专利名称：半自动型材包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材包装设备，尤其是一种半自动型材包装机。
背景技术：
现有型材包装过程中，基本上全部采用人工包装。首先将包装带弯曲成预制的形状，套在被包装的型材上，然后依靠人工的力量将包装带拉紧焊接。采用这种方式，不仅操作工人需要消耗很大的体力，包装出来的型材也很松散，给吊装和运输过程中带来诸多的麻烦。
发明内容本实用新型旨在提供一种半自动型材包装机，以降低工人的劳动强度，包装后的型材更紧。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种半自动型材包装机，包括机架、 夹紧气缸、夹紧臂，所述机架中部通过两侧纵向导向轮装有导向杆，该导向杆穿过机架上部平台并与机架之间连接有为其提供向上拉力的预紧弹簧，导向杆上端通过左、右夹紧臂轴安装有左、右夹紧臂，导向杆下端固定有终点定位板，所述左、右夹紧臂的下部装有左、右夹紧气紅。本实用新型的闭合过程是当气缸给予左、右夹紧臂向上的推力时，在预紧弹簧的拉力和气缸推力的作用下，首先完成导向杆和左、右夹紧臂整体上移，导向杆顶端的平台底座触及到被包装的型材后，左夹紧臂顺时针旋转、右夹紧臂逆时针旋转，从两侧夹持住被包装的型材，在终点定位板触及机架上的定位点后实现最大的夹紧力；打开过程与之相反。与现有技术相比，本实用新型的机械机构极大地降低了工人的劳动强度，包装后的型材更紧。
图1为本实用新型实施例1的初始状态结构示意图。图2为本实用新型实施例1的终止状态结构示意图[0009]图3为本实用新型实施例2的初始状态结构示意图。图4为本实用新型实施例2的终止状态结构示意图。图中机架1，右夹紧气缸2，右夹紧臂轴3，右夹紧臂4，钢管5，包装带6，左夹紧臂 7，左夹紧臂轴8，左夹紧气缸9，预紧弹簧10，导向轮11，导向杆12，终点定位板13，连杆14。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 参见图1、图2，机架1中部通过两侧纵向导向轮11装有导向杆12，该导向杆12
3穿过机架1上部平台并与机架1之间连接有为其提供一个向上拉力的预紧弹簧10，导向杆 12上端有一个与其固接为一体的平台底座，该底座左侧端通过左夹紧臂轴8安装有左夹紧臂7，该底座右侧端通过右夹紧臂轴3安装有右夹紧臂4，导向杆12下端固定有终点定位板 13，左夹紧臂7和右夹紧臂4的下部机架1上分别装有左夹紧气缸9和右夹紧气缸2，所述左夹紧气缸9和右夹紧气缸2的活塞杆顶端分别与该左夹紧臂7和右夹紧臂4铰接。图1是本机的初始位置，在这个位置中，左夹紧气缸9和右夹紧气缸2对左夹紧臂 9和右夹紧臂4产生向下的拉力，由于该力的作用，左夹紧臂9和右夹紧臂4处于打开状态， 预紧弹簧10对导向杆12及上端的平台底座产生更大的向上拉力，终点定位板13离开机架 1上的终点定位点。在此位置，操作工人可以在预制的型材支架上摆放钢管5，同时可以从导向杆12 上端的平台底座与被包装钢管5之间的间隙中穿入包装带6。当以上两项工作完成后，操作工人改变气缸力的方向，使左夹紧气缸9和右夹紧气缸2产生向上的推力。由于受到预紧弹簧10的作用，由导向杆12以及左夹紧臂7，右夹紧臂4组成的夹紧机构会保持张开状态，一起向上滑移；当导向杆12上端的平台底座触及到被包装钢管5时，由于钢管5的重量平衡了预紧弹簧10的拉力，导向杆12停止向上运行， 左夹紧臂7和右夹紧臂4受气缸的推力作用继续向上运行，此时，左夹紧臂7围绕左夹紧臂轴8顺时针旋转，右夹紧臂4围绕右夹紧臂轴3逆时针旋转，从左右弯曲并夹持住包装带6 和被包装的钢管5。气缸杆继续向上运行，当终点定位板13触及机架1上的定位点时，终点定位板13和导向杆12停止向上运行，左夹紧臂7继续围绕左夹紧臂轴8顺时针旋转，右夹紧臂4继续围绕右夹紧臂轴3逆时针旋转，完成对包装带6和被包装的钢管5的夹紧。图2是本机完成对被包装钢管的夹紧状态。打开动作和以上描述相反。实施例2 参见图3、图4，本实施例中所述左夹紧气缸9的活塞杆顶端与两个连杆14的一端铰接，其中一个连杆14的另一端与左夹紧臂9铰接，另一连杆14的另一端与机架1铰接； 右夹紧气缸2的活塞杆顶端与两个连杆14的一端铰接，其中一个连杆14的另一端与右夹紧臂4铰接，另一连杆14的另一端与机架1铰接。上述两个连杆14与夹紧臂及机架1组成了一个四杆机构，由该四杆机构完成气缸推力的转换，实现了用较小的气缸推力，产生较大的夹紧力。本实用新型中的气缸也可采用液压缸等顶升装置，效果等同。
权利要求1.一种半自动型材包装机，包括机架、夹紧气缸、夹紧臂，其特征在于，所述机架中部通过两侧纵向导向轮装有导向杆，该导向杆穿过机架上部平台并与机架之间连接有为其提供向上拉力的预紧弹簧，导向杆上端通过左、右夹紧臂轴安装有左、右夹紧臂，导向杆下端固定有终点定位板，所述左、右夹紧臂的下部装有左、右夹紧气缸。
2.根据权利要求1所述的半自动型材包装机，其特征在于，所述左夹紧气缸和右夹紧气缸的活塞杆顶端分别与该左夹紧臂和右夹紧臂铰接。
3.根据权利要求1所述的半自动型材包装机，其特征在于，所述左夹紧气缸的活塞杆顶端与两个连杆的一端铰接，其中一个连杆的另一端与左夹紧臂铰接，另一连杆的另一端与机架铰接；右夹紧气缸的活塞杆顶端与两个连杆的一端铰接，其中一个连杆的另一端与右夹紧臂铰接，另一连杆的另一端与机架铰接。
专利摘要本实用新型涉及型材包装设备，尤其是一种半自动型材包装机。包括机架、夹紧气缸、夹紧臂，机架中部通过两侧纵向导向轮装有导向杆，该导向杆穿过机架上部平台并与机架之间连接有预紧弹簧，导向杆上端安装有左、右夹紧臂，导向杆下端固定有终点定位板，左、右夹紧臂下部装有左、右夹紧气缸。当气缸给予左、右夹紧臂向上的推力时，在预紧弹簧的拉力和气缸推力的作用下，首先完成导向杆和左、右夹紧臂整体上移，导向杆顶端的平台底座触及到被包装的型材后，左、右夹紧臂从两侧夹持住被包装的型材，在终点定位板触及机架上的定位点后实现最大的夹紧力。本实用新型的机械机构极大地降低了工人的劳动强度，包装后的型材更紧。
文档编号B65B27/10GK202138555SQ20112023153
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者祝文利 申请人:祝文利