的若干条分管线和与所述若干条分管线相连的共用管线，每条分管线和所述共用管线之间分别设置有第一阀门；每条分管线分别与对应的原料储罐连接，所述共用管线与产品包装台连接，所述共用管线与所述产品包装台之间设置有第二阀门；其特征在于所述共用管线与每条分管线之间分别设置回流管线，所述回流管线上分别设置有回流阀门。本实用新型通过在每条分管线与共用管线之间均增加了一条回流管线，在原料进行切换前，先将原管线中“残余”的原料循环回到原料罐，待其置换完成后，再进行正式罐装，解决了原有自动包装线的进料管线造成的“串料”问题。
文档编号B67C3/30GK202107513SQ20112015506
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者刘德春, 刘荣, 樊玉荣, 汤振英 申请人:南京金浦锦湖化工有限公司