一种电磁式张力控制装置的制作方法

文档序号:4354274阅读:194来源:国知局
专利名称:一种电磁式张力控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电线的拉线领域,尤为涉及一种电线挤出机的电磁式张力控制装置。
背景技术
对于生产电线电缆的厂商来说,较多使用的是电线电缆挤出机和甩桶放线机,但由于甩桶放线机所放出的导线没有张力,因此,传统的方法是在甩桶放线机的出口处安装一个弹簧张力枪进行张力控制,但是,这种弹簧张力枪在生产小规格平方的导线控制上是可以胜任,对于生产导体平方数大的线材时张力控制就达不到要求,这导致在生产过程中由于放线张力不够,使电线产生跳动和停顿,生产的电线制品会造成线径不稳、起包,更会影响到电线制品的偏芯度不均匀,甚至产生断线现象,影响电线制品质量不合格和生产过程异常,降低生产成品的现象。
发明内容为解决上述问题,本实用新型的目的在于设置磁粉离合器控制导线的松紧程度,其结构简单,可有效保持放线张力的稳定,以及使用安全。因此,本实用新型包括机架,所述机架上设置用于支撑导轮组的支柱,所述支柱上端固定安装带动导轮组运转的电机,所述电机的外面固设有延伸至支柱下端的机壳体,在所述机壳体的下端部位处设有磁粉离合器。其中,所述机壳体内设有导轨,所述磁粉离合器位于该导轨上运作。所述导轨为弧形。所述导轮组包括上导轮和下导轮,所述上导轮连接所述电机,所述下导轮为皮带联动连接所述上导轮。所述上导轮和下导轮上设有多沟型的引导槽。因此,本实用新型的有益效果在于机壳体的下端部位设有磁粉离合器,通过磁粉离合器控制导线松紧程度,当导线从甩桶放线机上引出后绕在上导轮和下导轮后,再进入挤出机机头进行包胶作业,此时,磁粉离合器可根据供线的规格大小而调整出适合导体输出张力,最终实现导线具有稳定输出的张力。

图I为本实用新型的立体图。
具体实施方式
结合附图并对本实用新型作进一步详述,如图I所示,本实用新型包括机架1,所述机架I上设置用于支撑导轮组2的支柱11,所述支柱11上端固定安装带动导轮组2运转的电机14,所述电机14的外面固设有延伸至支柱11下端的机壳体12,在所述机壳体12的下端部位处设有磁粉离合器3。所述电机14和磁粉离合器3是通过另设的控制电路装置(图中未示出)控制具体的运转情况。其中,所述机壳体12内设有导轨13,所述磁粉离合器3位于该导轨13上运作,该 导轨13的形状为弧形,所述导轮组包括上导轮21和下导轮22,所述上导轮21连接所述电机14,所述下导轮22为皮带联动连接所述上导轮21,该上导轮21和下导轮22上设有多沟型的引导槽211。因此,通过磁粉离合器3具有的电磁控制性能,控制导线A的松紧程度,当导线A从甩桶放线机上引出后绕在所述上导轮21和下导轮22后,再进入挤出机机头进行包胶作业,此时,磁粉离合器3根据控制电路对具体线材的规格大小而输出适合稳定导体的输出张力,最终保证电线连续生产中制品全部符合线径稳定和线材偏芯度的要求,不产生制程停机异常,有效节省制造成本,提升生产效率,并大大提高了生产电线制成品的质量。根据上述说明,并结合附图作为本实用新型较佳实施方式,然而,本实用新型的其它等效实施方式并不局限于此,按所述具体实施进行了解,上述实施方式揭示了本实用新型的具体功能和结构特性。
权利要求1.ー种电磁式张カ控制装置,包括机架(I ),所述机架(I)上设置用于支撑导轮组(2)的支柱(11),所述支柱(11)上端固定安装带动导轮组(2)运转的电机(14),其特征在干所述电机(14)的外面固设有延伸至支柱(11)下端的机壳体(12),在所述机壳体(12)的下端部位处设有磁粉离合器(3)。
2.根据权利要求I所述的电磁式张カ控制装置,其特征在于所述机壳体(12)内设有导轨(13),所述磁粉离合器(3)位于该导轨(13)上运作。
3.根据权利要求2所述的电磁式张カ控制装置,其特征在于所述导轨(13)的形状为弧形。
4.根据权利要求I所述的电磁式张カ控制装置,其特征在于所述导轮组包括上导轮(21)和下导轮(22),所述上导轮(21)连接所述电机(14),所述下导轮(22)为皮带联动连接所述上导轮(21)。
5.根据权利要求I所述的电磁式张カ控制装置,其特征在于所述上导轮(21)和下导轮(22)上设有多沟型的引导槽(211)。
专利摘要本实用新型提供一种电磁式张力控制装置,其包括机架,所述机架上设置用于支撑导轮组的支柱,所述支柱上端固定安装带动导轮组运转的电机,所述电机的外面固设有延伸至支柱下端的机壳体,在所述机壳体的下端部位处设有磁粉离合器,通过该磁粉离合器控制导线松紧程度,当导线从甩桶放线机上引出后绕在上导轮和下导轮后,再进入挤出机机头进行包胶作业,此时,磁粉离合器可根据供线的规格大小而调整出适合导体输出张力,最终实现导线具有稳定输出的张力。
文档编号B65H59/06GK202369198SQ20112056098
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者麦志荣 申请人:广东凯华电器实业有限公司
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