可加热灭菌的塑料容器的制作方法

文档序号:4355485阅读:317来源:国知局
专利名称:可加热灭菌的塑料容器的制作方法
技术领域
本发明通常涉及适用于进行加热灭菌的塑料容器领域。更具体地,本发明涉及一种改进的可蒸馏容器,在灭菌过程中,该可蒸馏容器比常规的现有容器在尺寸上更具稳定性。
背景技术
为了抑制细菌的生长,某些产品在包装的过程中需要进行灭菌。需要灭菌的产品包括例如牛奶、酸奶和各种调味汁等食品以及某些医药产品。传统上,需要加热灭菌的产品包装在玻璃容器中,在升高的温度和压力下,玻璃容器相对稳定。然而,在近几年中,人们开始使用可蒸馏的塑料容器。塑料容器往往比玻璃容·器更加便宜,而且塑料容器在掉落时不会破碎,因此在许多方面塑料容器更加安全。在蒸馏过程中,容器装满产品,产品相对较冷并随后暴露于升高至足以消毒产品和容器内表面的温度。可通过在容器密封前向容器中注入蒸汽来进行这种过程。蒸馏过程温度升高的程度,足以暂时大幅提高容器的内部增压。因此,为了调节蒸馏灭菌过程所固有的内部容积变化,将可蒸馏的塑料容器构造成一个或多个表面具有可双向调整的有限挠曲。Gygax等人发明的美国专利US5217737公开了一种可蒸懼的塑料容器,这种可蒸懼的塑料容器具有柔性底部,用来调节内部容积变化。市场上已经商用的其他可蒸馏容器具有香槟酒瓶式的底部,这种构造可实现一定量的挠曲。在这种容器的构造中,侧壁必须形成足够的厚度,从而提供所需的强度和稳定度。然而,在商业规模中生产这种容器时,塑料树脂的费用高昂,因此尽可能使容器轻量化也成为重要的考虑因素。显然,这两种设计因素彼此矛盾。对本领域技术人员来说,毋须特别增加材料成本即可提高可蒸馏容器结构的强度和稳定性的任何改进,都可理解为显著的进
止/J/ O但非常遗憾,传统可蒸馏容器的某一部分在蒸馏过程中会发生不可回复变形,由
此导致产品销路受阻。例如,传统可蒸馏容器的底部经常会发生不可回复的拱曲或完全倒
iitJy λ ο因此,需要对可蒸馏容器加以改进,使其在蒸馏过程中表现出更好的尺寸稳定度和强度,而且不需要显著增加材料成本。

发明内容
本发明的目的在于,提出一种改进的可蒸馏容器,该可蒸馏容器在蒸馏过程中表现出更好的尺寸稳定度和强度,并且不需要显著增加材料成本。为了实现本发明的上述及其他目的,根据本发明第一方面所述的可蒸馏容器包括确定开口的颈部、主体部和底部。底部包括四个支撑脚,每个支撑脚都具有向内延伸的凸面,使底部具有如底部平面图所示的交叉状结构。每个支撑脚还包括向外延伸的凹面。根据本发明第二方面所述的可蒸馏容器包括确定开口的颈部、主体部和底部。底部包括多个支撑脚,每个支撑脚都具有向内延伸的凸面以及向外延伸的凹面。至少一个支撑脚的向外延伸的 凹面向上延伸至主体部内,形成基本上纵向布置的凹槽。表示本发明特征的这些和其他各种优势以及新颖性特征将在所附构成本发明一部分的权利要求中具体指明。然而,为了更好地理解本发明、其优势及其应用中所实现的目标,还应参考本发明另一部分对本发明的优选实施方案进行说明和描述的附图及其具体描述。


图I是根据本发明优选实施方案所构造的可蒸馏容器的透视图;图2是如图I所示的可蒸馏容器的底部平面图;图3是图2中沿线3-3的剖视图;图4是图2中沿线4-4的剖视图。
具体实施例方式参照附图,所有图示中的同一标号标明对应的结构,特别参照图1,根据本发明优选实施方案构造的可蒸馏容器10包括确定开口 14的颈部12,最佳地,如图3和图4所示,开口 14和内部空间46连通。容器10还包括主体部16和底部18,在优选实施方案中,底部16与主体部14和颈部12 —体成型。构造布置容器10,使其在经受例如蒸馏或巴氏杀菌处理等加热灭菌时表现出更好的尺寸稳定度和强度,并且不需要显著增加材料成本。更具体地,构造布置底部18,从而防止其在加热灭菌过程中发生不可回复变形。底部18包括多个支撑脚20。在优选的实施方案中,其具有四个支撑脚20。最佳地,如图I和图2所示,每个支撑脚20优选构造为具有向内延伸的凸面22。优选地,向内延伸的凸面22从下表面48向内倾斜至底部18的底50。而且,优选地,支撑脚20绕底部18的圆周基本上均匀间隔。优选地,如图2所示,支撑脚20和底部18的其余部分的形状和尺寸制成使底部具有如底部平面图中所示的由底50确定的交叉状结构24。优选地,每个支撑脚20还具有向外延伸的凹面26,在优选实施方案中,如图2中所示,向外延伸的凹面26与向内延伸的凸面22基本上均匀间隔,从而使每个支撑脚20的底面48具有如底部平面图中所示的圆弧状外形。 而且,优选地,底部18包括凹进的中心部28,优选地,相对于交叉状结构24和支撑脚20,中心部28置于中心位置。而且,最佳地,如图I所示,每个各自支撑脚20的向外延伸的凹面26优选向上延伸至主体部16内,形成基本上纵向布置的凹槽30。优选地,主体部16包括用于提高可蒸馏容器10的周向或环向强度的增强结构31,该增强结构31使由于加热灭菌过程所导致主体部16的变形减至最小。优选地,增强结构31包括至少一个限定在主体部16中的周向延伸的凹槽。在所示优选实施方案中,增强结构31包括多个周向延伸的凹槽,具体为凹槽32、34和38,这些凹槽在主体部16的侧壁40中彼此轴向间隔。
可选地,增强结构31可构造成一个或多个周向布置的肋状物或凸出物,用来代替凹槽,或者可构造成更为复杂的表面结构,该表面结构包括周向延伸结构以及非周向延伸结构。最佳地,如图3和图4所示,主体部16的侧壁40具有确定内部空间46的内表面42以及外表面44。
优选地,主体部16成形为基本上绕纵轴36对称。此外,优选地,底部18也成形为基本上绕纵轴36对称。优选地,利用传统的挤出吹塑成形工艺由塑料材料制造可蒸馏容器10,其中塑料材料选自聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃。还可使用具有内阻挡层的多层材料。更优选地,利用多层塑料材料制造主体部16的侧壁40,其中多层塑料材料具有由聚丙烯制成的内层和外层以及由EV0H(乙烯-乙烯醇共聚物)制成的内部层。一种制造可蒸馏容器10的方法包括由喷丝头挤出连续中空型坯;在移动的吹塑模具中周期性地抓取部分型坯,其中吹塑模具可以是梭形结构或轮形结构。使模具中抓取的型坯部分膨胀,以使塑料材料与模具的内部尺寸一致,模具的内部尺寸基本上与附图所示的上述可蒸馏容器10的尺寸相辅相成。然后将可蒸馏容器10从模具移出并修整去除多余的飞边。然后将容器10填满可能是例如牛奶或酸奶等食品材料的产品,然后进行密封。然后,使密封填充的容器经受例如蒸馏或巴氏杀菌处理等加热灭菌过程,在该过程中,底部18会发生有限量的变形,但不会发生不可回复的变形。然而,应当理解,虽然在以上描述中对本发明的许多特征和优势及其结构和功能的细节进行了说明,但本发明所公开的内容仅供说明,充分遵循所附权利要求书中技术术语的宽泛一般性含义所概括的发明原理的情况下,特别是零件的形状,尺寸和布置等细节可以有所变化。
权利要求
1.一种可蒸馏容器,包括 确定开口的颈部; 主体部;以及 底部,所述底部包括四个支撑脚,每个支撑脚具有向内延伸的凸面,从而所述底部具有如底部平面图中所示的交叉状结构,其中每个所述支撑脚还包括向外延伸的凹面。
2.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,每个支撑脚具有如底部平面图中所示的圆弧状外形。
3.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述底部还包括凹进的中心部,该中心部相对于交叉状结构基本上置于中心。
4.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,每个支撑脚的向外延伸的凹面还向上延伸至主体部内,形成基本上纵向布置的凹槽。
5.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部成形为基本上绕纵轴对称。
6.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部具有至少一个限定在其中的周向延伸的凹槽。
7.根据权利要求6所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部具有多个所述限定在其中的周向延伸的凹槽。
8.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,利用挤出吹塑成形工艺制造所述容器。
9.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述支撑脚绕所述底部的外圆周基本上均勻间隔。
10.根据权利要求I所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述容器包括一种选自聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃的材料。
11.一种可蒸馏容器,包括 确定开口的颈部; 主体部;以及 底部,所述底部包括多个支撑脚,每个支撑脚具有向内延伸的凸面以及向外延伸的凹面,其中至少一个支撑脚的向外延伸的凹面向上延伸至所述主体部内,形成基本上纵向布置的凹槽。
12.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,每个支撑脚具有如底部平面图中所示的圆弧状外形。
13.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述底部还包括凹进的中心部,该中心部相对于交叉状结构基本上置于中心。
14.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部成形为基本上绕纵轴对称。
15.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部具有至少一个限定在其中的周向延伸的凹槽。
16.根据权利要求15所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述主体部具有多个限定在其中的周向延伸的凹槽。
17.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,利用挤出吹塑成形工艺制造所述容器。
18.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述支撑脚绕所述底部的外圆周基本上均匀间隔。
19.根据权利要求11所述的可蒸馏容器,其特征在于,所述容器包括一种选自聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃的材料。
全文摘要
一种可蒸馏容器(10)包括确定开口(14)的颈部(12)、主体部(16)和底部(18)。底部包括四个支撑脚(20),每个支撑脚都具有向内延伸的凸面(22),使底部具有如底部平面图所示的交叉状结构(24)。每个支撑脚还包括向外延伸的凹面(26)。至少一个支撑脚的向外延伸的凹面向上延伸至主体部内,形成基本上纵向布置的凹槽(30)。
文档编号B65D1/02GK102947187SQ201180026381
公开日2013年2月27日 申请日期2011年5月26日 优先权日2010年6月10日
发明者雷米·M·因凡蒂, 阿梅尔·A·阿谢耳尼 申请人:格拉海姆包装有限公司
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