专利名称：混凝土、砂石耐磨挡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土、砂石输送过程中起挡料作用的构件，具体地指一种混凝土、砂石耐磨挡板。
背景技术：
混凝土、砂石从水平皮带到斜皮带输送及下落的过程中，会产生两种力一、水平的冲击力作用于挡板上；二、冲击挡板后产生的垂直下落的力作用于下层斜皮带上。混凝土、砂石对挡板和斜皮带的冲击力都很大，根据目前混凝土生产量，5mm厚的钢质挡板两个月左右就会被砂石所击穿。而每次更换挡板都必须停止生产，既浪费人力和物力，又耽误了生产。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种混凝土、砂石耐磨挡板，能够适用于各种输送材料，其耐磨性好、使用寿命长。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土、砂石耐磨挡板，包括挡板本体，其特别之处在于它还包括若干檩条，所述檩条水平且间隔布设在挡板本体的正面。上述技术方案中，所述檩条均勻布设在挡板本体的正面，相邻檩条的间距为 20 30mm。上述技术方案中，所述檩条为l(T20mm厚的钢板条。上述技术方案中，所述挡板本体为l(T20mm厚的钢板。本实用新型的有益效果在于挡板本体上设置檩条后，砂石等输送材料会填充并压紧在檩条之间，形成很好的耐磨层，达到耐磨的效果，实际生产表明，使用该挡板后，其寿命提高到了一年以上，既节约了经济成本，又不会耽误正常生产；本实用新型既可安装于砂石皮带运输机，又可用于搅拌机混凝土下料斗等场合，应用广泛。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1挡板的使用状态示意图。图中1 一碎石下料斗，2—砂下料斗，3—输送带，4一传动轴，5—挡板本体，6—檩
条 ο
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个具体实施例作进一步的详细描述。如图1和图2所示，本实用新型的一种混凝土、砂石耐磨挡板，包括挡板本体5和九根檩条6，挡板本体5由20mm厚的钢板制成，檩条6则由IOmm厚的钢板制成。檩条6水平且以20mm间距焊接在挡板本体5的正面。如图3所示，本实用新型的工作原理为将本挡板正对皮带运输机的水平皮带端头并安装好后，碎石下料斗1和砂下料斗2工作，传动轴4驱动输送带3运动，进而带动砂石运动。砂石填充到挡板本体5和檩条6之间的间隙内并随着砂石的冲击进一步压紧，从而形成一层耐磨层，达到了很好的耐磨效果。本实用新型的核心在于通过设置若干檩条6以利用砂石等输送材料形成耐磨层， 达到挡板耐磨的效果，所以，其保护范围并不限于上述实施例。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神，例如檩条6不限于上述均勻布设的结构，只要其间距适当，能够填充砂石等输送材料即可；檩条7的材质也不限于钢板，采用角钢等制作也是可行的。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。
权利要求1.一种混凝土、砂石耐磨挡板，包括挡板本体(5)，其特征在于它还包括若干檩条 (6),所述檩条(6)水平且间隔布设在挡板本体(5)的正面。
2.根据权利要求1所述的混凝土、砂石耐磨挡板，其特征在于所述檩条(6)均勻布设在挡板本体(5)的正面，相邻檩条(6)的间距为2(T30mm。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土、砂石耐磨挡板，其特征在于所述檩条(6)为 l(T20mm厚的钢板条。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土、砂石耐磨挡板，其特征在于所述挡板本体(5) 为l(T20mm厚的钢板。
5.根据权利要求3所述的混凝土、砂石耐磨挡板，其特征在于所述挡板本体(5)为 l(T20mm厚的钢板。
专利摘要一种混凝土、砂石耐磨挡板，涉及混凝土、砂石输送过程中起挡料作用的构件，它包括挡板本体，其特别之处在于它还包括若干檩条，所述檩条水平且间隔布设在挡板本体的正面。本实用新型的有益效果在于挡板本体上设置檩条后，砂石等输送材料会填充并压紧在檩条之间，形成很好的耐磨层，达到耐磨的效果，实际生产表明，使用该挡板后，其寿命提高到了一年以上，既节约了经济成本，又不会耽误正常生产；本实用新型既可安装于砂石皮带运输机，又可用于搅拌机混凝土下料斗等场合，应用广泛。
文档编号B65G47/18GK202116014SQ20112018012
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者余谷生, 徐琛舒, 赵海莲, 郑涛, 黄菊华 申请人:中国一冶集团有限公司