分配瓶盖的制作方法

专利名称：分配瓶盖的制作方法
技术领域：
本发明的装置主要涉及分配瓶盖，特别地，涉及一种可从液体容纳瓶上移除的分配瓶盖，并可将干燥或液体的成分保存在分配瓶盖中，并方便地分散入瓶子中与其中的液体物质混合。
背景技术：
许多产品在售卖过程中以浓缩液、晶体和粉末形式出现，在消耗或使用之前与一种液体混合。这些产品包括食物、药物、美容品、粘胶、上光剂、清洁剂、婴儿配方奶粉、混合饮料、肉类替代品、营养粉、能量混合物、补充物、营养品以及其它物质。这些产品中的一些在混合成溶液或悬浮液后，不能保持它们的稳定性、强度和效用很长时间，但这些产品若相互分开存放，则能延长储存的时间。这就需要产品在混合后马上使用，以防止变坏、腐败或相互作用等等。众所周知的说明性例子包括环氧树脂粘胶、增加婴儿配方酵素的营养产品。同时，积极忙碌的生活也点燃了人们对这些产品运输包装的可携带性、任意使用性以及方便性的需求，这种包装里装了预先测量好数量的成分，用于与预先计算好数量的溶液混合，以保证维持期望中的溶液浓度。对于生产制造商而言，这种类型的产品的销售规划体现出许多挑战。为了在一个单独的包装里将一对两种产品提供给消费者，显然，人们希望两种成分可以作为同一包装来销售，这样仅需要一个单独的包装就能将这样的混合物分开存放并使用。对于消费者而言，在使用这些产品的过程中，也会遇到各种挑战。消费者经常购买大型容器装的或大批量的婴幼儿配方奶粉、即冲饮料、膳食补充剂或营养粉。这种粉末或即冲即饮饮料混合的小型单独服务部分必须与水或其它合适的液体组合来使用。然而，关于使用这种粉末或混合物大容器的不便之处众所周知。消费者必须耗费时间在混合粉末以及瓶子中液体的这个混乱过程上，测量并放入适量的液体或粉末在容器中，之后，晃动、搅拌或其它方式完全将其中的物品混合。在做这些的过程中，粉末和/或者粉末-液体混合物经常会溢出，弄脏东西并损失部分产品。为了应对这些挑战，容器已设计有两个隔室，其中两个成分可单独存储，直到它们被期望混合，此时它能建立起隔室之间的流通，使分离的成分可以从一个隔室移动到另一个隔室。可以知道，在本领域中提供一种分配器含有可溶性物质的浓缩物，可将溶质混合入一种固定量的溶剂中，通常是水，完成物质的分配。通常，容器的内部被分隔成一个空间用于存放液体，以及一个空间可以有选择地根据使用者的要求刺穿，将分开存放的液体或粉末物质混合。
先前这种类型和设计的容器技术有几个缺点和限制。先有技术容器通常作为若干个分隔构件制造而成。这些多构件的设计通常生产价格比较昂贵，密封的可靠性较差，在最终产品的运输过程中或长时间储存过程中，压力或温度变化情况下，易发生机械失效影响密封性。一些设计会因为毛细作用，引起分隔空间内的物质泄漏到与之连接瓶子的液体中。这样，密封构件不能保证密封效果，物质在使用(消耗)之前就会发生变质或污染。申请人发明并共同拥有的美国专利号12/368，087 (’087)的专利公开了一种可选择性连接在瓶子上的分配瓶盖。这种分配瓶盖克服了许多先有技术遇到的问题，不过，机械结构并不能完美应用于所有情况。在’087分配瓶盖上有柱塞，它为一个独立部件，熔接在隔膜按钮上。如果熔接接口发生失效，这个小小的插柱会分离开并掉入饮品中，引起堵塞危险。在一些申请中，一个隔膜驱动插柱型的设计，可将压力施加在塑料密封物上的撕裂线上，并刺破它们，这种方法是比较好的。这种插柱型设置可提供更持久的密封效果，可承受连接在其上的瓶子以及瓶盖自己内部更高的压力变化，这些压力变化来源于温度、载 荷、二氧化碳、运输、环境压力的改变和波动。另外，此类产品的生产方式有时也是比较好的选择，尤其是将物质密封在分配瓶盖里的方式。美国专利6，045，004公开了一种分配瓶盖，形如经常使用在番茄沙司瓶子上的盖子，其中也有这样的插柱类型设计。然而，这些装置中并不储存或释放物质。美国专利7，004, 161和5，255, 812公开了一种插柱和隔膜按钮机构，它可以刺破一个薄膜(平面薄膜)。然而，这种易碎薄膜有一些缺点。易碎薄膜本身的特点是比较脆弱，可能不能承受饮用瓶会遇到的一些典型环境情况。另外，这些设计没有提升物质从瓶盖到一个连接瓶子里液体的流动。而且，隔膜的一部分有可能断开并掉入最终的使用产品中。因此，需要提供一种隔膜激发插柱型的分配瓶盖，它可选择性地固定连接在一个液体瓶子或容器中，在分配瓶盖中可以容纳干燥的或液体的成分，并方便地扩散入容器中，与其中的液体物质混合，并且没有先有技术所有的缺点或限制。

发明内容
本发明的装置通过提供用于将一个分配瓶盖可选择地固定连接在一个液体容纳瓶子或容器上的一种或多种结构和方法，来克服前有技术的缺点。简单而言，在一个优选实施例中，本发明的分配瓶盖克服上述先有技术的缺点，并满足对于这样一个装置的需要，通过提供一个分配瓶盖(“分配瓶盖”)以及使用它的方法，其中优选方案是，分配瓶盖在制造过程中预先将所选择的干燥或液体成分填入，方便后面的消费者使用。本发明的新的分配瓶盖包括两个在生产过程中连接在一起的部件一个瓶盖罩和一个基座。当装配完成备用时，基座上的基座盘形成一个侧围，将瓶盖罩内部空间封闭成一个容纳腔，并将物质密封在其中。通过隔膜按钮可操作连接在插柱基座的插柱上，形成瓶盖罩的装配。隔膜按钮、插柱和基座盘形成一个新的、更可靠的、对压力敏感性较小的系统，用于将瓶盖罩内的物质分散入与之连接的瓶子中。插柱的尖端位于一端，而隔膜按钮位于另一端。瓶盖罩内用于存放消耗物品的容纳腔由侧围以及基座上的基座盘确定。在容纳腔内部的插柱基座上同轴设置有圆锥形基座，一个圆锥形表面可选择性成形于插柱基座上。预先将所含成分装在密封的瓶盖罩里，通过简单地将瓶盖罩上隔膜上的按钮按下，从而触发插柱向基座盘插入，并将轴向集中应力施加在基座盘上，使基座盘向下向外弯曲。这样，将分配瓶盖中的成分引入或扩散入容器(比如，瓶子)中储存的溶液里。该集中应力使得基座盘在撕裂线处破裂，形成一个开孔，该开孔随着所述插柱向下推进而逐步扩大。隔膜按钮锁定在这个下置位置，将插柱持续维持在开孔的裂缝里保持开孔，允许其中的物质通过裂缝流出瓶盖罩的容纳腔。在容器中物质和液体的混合溶液通常可进行搅拌(比如，摇晃或混合)，而不需要担心会漏出或溢出。优选方案是，瓶盖罩在制造过程中预先将所选择的干燥或液体成分填入，方便后面的消费者使用；然而，也可以想象，容纳腔在消费者最初使用的时候(比如，制造完成后)填入一种可选择的成分。在这方面，分配瓶盖可以一次性或重复利用。优选方案是，该分配瓶盖可移除性地连接到可便于个性化确定水量的瓶子或其它液体容纳瓶的瓶口上；然而应该认识到，本发明的装置的技术可适用于调节应对所选择液体容器的各种结构性质，包括但不限于，瓶口直径、边缘瓶口、有螺纹或没有螺纹的瓶口等等。瓶盖罩也可设置为一个手 持式装置。瓶盖罩可整体组装成一个密封单元，包括分配瓶盖和瓶子/容器。优选方案是，瓶子和分配瓶盖都在生产过程中将选择的成分相应地装入；然而，也可以想象，分隔单元和瓶子两者都或者其中之一在消费者最初使用的时候(比如，制造完成后)填入一种可选择的成分。优选方案是，瓶盖罩包括一个隔膜作为顶盖，与圆柱形侧围共同作用。当瓶盖罩-基座单元已经装配或连接在一起时，基座盘根据圆柱形侧围的位置相应地位于基座上。基座盘是圆锥形的，可以促进瓶盖罩内的物质经过裂缝流入连接瓶子中。基座盘与一按钮同轴并相对设置。撕裂线同轴设置在基座盘上。按钮和插柱轴向对齐，相互之间可操作连接。在使用过程中，插柱穿过在基座盘上形成的裂缝中。优选方案是，通过一个固定法兰来禁止瓶盖罩相对于瓶口的滑动，更优地，固定法兰附加安装在瓶盖罩的底部(也即，与隔膜按钮相对的那端)。通常分配瓶盖固定法兰的布置进一步可在使用本装置的过程中，提供有效的密封手段。熔接界面帮助瓶盖罩和基座之间的连接，通过摩擦配合对两个进行密封。熔接界面为一个区域，在这个区域杯子和盖子上的塑料溶化并流动到一起形成熔接。基座，尤其是其上的内螺纹，帮助瓶盖罩-基座单元与连接瓶子之间的连接。基座具有与基座盘相配合的口径密封，内螺纹和一个楔形密封有效地密封所连接瓶子中的液体。口径密封是可选的，在某些实施例中可以去除。在瓶盖罩和基座外圆周表面上设置肋状结构，以用于在其与瓶子安装和去除过程中，增加摩擦力。在一些方面，一个拉断带沿基座的底部边缘设置充当显启密封。当分配瓶盖在“关闭位置”时，预装的成分或物质被保持在瓶盖罩物质纳腔(例如，贮存容器)，由于瓶盖的基座盘作为一个有效的密封，将储存空间与瓶子液体隔间或分配瓶盖周围环境分隔开。当位于打开位置时，瓶盖罩的容纳腔与瓶子的液体隔间液体流通。隔膜上的按钮被充分或强制向下按，朝着基座盘的中心刺去，引起基座盘中心形成一个裂缝，根据裂缝处撕裂线的形式，以预先设定的撕裂方式撕裂，从而插柱插入液体容纳腔，将分配瓶盖置于“打开位置”，这样，瓶盖罩容纳腔里的物质经由基座盘上的裂缝可被引导或扩散入相连的瓶子液体中或空气中。瓶子中的组合成分与液体可被搅拌(摇动)而不用担心液体溢出或漏出。在混合过后，消费者可以使用完全混合的溶液。为清楚起见，激发的行为被描述成向下按压的形式，然而，需要指出的是，其它的形式和方向也可参考入本装置的精神和领域里。对于一个该领域技术人员而言，力的施加方向与插柱轴对齐。因此，本装置的特点和优势是能促进干燥/液体成分进入瓶子，而不需要担心成分的溢出。本装置的另一个特点和优势是能提供一种预先装载的混合瓶盖罩或分配瓶盖。本装置的另一个特点和优势是能提供一种瓶子或容器有两个容腔，其中可装两种成分(其中一种是液体)，在希望进行混合之前都分开储存，使用的时候，可连通两个容腔，这样分开的成分可以从一个容腔移动到另一个中。
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本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，通过简单按下分配瓶盖的隔膜，其中的物质可以弓I入或扩散入瓶子或空气中。本装置的另一个目标是能提供一种便携的分配瓶盖，可固定在各种尺寸和配置的液体容器和瓶子上。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，可以将由于部分脱离翼片造成的物质扩散路径上的阻碍物清除或最小化。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，可将其中的物质完全扩散入容器容纳腔里的液体中。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，将一个激发力按照预设方式分布在撕裂线和裂缝上。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，能去除或最小化由于瓶盖上内外压力的不同引起分配瓶盖上密封口发生的机械失效。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，有助于将容器中液体和消耗物品进行均匀混合。本装置的另一个特点和优势是能提供一种分配瓶盖，其上有一个隔屏，可将物质分开，其破裂形式是预先设置的。本装置的另一个目标是能提供一种分配瓶盖，从制造商和消费者的角度看相对经济，在人力和材料方面容许有比较低的制造成本，对于广大消费者容许有较低的价格，因此使得广大消费者在经济上能承受。本发明的另一个目标是能提供一种相对简单的装置，在制造商和消费者的角度，能有大量生产的经济性，因此使得广大消费者在经济上能承受。鉴于本发明可能有许多实施例，每个实施例可能以任何一种组合方式，满足一个或更多前文所述目标。而不是每个实施例必然会满足每个目标。因此，在这里对本发明比较重要的特点进行简单描述，这样可以帮助理解本发明的详细描述，同时，本发明对该技术的贡献能更好地被认识到，当然，本发明还有附加的一些特点，将在申请书中描述，并形成本申请书部分重要的目标。本发明特别的优点
部分脱离的翼片会阻塞分配瓶盖内物质的扩散路径。本发明的装置提供一种分配瓶盖，其中，插柱与隔膜按钮注塑成形连接，这样，插柱成为隔膜按钮整体的一部分，这样，当瓶盖上的裂缝使分配瓶盖和已经打开液体容纳腔液体连通时，插柱不会掉入液体容纳腔里。这提供了附加的优点，在打开操作过程中松下来的非消耗物质不会引入消耗溶液中。本装置通过提供圆锥形基座盘，可将阻碍最小化，这样，倾斜的表面可促使瓶盖中的物质完全扩散入容器的液体容纳腔。现有技术的分配瓶盖罩完全或部分地对使用者或潜在消费者隐蔽了盖子中的物质，尤其是采用了双侧壁结构。在本发明中，连接在瓶子上的瓶盖罩单层侧围明显地显示了其中的物质。通过消除了双侧壁结构，使用者对其中的物质清晰可见，便于确定。应力集中结构有利于提供一种方法，可按照预先设定方式将一个轴向力经由插柱，传递施加在基座盘的选择部分以及撕裂线上，这样一个相对交大的力可按预先设定施加在一个基座盘上特别小的部分区域。插柱上有应力集中肋板，肋板可有多种强度和/或者几何形状尺寸，当隔膜按钮被激发，插柱上应力集中肋板引起裂缝根据每个应力集中肋板施加力的大小，沿着撕裂线撕开，形成一种预先设定的裂开形式。通过提供比撕裂线数量更多的应力集中肋板，裂缝以更快的速度和更高的可靠性完全打开。基座盘是由一个聚合物薄膜形成的，比典型的薄膜厚而且更耐用。破裂的机理与基座盘的机械性能相关，而不是与基座盘的脆性相关。这种耐用的基座盘和柔性隔膜，使分·配瓶盖能承受液体容纳腔和瓶盖容纳腔之间更大的压力差，高于14psi (9. 653e+004牛顿/平方米)的计示压力变化，以及承受严苛的运输、装箱、储存条件，在这些过程中经常会引起盖子的损伤。分配瓶盖可简单地由两个连接的部件形成，一个瓶盖罩和一个基座，可采用旋转熔接连接，比超音速连接有更多的优势对聚丙烯和聚乙烯有更低的能量耗散、更高强度的密封熔接、更可靠的熔接。将瓶盖罩和基座组件在预填过程方便的连接，简化了制造过程。现有技术分配瓶盖使用一个平坦的隔膜，由插柱刺破，这种刺破的隔膜并不有利于物质向下流出瓶盖，引起混合过程中的问题，以及当连接在饮用瓶子上瓶盖取下用于饮用时，会有物质残余的问题(物质会从瓶盖上掉下来)。该分配瓶盖有一个倾斜的基座盘，破裂后可将物质(粉末、水溶液)漏出瓶盖。进一步，在插柱基座上有一个倾斜的(圆锥形的)表面，这样瓶盖中物质接触到隔膜按钮的内侧表明后，会被推离插柱，有利于插柱向基座盘的移动。


本发明通过结合说明书和附图进行说明，其中，相同的数字表示相同的元件，其中
图I为一个已装配分配瓶盖的顶部前透视图。图2为一个已装配分配瓶盖的底部透视图。图3为瓶盖罩的底部透视图。图4是基座的顶部透视图。图5是基座的顶部局部截面透视图。图6是一个撕裂线实施例的前部局部直角截面视图。图7是一个已装配分配瓶盖的顶部截面透视图。图8是一个已装配分配瓶盖的前部直角截面透视图。图9是一个隔膜按钮按下的分配瓶盖顶部透视图。
图10是一个基座盘已被插柱穿透并打开的分配瓶盖底部透视图。图11是一个描述分配瓶盖上插柱撕开基座盘中心第一阶段的前部直角截面视图。图12是一个描述分配瓶盖上插柱将基座盘中心进一步撕开的第二阶段前部直角截面视图。图13是一个被插柱撕开缝隙的顶部局部截面透视图。图14是一个被插柱撕开缝隙的底部直角视图。图15是一个设置在瓶子上的分配瓶盖的顶部透视图。图16是一个设置在装水瓶子上的装满物料的分配瓶盖的直角截面前视图。
图17是一个已经破裂的分配瓶盖将干燥物质分散入瓶子的水里的直角前视图。图18为一幅前部直角截面视图，是一对颠倒的瓶盖罩与基座，描述了瓶盖罩充满了物质，已准备好与基座连接。图19是一幅已装配的分配瓶盖顶部透视图，描述了另一个可容纳物质的实施例。图20是一幅已装配的分配瓶盖前部直角截面视图，描述了另一个可容纳物质的实施例。图21是一幅爆炸底部透视图,描述了一个瓶盖罩的可选实施例,其中插柱与隔膜还未装配。图22是在图21中描述的已装配分配瓶盖的前部直角截面视图。图23是撕裂线的一个可选实施例的前部局部直角截面视图。图24是撕裂线的一个可选实施例的前部局部直角截面视图。图25是移除了隔膜的瓶盖罩的顶部透视图，展示了瓶盖罩里与撕裂线相对的插柱。图26是一个拥有四个应力集中肋板的插柱和一个拥有三条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图27是一个拥有五个应力集中肋板的插柱和一个拥有四条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图28是一个拥有三个应力集中肋板的插柱和一个拥有二条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图29是一个拥有三个应力集中肋板的插柱和一个拥有三条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图30是一个拥有三个应力集中肋板的插柱和一个拥有二条弯曲撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图31是一个拥有三个应力集中肋板的插柱和一个拥有三条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图32是一个拥有四个应力集中肋板的插柱和一个拥有三条撕裂线的基座盘的顶部直角截面视图。图33-40为各种插柱实施例的局部透视图。图41-44为各种基座盘实施例的局部透视图。图45为注射笔式分配瓶盖的顶部透视图。
图46为图45中所描述的注射笔式分配瓶盖的前部直角截面视图。图47为分配瓶盖顶部贴上一个标签的顶部透视图。图48为从一个分配瓶盖上剥开标签的顶部透视图。图49是有拉断带(显启密封带)的分配瓶盖的底部透视图。图50是瓶子上有拉断带的分配瓶盖的前部直角视图。图51是分配瓶盖从瓶子上脱离后的前部直角视图，而拉断带仍留在瓶子上。图52是用防损密封贴盖住的牛奶或果汁容器的顶部透视图。图53为图52中描述的密封贴盖住的牛奶或果汁容器剥去密封贴后的局部顶部透视图。·图54是一幅前部局部直角视图，图示表示密封贴盖住的瓶子如何堆叠在箱子里，并承受其上的载荷。图55是分配瓶盖嵌套堆叠用于运输状态下的前部直角截面视图。图56是嵌套堆叠的瓶盖的顶部透视图。图57是分配瓶盖(瓶盖罩与基座已装配)的前部直角截面视图，描述了一个位于基座盘中间位置的平坦部分。图58是本发明一个实施例的前部直角截面视图，图示说明使用一种不包含集成基座固定法兰的分配瓶盖，瓶盖通过摩擦力/压力，在一个独立提供装配法兰的帮助下，固定在收纳容器内。图59是本发明另一个实施例的前部直角截面视图，图示说明使用一种不包含集成基座固定法兰的分配瓶盖。图60是图58中所述实施例装在收纳容器上的前部直角截面视图。图61是分配瓶盖的前部直角截面视图，图示说明了一种可选实施例，为瓶盖罩和基座密封边缘的组合。图62为已装配分配瓶盖的前部透视图，图示说明了一个实施例，其上使用一个隔膜按钮在插柱基座上连接在圆锥形表面。图63为一个瓶盖罩的底部透视图，图示说明了在插柱基座上使用一个圆锥形表面。图64为一个已装配分配瓶盖的前部直角截面透视图，图示说明了在插柱基座上使用一个圆锥形表面。附图所示不按比例，事实上，在此强调了一些方面为了更好说明视图并理解对本发明的描述。部件列表 2分配瓶盖
4容器
6分配瓶盖罩 8分配瓶盖基座 9瓶盖罩凸台 10隔膜 11隔膜12瓶盖罩圆柱状侧围14隔膜按钮16基座盘易碎部分17基座盘的平坦易碎部分18收纳容器内的液体20分配瓶盖里的物质22基座的基座盘24分配瓶盖腔26插柱
26A —个独立的插柱27插柱顶点28基座盘撕裂线28A撕裂线 28B撕裂线
29成形在易碎薄膜16上的开孔
32基座固定法兰
34瓶盖罩固定法兰
36基座固定法兰上的容器的容纳腔
38基座固定法兰的密封边缘
39基座密封边缘上的凹槽
40瓶盖罩固定法兰的密封边缘
41瓶盖罩密封边缘上的榫舌
42基座固定法兰的外圆周表面
44瓶盖罩固定法兰的外圆周表面
45瓶身容纳腔的内螺纹
46基座固定法兰上瓶身容纳腔内的楔形密封
48基座固定法兰上瓶身容纳腔内的口径密封
50应力集中肋板
51短肋板
52插柱大直径部分
53窄肋板
54插柱小直径部分
55尖端
56标签
57窄肋板
58拉带
59折痕
60黏贴式显启密封61折痕62拉断带
64插柱26A的插入卡口
66插柱26A连接部分
67插柱26A的固定部分
68插柱26A上径向应力集中加强肋板
69厚纸板层
70加载于堆叠的分配瓶盖上的外力
71无法兰瓶盖罩的密封边缘· 72注射式分配瓶盖
73无法兰基座的密封边缘
74注射式分配瓶盖的伸出突耳
75无法兰式分配瓶盖
76注射式分配瓶盖隔膜按钮
77容器的拧紧螺纹口
78注射式分配瓶盖中的容纳腔
79拧紧螺纹固定法兰
80注射式分配瓶盖的基座
82注射式分配瓶盖的基座盘
84注射式分配瓶盖的易碎部分
102分配瓶盖
106分配瓶盖罩
108分配瓶盖的基座
110隔膜
112基座的圆周边缘 114隔膜按钮
116分配瓶盖102的容纳腔
122基座的基座盘
132基座固定法兰
134顶部固定法兰
136基座固定法兰的容纳腔
138圆锥状插柱基座
140圆柱状隔膜按钮
具体实施例方式使用诸如塑料瓶之类的常见液体容器，用于储存水、果汁以及其他消费者可想象的液体，这十分常见。虽然并不仅限于此，本发明装置通常是指一种分配瓶盖，可用于分离储存原料的瓶子或容器，当需要的时候将原料与液体混合，形成一种可用的溶液或悬浮液。分配瓶盖也可用于其它种类的容器，其中分离储存一种原料，用于在需要使用的时候与液体混合。在描述本装置的优选和可选实施例中，如附图所说明，使用一些特定术语，用于清晰描述。然而，本发明并不会限于这些选择的具体术语，需要了解的是，每个具体的元件可包括所有技术等同物，可实现相似的方式，达到相似的功能。图I和图2分别为一个已装配分配瓶盖2的顶部前视图和底部透视图。分配瓶盖
2包括连接在一起的一个盖罩6和一个基座8，优选由塑料焊接。盖罩6包括一个圆形顶面，位于圆形顶面外围有一个凸台9，其微微超出圆形顶面平面，其上向下延伸出圆柱侧围12。在如图所示的实施例中，瓶盖罩的圆形顶面是一个隔膜10，隔膜可以是与凸台以及圆柱侧面12整体成型，或为独立的部件黏贴在其上。设计中，瓶盖罩6及其中的分配瓶盖腔24可根据任何选择容积尺寸制造，这样可以提供各种预先安装的分配瓶盖2，有助于适用在一些精确测量消费产品的引用或消耗上。如图2底部透视图所示，基座8上有基座盘22以及一个同心设置的易碎部分16。如图I和图2所示，瓶盖罩固定法兰34上的外部圆柱表面和基座固定法兰32上的外部圆柱表面有肋状结构或其它纹理表面特征。这些肋状结构形成了一个可握紧表面，在其作为一个瓶盖使用时，易于抓紧并相对于分离瓶盖2旋转。·图3是底部透视图，显示了分配瓶盖未装配形式时的瓶盖罩6。瓶盖罩6包括一个隔膜10、一个凸台9、一个圆柱状侧围12以确定的角度从凸台向下延伸、一个固定法兰34、一个密封边缘40安装在固定法兰34的底部圆周上、一个插柱26固定连接在基座的一端与隔膜10上，以及通常由侧围12和隔膜10形成的容纳空间24。插柱26上有一个尖端27，对着隔膜10安装。在这个实施例中，插柱26包括四个纵向等角度布置的应力集中肋板，从与隔膜10连接的那端开始，通常以一个确定的高度，接近尖端27区段高度逐渐降低，形成一个尖锐的凸点，直到尖端27处终止。在该技术领域里众所周知，插柱每一部分的锐度(几何)、厚度以及尺寸决定了插柱的硬度。图4为一个分配瓶盖在未装配情况下显示了一个基座8的顶部透视图，图5为图4中所示基座的截面视图。基座8有一个基座盘22、一个基座固定法兰32沿着基座盘22的圆周方向安装并通常纵向延伸、一个易碎部分16位于基座盘22的中心、数根撕裂线28通常为三根等角分布直线形式位于易碎部分16的中心、沿着基座8顶部圆周布置的一个密封边缘38，以及沿着基座固定法兰32底部圆周形成，用于容纳一个容器的容纳腔36。图5的截面部分清晰显示了一个基座盘22，通常为顶端向下的圆锥形。图6是一根撕裂线的一个实施例的前部局部直角截面视图，截面沿着垂直于撕裂线长度方向。易碎部分16通常是基座盘22上的脆弱部分，位于基座盘22的中心位置，与基座盘22相比，其厚度较小，设计成当一个较大的压力通过插柱尖端的顶点施加到其上时，有助于撕裂的扩大。在所描述的优选实施例中，撕裂线28是三角形的凹槽，位于易碎部分16的上表面，使得易碎部分在厚度方向上的迅速减小，这样，当一个较大的压力通过插柱尖端的顶点施加到其上时，可促使易碎部分16沿着撕裂线28以预先设计的撕裂方式扩展撕裂。在大部分的情况下，至少一根撕裂线28位于易碎部分16的上表面。图7是一个已装配分配瓶盖的顶部局部截面透视图，描述了分配瓶盖上各种部件的空间关系。在此刻“关闭位置”，装好的消耗产品内容(未示出)密封在瓶盖罩6上的空间24里(比如，储存容器)，空间24由基座盘22、瓶盖罩侧围12与隔膜10形成，隔膜的功能是有效隔绝了分配瓶盖腔24与其外界。瓶盖罩6包括一个圆柱固定法兰34，其位于侧围12底部边缘上，固定法兰34在其底部圆柱面上有一个密封边缘，在其外部圆柱表面上有肋状结构。基座8包括一个圆柱固定法兰32，其位于基座盘22的边缘上，固定法兰32在其顶部圆柱上有一个密封边缘，用于与瓶盖罩固定法兰34的密封边缘对接，其圆柱外表面上分布着肋状结构。当分配瓶盖腔24里填充了物品后，瓶盖罩6与基座8通过熔接方式，在它们相应的密封边缘40、38处连接起来。在一些实施例中，密封边缘可由榫舌和凹槽组合而成。如图3、图4以及图7所示，凹槽位于瓶盖罩密封边缘40上，而与之相配的榫舌41位于基座密封边缘38上。瓶盖罩密封边缘40与基座密封边缘38则要匹配对接定位，这样基座8上的榫舌41与瓶盖罩6上的凹槽39紧密贴合。在一些实施例中，可通过旋转熔接的方式在密封边缘上形成密封。在旋转熔接的过程中，填充了物品的瓶盖罩6需要保持静止，而基座8高速旋转，这样摩擦产生的热量可将瓶盖罩和基座上的密封边缘40、38熔接起来。这样可将储存在分配瓶盖2的分配瓶盖腔24中的物品与周围环境隔离开。与先有技术采用搭扣配合或其它相似常见的密封技术不同，这种方式下密封在分配瓶盖里的物品不会泄露，也不会让外界的类似湿气或空气等元素进入其中。可以预见，瓶盖罩6和基座8可附加 其它多种方式和配置。在描述的事例实施例中，部件6、8通过旋转熔接的方式连接，避免了增加附加部件或胶层的必要。通过塑料熔接可提供一种安全的密封手段，避免少数发生窒息危险或机械失效的可能。插柱26和撕裂线28的形状和方向可有不同的实施例，数量也可多种多样。固定法兰32也可提供一种方法，用于将相接容器(未示出)与分配瓶盖2牢固连接。内螺纹45可使容器口(未示出)与已装配分配瓶盖2之间可选择连接或打开。易碎部分16和隔膜10强度必须足以承受压力的变化(比如，在分配瓶盖腔24与周围环境件的压差变化，或当一个容器连接到基座固定法兰32上时)，压力的变化来自于生产过程中、极端温度变化、运输过程和处理过程中，瓶子和/或者瓶盖罩内物品产生的压力，等等。易碎部分16同时也必须足够脆，这样人们手指施加在隔膜按钮14上的刺激力不至于太大，就能轻松打开易碎部分。易碎部分16设计成强度足够，通过插柱的机械力将其打开，而不是完全通过易碎部分16 (或薄膜)的脆性。易碎部分16能承受相当于或高于14psi (9.653e+004牛顿/平方米)的计示压力变化。隔膜的使用可使分配瓶盖腔24的容积呈现柔性，这样，当过大的压力施加在密封分配瓶盖腔24上时，可瞬间化解。图8是一个已装配分配瓶盖的前部直角截面视图。隔膜按钮14位于隔膜10的中心，可与插柱26相连，这样隔膜按钮14与插柱26形成轴向排列。隔膜10的使用可使分配瓶盖腔24的容积呈现柔性，这样，当过大的压力施加在密封的分配瓶盖腔24以及外界之间时，可瞬间化解。如上文所述，隔膜10采用一种柔性材料制成，当隔膜按钮14按下时，这种材料可保持在插柱26的位置。隔膜10的截面形状最优方案是正弦曲线的。然而需要指出，也可使用其它相当的形式。基座8进一步包括一个固定法兰32，其上有容纳腔36位于固定法兰的底部圆周上，而其上部圆周上有一密封边缘。容纳腔36为一个倒“U”型环形通道，其上的开口用于与容器(未示出)的接口相连。容纳腔36包括内螺纹，其可与容器上的外螺纹匹配组合，用于与分配瓶盖2的固定，一个楔形密封46与储藏容器口的上部外围压力连接在一起，以及一个口径密封48，位于容器容纳腔36内螺纹的对面表面，可帮助在容器中的液体密封。这样，固定法兰32可使分配瓶盖2与其它任何瓶盖有相同的工作方式。它可以用相同主观的方式取下或被替代。因为基座盘22的圆锥形状，以及重力的作用，可使分配瓶盖腔24里的物品完全进入液体容器中，这样，当分配瓶盖使用后被取下饮用液体时，易碎部分16里不会有残留物溢出。在一个本发明未被图示出的实施例中，分配瓶盖2包括若干个容纳腔，以单独储存相应数量的消耗物品，用于在某时混合成成品。通过图示说明，一个分配瓶盖可包括三个容纳腔，独立储存风干的咖啡晶体、颗粒状或粉末状的糖以及粉末状的奶油。这种消费产品可在容器中与热水混合，形成一杯热咖啡。图9是分配瓶盖2隔膜按钮14按下状态的顶部透视图。图10是一幅底部透视图，显示了一个分配瓶盖2上基座盘的易碎部分16被插柱26刺穿并打开的状态，以更清晰地展示完全按下隔膜按钮14后的结果。图11是一个分配瓶盖2第一阶段的前部直角截面视图，描述了插柱26刺穿基座盘22的易碎部分16，形成一个在基座盘22易碎部分16上的孔。容易想象到，插柱26上优选设置于基座盘8上易碎部分16的撕裂线28数量相同或更多的应力集中肋板50。在所描述的实施例中，应力集中肋板50包含截面直径在插柱·26与隔膜10相连的一端为基本上恒定，而在远离隔膜10的那端，逐渐减小，形成锥状边界，在顶端27处汇合成一点。当隔膜按钮14启动时，它将插柱26插入基座盘22的易碎部分16，从而引起最初的刺穿，形成一个开孔。在大多数情况下，插柱尖端27非常尖锐，插柱小直径部分54形成一个非常小的平面。最初的激发力(按下隔膜按钮14)通过那个非常小的平面加载于易碎部分16上，从而形成一个极大的压力，很容易就将隔膜刺破。图12是分配瓶盖2第二阶段的前部直角截面视图，描述了插柱26将开孔扩大的过程。根据图11及图12所示，在插柱26的小直径部分54刺破易碎部分16形成孔洞后，直径较大的部分52同时增加了与易碎部分16的接触面积和直径尺寸，在易碎部分16的侧壁上施加力，从而使撕裂线28迅速完全撕裂分开，这个过程比易碎部分16的刺穿过程更快。随着插柱26继续在孔洞里向下移动，插柱应力集中肋板50在易碎部分16上施加轴向力。孔壁弯曲延伸，使得撕裂线28逐渐打开。这样只需要更小的压力打开空隙，提供方便使用但很可靠的装置。图13为经插柱打开的易碎部分上的开孔的顶部局部截面视图。图14为经插柱26撕开的开孔29的底部直角视图，更清晰地展现了在最初刺穿易碎部分16后，继续在隔膜按钮上施加力形成的更大孔洞。在使用过程中，通过按下隔膜按钮14，这样推动插柱26向基座盘22上易碎部分16刺过去，并在上面施加轴外的集中应力，形成一个裂隙，并使孔壁向下向外弯曲，引起至少一根撕裂线28以预先设定的方式裂开，形成一个开孔，这样分配瓶盖腔24里的物品扩散到容器中。图15是装满了物品20分配瓶盖2的顶部透视图，固定并使用在容器4上(在图示情况下是一个水瓶上)。图16为图15所示实施例的前部直角截面视图。分配瓶盖2可脱离连接在容器4开口上。在这个图示说明中，圆柱状侧围12很清晰，或者至少有足够的透明度，可使使用者可以看到预先添加的物品20。容器4中储存液体18，分配瓶盖2中储存独立储存粉末、晶体或者颗粒物品20，用于在使用的时候与液体18混合。一个实施例中，分配瓶盖腔24内的物品20包括一种消耗品，预先装在分配瓶盖腔24中，并密封在其中。根据图16所示，基座8通常有一个圆锥形基座盘22，中间有易碎部分16。在可选实施例中(未描述)，易碎部分16并不位于中心,而位于基座盘22的其它位置,并与隔膜按钮14有效对齐。圆锥形的基座盘22有利于消耗品20的分散，最大程度减小阻塞可能。完全依靠重力作用，可促使分配瓶盖腔24中的物品20进入容器4中。当分配瓶盖2连接在容器4 (用于储存液体)的开口上时，分配瓶盖2可防止瓶子4开口与分配瓶盖2之间的相互滑动和移动。已装配分配瓶盖2上固定法兰32、34的外部圆周表面42、44形成了摩擦表面可易于分配瓶盖2抓紧并套入瓶口或从上分离。应该认识到，固定法兰32、34的机构可适用于调节应对所选择容器4的各种结构性质，包括，瓶口直径、边缘瓶口、有螺纹或没有螺纹的瓶口等等，而没有限制。图17为一个破裂的分配瓶盖2将干燥物质20分配入容器4中液体18状态的前部直角截面视图。隔膜按钮14被激发后位于一个向下的位置，推着插柱26向已经破裂的易碎部分16，并维持其的打开状态，这样，里面的物质20可从开孔29流出分配瓶盖腔24，扩散进入容器4中。在隔膜按钮14上施加激励力，可提供密封，比如，在打开位置，基座8上基座盘22的易碎部分16裂开，分配瓶盖内部分配瓶盖腔24的易碎部分16打开了分配瓶盖2。当在打开位置,瓶盖罩6上的分配瓶盖腔24与容器4上的液体腔是液体流通的。 将分配瓶盖2置于“打开位置”，这样，分配瓶盖腔24内的物质可被释放入或扩散入消耗容器4中，隔膜按钮14按下足够距离或被足够大的力按下，它可推动插柱26，使易碎部分16上按照预定设计形式裂开，这样，插柱26被推入容器4的液体容纳腔空间里，从而能使消耗物质20流过基座盘22的开口，进入容器4中的液体物质18里。优选方案是，采用圆锥形基座盘22有利于这样的流动，并防止消耗物质20在其上沉淀或堆积。在容器4中消耗物质20和液体18的混合溶液通常可进行搅拌(摇晃)，而不需要担心会漏出或溢出。图18是一对颠倒的瓶盖罩6和基座8的前部直角截面视图，描述了瓶盖罩装满了物质20，准备与基座8相互连接的状态。为了在销售或最终使用环节能提供一种预先填充好的密封单元，最优方案是在生产过程中，就将选择的成分20填充入分配瓶盖2。要做到这一点，瓶盖罩6以隔膜按钮14在下的位置摆放，形成了一个类似传统被子样子的容纳腔开口用于填充。一旦瓶盖罩6中填充入选择的成分20，第二个部件，基座8就连接在瓶盖罩6上。通常这个过程通过熔接来实现(超声波式、激光式、旋转式、压力式、或者“RF”简谐频率式)，但也可以采用胶接或机械手段来实现，比如配合螺纹(螺纹固定)的机械手段或压紧配合。旋转熔接提供了持久的熔接可靠性。随后，已经填充的分配瓶盖(基座-瓶盖罩单元)2可螺纹连接在一个瓶子或其它容器4上，容器中通常预先装上了诸如水这类的液体。尽管分配瓶盖2最优方案是螺旋连接在容器4的开口上(比如一个瓶子的瓶口)，需要了解的是，本发明的技术可适当进行调整，以适应任何所选择容器4的各种结构特性，包括但不限于，瓶口直径、法兰口、螺纹或无螺纹瓶口，和/或者其它类似。图19为一个已装配分配瓶盖102的顶部透视图，图示说明了储存物质的另一个实施例。图20为图19所示的前部直角截面视图。根据图19和图20，用于储存分配瓶盖物质的容纳腔不是位于分配瓶盖的瓶盖罩6里，而是位于瓶盖102的基座8里。分配瓶盖102包括顶部106和基座108连接在一起，最优方案是通过塑性熔接实现连接。顶部10上有一个隔膜110和位于隔膜110圆周上的顶部固定法兰134。一个隔膜按钮114位于隔膜110的中心。基座108包括一个通常为圆柱的侧围112，整体固定在基座盘122上，基座盘的中心位置有易碎部分116，以及一个基座固定法兰132整体沿着圆柱侧围112的顶部圆周形成，其上底部圆周上有一个容纳腔136。基座108的内部形成了容纳腔116，物质20就储存于其中。可以设想，基座108以及其中的容纳腔116可按任何选定的容积尺寸制造，从而满足各种预先填充分配瓶盖102。在使用过程中，容器的开口可断开或连接在瓶盖上，使得分配瓶盖102与容器顶部齐平。图21是分配瓶盖2的一个可选实施例的爆炸底部透视图，其中插柱26A没有与隔膜10和瓶盖罩6组合在一起，图22为上述结构的前部直角截面视图。虽然图示所示与隔膜10形成整体的插柱26是一个独立的模塑单元，但其并不仅限于此。在这个实施例中，插柱26A的连接部分66与一个插入定位装置64摩擦配合连接，插入定位装置位于隔膜按钮14内侧表面的中心位置,这样,插柱26A、易碎部分16和隔膜按钮14轴向有效对齐布置。优选方案是，采用胶接或熔接技术进一步将插柱26A固定在位。机械紧固方式也适合采用来保证插柱26A与插入定位装置64的连接。插柱26A的尖端通常与图3中所示插柱26相似。然而，在这个可选实施例中，插柱26A包括一个固定部分67，与连接部分66相邻，固定部分的直径交大，这样，当在易碎部分16上的开孔完全形成，如果插柱26A的连接部分66从插入定位装置64中脱离出来，插柱26A可防止直接穿过开孔，这样可以有效预防其掉入有效连接在分配瓶盖2上的容器，形成阻塞堆积。固定部分67进一步用在一个自定位的插·柱26A上，这样在瓶盖罩填充物品过程中，它不会发生倾斜。图23为一个撕裂线的可选实施例，沿着垂直于其长度方向平面截取的前部局部直角截面视图。在这个实施例中，易碎部分16上以常见布置形式布置的撕裂线28A，在易碎部分的上下两个表面各有一个三角形截面的凹槽。这些撕裂线可以是有相同深度的，但并不是必须深度相同。图24为另一个撕裂线的可选实施例，沿着垂直于其长度方向平面截取的前部局部直角截面视图。在这个实施例中，位于易碎部分16的上下表面有一个相对较宽的凹槽28B，其截面为下凹形。图25为移除隔膜10的瓶盖罩的顶部透视图，展示了瓶盖罩6里插柱26与撕裂线的空间关系。图26-32均结合移除隔膜10的瓶盖罩6顶部透视图进行描述。申请人公开了各种其它插柱/撕裂线形式，可用于在易碎部分16上产生希望得到的开孔，将分配瓶盖2内的物质释放出去。图26-32描述了插柱26的多种实施例以及与之相应的撕裂线形式。图26为一幅顶部直角视图，显示为有着四个等角度布置的应力集中肋板50的插柱26以及有着三根三脚发散状布置撕裂线28的易碎部分16。图27为一幅顶部直角视图，显示为有着五个等角度布置的应力集中肋板50的插柱26以及有着四根叉状(“X”)布置撕裂线28的易碎部分16。图28为一幅顶部直角视图，显示为有着三个等角度布置的应力集中肋板50的插柱26以及有着两根成直线布置撕裂线28的易碎部分16。图29为一幅顶部直角视图，显示为有着三个等角度布置的应力集中肋板50的插柱26以及有着三根三脚发散状布置撕裂线28的易碎部分16。图30为一幅顶部直角视图，显示为有着三个等角度布置的应力集中肋板50的插柱26以及有着两根“S”形布置弯曲撕裂线的易碎部分16，“S”弯曲撕裂线位于易碎部分16上表面的中间位置。图31为一幅顶部直角截面视图，显示有着三个应力集中肋板50的插柱以及有着三根撕裂线的基座盘22，描述了插柱应力集中肋板50以及易碎部分上撕裂线28的布置方向。插柱26以及撕裂线28可有选择地布置，当接触到易碎部分16时，使应力集中肋板50在撕裂线28之间。在这个实施例中，每一个径向伸出的应力集中肋板以常见正确的角度，在每个应力集中肋板的圆周上又设有短肋板51，以帮助刺破易碎部分16。图32为一幅顶部直角截面视图，显示有着四个应力集中肋板50的插柱以及有着三根撕裂线的基座盘22，描述了撕裂线28垂直其长度方向可拥有多变的宽度。在图26、27、28、30、32所示的实施例中，应力集中肋板50的数量比撕裂线28的数量多，应力集中肋板50以这样的方向布置，可以使得当瓶盖作用时，肋板接触的是位于两条撕裂线28之间的易碎部分16部分(而不是与撕裂线28接触)。如图26-32所示，插柱26可采用多种形状和布置方式。回去参考图11，每一个插柱26包括一个较小直径部分54，用于与易碎部分16进行最初的接触，刺穿易碎部分，以及一个交大直径部分52，其在易碎部分16壁上施加压力，进一步沿着撕裂线28撕裂易碎部分。这样，完全打开易碎部分16包括两个步骤，第一步为最初接触易碎部分16的中心位置并刺穿它，只有较大直径部分52的应力集中肋板50以更大的表面接触易碎部分壁，进一步 沿着撕裂线28撕开和刺破易碎部分。插柱26的应力集中肋板50之间存在间隙，这样有助于物质20通过孔洞流出。图26-32描述了一些插柱，其上的应力集中肋板从插柱的纵轴上径向向外伸出，并等角度布置。一旦在基座盘上形成了一个孔洞，这样的布置可使里面的物质紧贴着插柱，将物质从瓶盖内流出的阻力减到最小。根据图26-32所示，优选方案是，插柱26包括若干个应力集中肋板50。这些应力集中肋板50可以沿着插柱26的圆周对称或不对称布置。在图示描述中，应力集中肋板50相互之间等角度布置的；然而，这并不是必须的。一个应力集中器可选择或附加组合在易碎部分16上(图中未示)。应力集中肋板50可能以对其撕裂线28的方式布置，当它们与易碎部分16接触时，可提供它们附加的特点，有助于刺破撕裂线，如图31中所示。当插柱26激发过程中，发生最初接触时，插柱26的应力集中肋板50最好不要完全落在(轴向对准)撕裂线28上。优选方案是，至少部分应力集中肋板50落在两根撕裂线28之间的易碎部分16上，从而将易碎部分壁轴向弯曲，并打开易碎部分16。在一个实施例中，这是通过方向布置实现的。瓶盖罩6以及基座8在装配过程中相互轴向错开一个角度，这样至少几个应力集中肋板50可落在两根撕裂线28之间。在另一个实施例中，这并不是通过方向布置实现的。在这种设置中，瓶盖罩6与基座8在轴向上并不错开角度装配，因此一些应力集中肋板50会落在撕裂线28上。在后面一种布置中，优选方案是应力集中肋板的数量多于撕裂线的数量，这样，不可能所有应力集中肋板对齐或落在撕裂线上。在一方面，插柱上若干个应力集中肋板50可布置成多种方向，当搅动容器过程中，这种布置可引起震动，这样从瓶盖中释放出去的物质能更快地与容器中的液体混合。图33-34为本发明的插柱26的多种新奇的实施例的局部透视图，图示说明了插柱26上顶端27和应力集中肋板50的多种设计。每个插柱的局部部分都颠倒图示，以更好地详细描述插柱26的特点。需要了解的是，多种其它的实施例也可以结合易碎部分16的多种类型采用。另外，需要指出的是，插柱26顶端27的多种设计共有一些公同的特点，这些特点使得本发明的插柱26高效作用。每个插柱26的顶端都有尖锐的特点，比如，一个面积很小的部分，用于与基座8上基座盘22中的易碎部分16相接触，如图11所示。这个尖锐的部分并不一定要位于基座盘的中心位置，但通常应该在基座盘足够薄弱的区域，区域里有撕裂线、较小的厚度等等。沿着尖端27向插柱26主体前进，插柱的横截面直径尺寸或渐进地或剧烈地增加，通常直到一段距离后达到一个恒定的宽度，插柱26剩下的长度部分都以这个宽度延续，直至插柱26与隔膜10连接处。每个插柱包括至少两个非共平面布置的应力集中肋板50。这样，应力集中肋板50的直径范围得到了增加。通过使用至少两个非共平面布置的应力集中肋板50，瓶盖罩6与基座8的装配被简化，因为位于易碎部分16上的撕裂线方向并不依赖于插柱26的布置方向。图33为一个插柱26上的顶端27的局部透视图，展示了由两个主要应力集中肋板50形成的尖锐点，每个主要应力集中肋板以锥形角度向外延伸，在其端部有两个窄肋板53，这样的布置方式可使插柱26的横截面形状为两个尾部相接的箭头状，箭头的头部指向相反方向。图34描述了一种插柱26的顶端27的局部透视图，展示了由两个应力集中肋板50形成的尖锐点，两个应力集中肋板并不位于插柱26横截面形状的中间。 图35描述了一种插柱26顶端的局部透视图，展示了由三个等角度布置弯曲的应力集中肋板50形成的尖锐点。图36描述了一种插柱26顶端27的局部透视图，展示了由四个等角度布置应力集中肋板50形成的尖锐点，每个应力集中肋板锥状延伸，直至点状尾端55终止。图37描述了一种插柱26顶端27的局部透视图，展示了由一个纵向布置圆柱端和四个等角度布置应力集中肋板50形成的尖锐点。图38描述了一种插柱26顶端27的局部透视图，展示了由三个主要应力集中肋板50形成的尖锐点，每个应力集中肋板锥状延伸，直至窄肋板尾端57终止，窄肋板与每个主要应力集中肋板50垂直布置。图39描述了一种插柱26顶端27的局部透视图，展示了由三个等角度布置应力集中肋板50形成的尖锐点，每个应力集中肋板沿着抛物线向外延伸到最终恒定的宽度段。图40描述了一种插柱26顶端27的局部透视图，展示了由一个纵向布置圆柱端和三个等角度布置应力集中肋板50形成的尖锐点，每个应力集中肋板锥状延伸，其终端为一个纵向布置圆柱的尖端。图41-44为本发明基座盘22多种实施例的局部透视图，图示说明了基座盘22常见的各种设计，尤其是易碎部分16。需要了解的是，结合各种形式的插柱26可以使用多种其它的实施例。基座盘22可有一些附加特点使运作更可靠。如图41-44所示，各种其它的实施例可试用连接在插柱26上。然而，需要指出的是，基座盘22和易碎部分16的各种设计都有共同的特点，可让本发明的易碎部分16和基座盘22有效工作。易碎部分16通常位于基座盘22的中心位置，其上包括一个较脆弱部分，当插柱26与其发生接触时，它可以被刺穿及破裂，如图11所示。易碎部分16通常为圆锥形，这样分配瓶盖内的物质仅仅通过重力就能清空。图41为一个颠倒的分配瓶盖2的透视图，显示了一个基座盘22的设计。基座盘22包括一个易碎部分16，其上有三根撕裂线28，位于三个等角度布置的褶皱59的接缝上。当易碎部分16在外力作用下于撕裂线28处裂开，褶皱进一步打开，通常易碎部分16继续撕开，使得其上的开孔尺寸增大，从而提高易碎部分16的扩散效率。图42为一个颠倒的分配瓶盖2的透视图，显示了另一个基座盘22的设计。基座盘22包括一个易碎部分16，其上有一根撕裂线，位于两个褶皱的接缝上。当易碎部分16在外力作用下于撕裂线28处裂开，褶皱进一步打开，通常易碎部分16继续撕开，使得其上的开孔尺寸增大，从而提高易碎部分16的扩散效率。图43为一个颠倒的分配瓶盖2的透视图，显示了另一个基座盘22的设计。基座盘22包括一个易碎部分16，其上有三个多面体的分隔平面，在顶点处形成一个通常为三角形的平坦易碎部分16，易碎部分上有三根等角度布置的撕裂线28，每根撕裂线相交于三角形易碎部分16表面的顶点。图44为一个颠倒的分配瓶盖2的透视图，显示了另一个基座盘22的设计。基座盘22包括一个通常圆锥形的易碎部分16，其上有一根撕裂线28，配制成为一个门形开孔的圆周轮廓。当易碎部分16在外力作用下于撕裂线28处裂开，一个翼片从分配瓶盖的空间向外推出，这样，使得瓶盖里的物质清空。图45为一个注射笔式的分配瓶盖72的顶部透视图。图46为图45所示的注射笔式分配瓶盖72的前部直角截面视图。图45和图46描述了一个实施例，其中分配瓶盖72为一个注射器形式的装置，其上有一个伸出把手74，便于在使用过程中手指的抓握。基座80如图所示可以是一个圆柱形，或其它易得的管子形状。当一个激励力隔膜按钮76上时，基座80上基座盘82中的易碎部分84发生破裂，引起分配瓶盖内部空间78上的缝合线破裂，使分配瓶盖72位于打开位置。图47为一个分配瓶盖2上贴上一个标签的顶部透视图。图48为标签56从分配瓶盖2上撕开的顶部透视图。在图47和48所示的例子中，分配瓶盖2提供一种可选择的标签56，用于显示各种标记，比如一个商标、产品标识、成分、添加剂、使用说明、有效期、价格或者其它类似信息。在隔膜按钮14上设置这样的标签56可有效防止在储存和搬运过程中无意的触发行为。拉动拉带58提供一种方便的手段，用于拉开或剥开标签56，将其下面的隔膜按钮14显露出来。·图49为一个分配瓶盖2的底部透视图，其上有拉断带62作为显启密封。图50为瓶子4上有着拉断带62的分配瓶盖2的前部直角视图。图51为分配瓶盖前部直角视图，描述了一个分配瓶盖2从瓶子4上分离，而拉断带62仍然留在瓶子4上面。在一些例子中，拉断带62可沿着基座8或者其固定法兰32的底部边缘，作为是否曾经打开过的证据。分配瓶盖2与连接在基座或其固定法兰32上拉断带62封装在一起。一旦分配瓶盖2从瓶子4上移除，拉断带62仍留在瓶颈上。使用拉断带作为显启密封的概念在工业界十分出名，当然也可适当采用其它已知或发展的配置。图52为一个加盖的牛奶或果汁瓶子4的顶部透视图，其上有一个判断是否打开过的密封标签60贴在分配瓶盖2上。图53为图52中描述的加盖牛奶或果汁瓶子4的局部顶部透视图，其上的密封标签60移除后露出下方的隔膜按钮14。图54为一些固定在容器4上的分配瓶盖2的前部局部直角视图，图示说明了它们如何堆叠在箱子里，如何承载堆叠在上面的盖子2和瓶子4形成的载荷以及外部载荷70。采用通用的手法运输盖子和承载瓶子，即在硬纸板箱子69或有硬纸板隔层69的箱子中。如图54所示，当前瓶盖有足够的结构强度来承受附加在它们上面的载荷，从而在运输过程中保证完好无损。在这种堆叠结构中，载荷经由盖子的凸台分散承受，从而防止了按压式隔膜按钮的触发。图55为三个分配瓶盖2在运输、零售、储存等过程中堆叠嵌套时的前部直角截面视图。图56为堆叠嵌套着的分配瓶盖2的顶部透视图。参考图55和56，瓶盖罩的圆柱状侧围12优选方案是超过分配瓶盖2的隔膜10形成凸台9，形成一个平坦表面从而使分配瓶盖2单元可容易堆叠起来储存及运输。明显地，凸台9的外圆周尺寸比基座容纳腔36的内圆周尺寸小，这样，装配的单元可很容易嵌套在一起。在一个实施例中，固定法兰32可配置成能与直径为38mm瓶子4开口(瓶口)。申请人:进一步发现，也可使用各种形状的等效隔膜或易碎部分。图57为一个分配瓶盖2 (瓶盖罩6以及基座8的集成)的前部直角截面视图，描述了基座盘22上一个平坦的易碎部分17，以及锯齿状的隔膜11。与图8中所示的分配瓶盖2对比，在这个实施例中提出的分配瓶盖有一个基座，该基座包括一个平坦的易碎部分17和一个锯齿状的隔膜11，而不是图8中所示实施例中的正弦曲线形状(波浪形)。需要指出的是，口径密封48可从这种配置中除去，而只保留边缘密封46与基座固定法兰32和容器(图中未示)组合，提过对容器中液体物质的密封，而当多个分配瓶盖以如图55所示的方法堆叠起来，即瓶盖罩 凸台9与侧围12和容纳腔36相接触时，平坦的易碎部分17可提供支持。没有了口径密封48，基座可通过较为简单的过程进行制造，从而降低与之相关的成本和零件不合格率。图58为本发明一个实施例的前部直角截面视图，图示说明了使用一种类型的分配瓶盖，其上不包括一个整体的固定法兰，瓶盖通过它可通过摩擦/压紧配合固定在容器上。图59为本发明另一个实施例的前部直角截面视图，图示说明了使用一种类型的分配瓶盖，其上不包括一个整体的固定法兰。与图8中所示的分配瓶盖2相比，图58和59中所示的分配瓶盖75没有制造固定法兰。为了给这种瓶盖提供抓紧力，在每个瓶盖罩和基座圆周上有密封边缘71、73。图60为图58所示实施例固定在容器4上的前部直角截面视图。当分配瓶盖腔24被填充后，密封边缘71、73被装配在一起形成一个接触支承面，之后，通过胶粘、熔接或其它等效的方式将它们连接起来，从而提供对其中物质的密封。为了将分配瓶盖75固定在容器4上，分配瓶盖75首先装上带有螺纹的容器4的开口 77上，密封边缘71、73位于开口77边缘的顶上。一个有内螺纹的独立固定法兰79随后放置在已经装配好的密封边缘71、73上，与瓶口的螺纹完成螺旋啮合连接，这样当固定法兰79沿着紧固方向相对于容器开口77边缘旋转时，一个急剧增加的压力作用在密封边缘71、73上，从而将容器4中的液体物质与外界隔绝。再次参考图58，同时需要指出的是，瓶盖罩的顶部为拱顶形。需要指出的是，顶部可以采用其它多种形式，只要能提供插柱26用于刺穿易碎部分16足够的移动范围即可。图61为一个分配瓶盖2的前部直角截面视图，图示表明了瓶盖罩和基座密封边缘组合的一个可选实施例。在这个实施例中，瓶盖罩和基座的密封边缘40、38呈轻微的锥形面，它们可相互重叠并熔接形成叠式相接，这样其中的物质就能有效密封。需要指出的是，密封边缘40、38可以采用各种形状和设置，只要能提供有效的配合形式，帮助在封装过程中，基座8相对于已经填充了物品的瓶盖罩6的定位和固定。图62为一个已装配分配瓶盖的前部透视图，图示说明了在插柱基座上与一个圆锥形表面连接的隔膜按钮的实施例。图63为瓶盖罩的底部透视图，图示说明了在插柱基座上采用一个圆锥形的表面。图64为一个已装配分配瓶盖的前部直角截面视图，图示说明了在插柱基座上米用一个圆锥形的表面。参考图63和64,在插柱基座上有一个圆锥形表面138与其基座同心位于插柱基座上。参考图62，进一步可以看到一个圆柱形隔膜按钮140的中心轴与插柱26的中心轴同轴。可使用其它各种形式的隔膜按钮，其有足够的结构强度，这样，当它被按下时，用于打开易碎部分16的激励力可以传递到易碎部分16上，而不是使隔膜按钮140或插柱基座发生变形。当隔膜按钮140按下，与圆锥状表面相接触的瓶盖材料被推向一边，即远离插柱26方向,这样促进插柱26朝着易碎部分16向下运动。分配瓶盖是如何使用的
预先将所含成分装在密封的瓶盖罩里，通过简单地将瓶盖罩上隔膜上的按钮按下，从而触发插柱向易碎部分插入，并将轴向集中力施加在易碎部分上，将易碎部分壁向下向外弯曲，这样，将分配瓶盖中的成分引入或扩散入容器(比如，瓶子)中储存的溶液里。这个集中力通常会刺破易碎部分的中心，使其迅速将易碎部分打开。隔膜按钮锁定在这个下置位置，将插柱保持在孔洞插入位置，使空洞持续打开，从而允许物质通过孔洞流出瓶盖罩的容纳腔。 瓶盖罩-基座的单元，一起形成了一个常见的瓶盖并实现分配瓶盖功能。当其中的物质扩散如瓶子中的液体里后，使用者可将分配瓶盖移除，从而方便引用。它还可以作为瓶盖重新被盖上，从而将混合溶液密封，防止已经部分使用过或已打开的混合溶液漏出。在重新装上的过程中，基座的设计特别能防止液体从边缘的滴漏。材料和制造方法
分配瓶盖2优选方案是采用合适的塑料基材成形，比如，仅仅出于举例目的，聚丙烯或聚乙烯等类似材料，在生产和使用过程中，有足够的结构强度抵抗变形、破裂和/或者撕裂。瓶盖罩和基座部件最优方案是通过注塑加工成形。此外，在分配瓶盖2的制造过程中，通常在装配之前，瓶盖罩6的分配瓶盖腔24已经填充了选择的干式或液体装消耗品20，方便之后消费者的使用。需要指出的是，可使用其它合适的材料或基材来成形分配瓶盖2，比如，仅仅出于举例目的，聚合物、塑料、金属、合金、陶瓷或其它类似。需要指出的是，本发明并不限制于申请书中所述的详细结构，以及上文中所述或

所描述的部件布置方式。同样地，该领域的技术人员可明白，此处公开的概念可以是基础，用来设计其它实现本装置若干个目标的结构、方法和系统。因此，重要的是，权利要求可被认为是包括了这些不背离本发明的精神和概念范围的等效结构。
权利要求
1.一种分配瓶盖，其连接在一个容器口上，所述分配瓶盖包括连接在一起的一个瓶盖罩和一个基座，其特征在于 所述基座包括一个通常为圆锥形的基座盘，其中心位置有一个易碎薄膜，易碎薄膜上有一处厚度减薄区，在此区域内至少有一条撕裂带，以及一个上表面和一个下表面； 所述瓶盖罩包括一个圆形隔膜形成的顶盖，一个凸台，其位于隔膜的圆周上，微微高于所述隔膜的平面，一个圆柱形的侧围以垂直的角度从凸台上延伸下来，在另一端形成一个开口，在瓶盖罩的内部形成一个容纳腔，在所述隔膜的中间位置有一个隔膜按钮，可操作连接在一根插柱上，插柱有一个插柱基座，插柱在此处与所述隔膜相连接，与插柱基座相对的那端，插柱上有一个尖端，这样所述隔膜按钮与插柱轴向对齐； 所述瓶盖罩和基座相互连接，这样易碎薄膜位于所述隔膜按钮的对面位置，所述基座盘与所述瓶盖罩的所述圆柱形侧围接触连接，形成一个装配好的分配瓶盖，其中所述基座盘形成一个底盖，将所述容纳腔密封起来，用以存放预先添加在所述容纳腔里的物质； 所述装配好的分配瓶盖有一个打开位置和一个关闭位置，其中在关闭位置时，物质被密封在所述容纳腔里；以及， 一个激励力施加在所述隔膜按钮上，引起所述容纳腔的密封片破裂，将所述分配瓶盖置于打开位置。
2.根据权利要求I所述的分配瓶盖，其特征在于，所述容纳腔里的预装物质能扩散到容器里，是通过按下所述隔膜按钮，使得所述插柱，向所述易碎薄膜刺过去，并在上面施加轴向的集中应力，并使所述易碎薄膜向下向外弯曲，引起所述基座盘上至少一根撕裂线以预先设定的方式裂开，形成一个开孔。
3.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述容纳腔的预装物质包括预装在所述容纳腔里并密封在其中的一种可消耗产品。
4.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述瓶盖罩和所述基座通过一种塑性熔接方式连接在一起。
5.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述基座进一步包括一个圆柱形基座固定法兰，通常沿着一外围垂直于所述基座盘延伸，与所述基座固定法兰的底部外围形成一个容纳腔，用于容纳容器，其中所述容器容纳腔可通过螺纹连接与容器的瓶口连接，当所述分配瓶盖与容器固定好并使用时，能将容器中的液体物质密封。
6.根据权利要求5所述的分配瓶盖，其特征在于，所述容器容纳腔包括一个倒“U”型的圆环通道，其上的开口用于与容器口的连接，容器容纳腔的内壁有内螺纹，与容器组合形成匹配螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的分配瓶盖，其特征在于，所述的容器容纳腔还包括一个楔形密封，使之与容器口上圆周压接，以及一个口径密封，位于内螺纹的对面平面上，这样在使用过程中，当所述分配瓶盖固定在容器上，瓶口和所述容器容纳腔螺纹啮合连接时，形成密封效果，将容器中的液体物质密封在其中。
8.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述瓶盖罩还包括一个圆柱形瓶盖罩固定法兰，其沿着所述圆柱形侧围的底部边缘，所述瓶盖罩固定法兰在其底部圆周上有一个密封边缘；所述基座还包括一个圆柱形基座固定法兰，基本上垂直于并沿着所述基座盘的一个边缘，所述基座固定法兰在其顶部圆周上有一个密封边缘，用于收纳所述瓶盖罩固定法兰上的所述密封边缘。
9.根据权利要求8所述的分配瓶盖，其特征在于，所述瓶盖罩固定法兰和所述基座固定法兰上的所述密封边缘包括一个榫舌和凹槽组合，其中一个凹槽位于所述瓶盖罩固定法兰的所述密封边缘上，一个与之相配的榫舌位于所述基座固定法兰的所述密封边缘上，这样，当所述瓶盖罩和所述基座连接在一起，所述瓶盖罩固定法兰上的所述密封边缘与所述基座固定法兰上的所述密封边缘邻接定位，所述基座固定法兰的所述榫舌与所述瓶盖罩固定法兰上的凹槽贴紧定位。
10.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述隔膜按钮被激发后锁定于一个向下的位置，将所述插柱推向所述已经打开的易碎薄膜，以维持该开孔，这样，预装的物质可从所述易碎薄膜上的开孔中流出所述容纳腔，扩散进入容器中。
11.根据权利要求8所述的分配瓶盖，其特征在于，所述瓶盖罩固定法兰的外部圆周表面上有肋状结构。
12.根据权利要求8所述的分配瓶盖，其特征在于，所述基座固定法兰的外部圆周表面上有肋状结构。
13.根据权利要求8所述的分配瓶盖，其特征在于，所述分配瓶盖还包括一根沿着所述基座固定法兰底部边缘的拉断带，用于作为显启密封条。
14.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述隔膜按钮凹进设置在所述隔膜的水平面下。
15.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述隔膜形成了一个柔性的容纳腔空间，这样当施加在所述密封容纳腔上的超过预设值时，可以被化解。
16.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述插柱包括若干个纵向设置的应力集中肋板，它们共同确定了整个插柱的直径范围基本上恒定，而在与隔膜相对的那端肋板下降形成一段直径减小部分，其中，通过所述直径减小部分，所述应力集中肋板将一个轴向力集中并直接传递给所述基座盘上的所述易碎薄膜。
17.根据权利要求16所述的分配瓶盖，其特征在于，所述插柱与所属隔膜整体形成一个独立的注塑成形单元。
18.根据权利要求16所述的分配瓶盖，其特征在于，所述插柱进一步包括一个固定部分，其有更大的直径接近所述隔膜，这样当所述瓶盖罩翻转过来用于填充作业时，所述固定部分能使所述插柱独自站立，而当所述易碎薄膜上的开孔开得足够大后，所述固定部分能防止所述插柱穿过开孔，从而有效防止插柱掉入容器后形成阻塞危险。
19.根据权利要求16所述的分配瓶盖，其特征在于，所述若干个应力集中肋板绕着所述插柱圆周对称分布。
20.根据权利要求16所述的分配瓶盖，其特征在于，所述若干个应力集中肋板绕着所述插柱圆周不对称分布。
21.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述至少一个撕裂线包括一段相对于所述基座盘上所述易碎薄膜的其它部分厚度减小的部分，从而促进所述易碎薄膜以预先设计的撕裂形式破裂。
22.根据权利要求21所述的分配瓶盖，其特征在于，所述厚度减小的部分位于所述分配瓶盖的所述容纳腔里，所述基座盘上所述易碎薄膜的上表面。
23.根据权利要求21所述的分配瓶盖，其特征在于，所述厚度减小的部分位于所述分配瓶盖的所述容纳腔外，所述基座盘上所述易碎薄膜的下表面。
24.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述至少一根撕裂线包含设置在所述基座盘的所述易碎薄膜的上表面上的第一凹槽，以及，平行设置在所述基座盘的所述易碎薄膜的下表面上的第二凹槽。
25.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述易碎薄膜包括一个向下倾斜的表面，这样在重力的作用下，容纳腔中预装的物质可以通过在所述易碎薄膜上的开孔扩散入容器中。
26.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述基座盘上的易碎薄膜包括一个门形的易碎薄膜。
27.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述圆柱形的侧围有足够的透明度，以让使用者能观察到预装物质。
28.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述容器为一个瓶口开口直径为38mm的水瓶。
29.根据权利要求2所述的分配瓶盖，其特征在于，所述易碎部分能承受高于14psi(9. 653e+004牛顿/平方米)的差压。
30.根据权利要求I所述的分配瓶盖，其特征在于，所述插柱上的所述基座包括一个圆锥形的表面，其上有一个位于所述插柱的所述基座上且同轴的圆锥基座，这样，当所述隔膜按钮按下时，与圆锥形表面相接触的物质被推开，远离所述插柱，从而有助于所述插柱朝着所述易碎薄膜向下移动。
31.一种附加在一个容器瓶口上的分配瓶盖，所述分配瓶盖包括连接在一起的一个瓶盖罩和一个基座，其特征在于 所述基座包括一个通常为圆锥形的基座盘，其具有一个同轴设置的易碎薄膜，易碎薄膜上有一处厚度减薄区，在此区域内至少有一条撕裂带； 所述瓶盖罩包括一个圆形隔膜形成的顶盖，一个凸台位于隔膜的圆周上，微微高于所述隔膜平面，一个圆柱形的侧围以直角从凸台上延伸下来，在另一端形成一个开孔，在瓶盖罩的内部形成一个容纳腔，在所述隔膜上同轴设置有一个隔膜按钮，能操作连接在一根插柱上，插柱有一个插柱基座，插柱在此处与所述隔膜相连接，与插柱基座相对的那端，插柱上有一个尖端，这样所述隔膜按钮与插柱轴向对齐； 所述瓶盖罩和所述基座相互连接，这样所述易碎薄膜位于所述隔膜按钮的对面位置，所述基座盘与所述瓶盖罩的所述圆柱形侧围接触连接，形成一个装配好的分配瓶盖，其中所述基座盘形成一个底盖，将所述容纳腔密封起来，用以存放预先添加在所述容纳腔里的物质； 所述至少一个撕裂线包括一段相对于所述基座盘上所述易碎薄膜的其它部分厚度减小的部分，从而促进所述易碎薄膜破裂； 所述插柱包括若干个纵向设置的应力集中肋板，围绕所述插柱的圆周布置，一个圆锥形表面上有一个圆锥基座，位于所述插柱上所述基座的中心，这样，当所述隔膜按钮被激发时，根据所述插柱传递的力的大小，所述应力集中肋板使得所述易碎薄膜沿着所述至少一根撕裂线撕开；所述插柱上的所述基座包括一个圆锥形的表面，其具有一个圆锥基座同轴位于所述插柱的所述基座上，这样，当所述隔膜按钮按下时，与圆锥形表面相接触的物质被推开，远离所述插柱，从而有助于所述插柱朝着所述易碎薄膜向下移动； 所述装配好的分配瓶盖有一个打开位置和一个关闭位置，其中在关闭位置时，预装物质被密封在所述容纳腔里；以及， 通过按下隔膜按钮，从而将所述插柱，向所述易碎薄膜刺入，并在上面施加轴向的集中应力，并使所述易碎薄膜向下向外弯曲，引起所述基座盘上至少一根撕裂线以预先设定的方式裂开，形成一个开孔，并将所述分配瓶盖置于打开位置，从而使得预先装在所述容纳腔里的物质能扩散到容器里。
32.根据权利要求31所述的分配瓶盖，其特征在于，应力集中肋板的数量超过撕裂线的数量。
33.根据权利要求31所述的分配瓶盖，其特征在于，若干个所述应力集中肋板位于所述插柱的圆周上，其布置方式是，当所述隔膜按钮激发时，至少一个所述应力集中肋板与所述易碎薄膜的一部分接触，而这个接触部分不只是一根撕裂线。
34.根据权利要求31所述的分配瓶盖，其特征在于，所述插柱和隔膜一体成型，这样，当所述隔膜按钮被激发时，所述插柱使易碎薄膜破裂，而所述插柱与所述隔膜始终保持连接，从而使其不会掉入容器中。
35.一种附加在一个拥有液体容腔的容器瓶口上的分配瓶盖，所述分配瓶盖包括连接在一起的一个瓶盖罩和一个基座，其特征在于 所述基座包括一个通常为圆锥形的基座盘，其中心位置有一个易碎薄膜，易碎薄膜上至少有一条撕裂带； 所述瓶盖罩包括一个圆形隔膜形成的顶盖，顶盖圆周上通常垂直连接着圆柱形的侧围，在顶盖的相对端生成一个开口，形成瓶盖罩内部的一个容纳腔，当分配瓶盖位于关闭位置时，可独立储存预先装入所述容纳腔的物质； 所述基座进一步包括一个圆柱形基座固定法兰，通常沿着外围垂直于所述基座盘延伸，与所述基座固定法兰的底部外围形成一个容纳腔，用于容纳容器，其中所述容器容纳腔可通过螺纹连接与容器的瓶口连接，当所述分配瓶盖与容器固定好并使用时，这种方式能将容器中的液体物质密封； 所述隔膜上同轴设置有一个隔膜按钮，能操作连接在一根插柱上，该插柱有一个插柱基座，在该插柱基座处，插柱与所述隔膜相连接，在与插柱基座相对的那端，插柱上有一个尖端，这样，所述隔膜按钮与插柱轴向对齐； 所述瓶盖罩和基座相互连接，这样易碎薄膜位于所述隔膜按钮的对面位置，所述基座盘与所述瓶盖罩的所述圆柱形侧围接触连接，形成一个装配好的分配瓶盖，其中所述基座盘形成一个底盖，将用于存放预先添加在所述容纳腔里的物质的所述容纳腔密封起来；所述至少一个撕裂线包括一段相对于所述基座盘上所述易碎薄膜的其它部分厚度减小的部分，从而促进所述易碎薄膜根据预先设定的方式破裂； 所述插柱上的所述基座包括一个圆锥形的表面，其上有一个圆锥基座轴向设置在所述插柱的所述基座上，这样，当所述隔膜按钮按下时，与圆锥形表面相接触的物质被推开，远离所述插柱，从而有助于所述插柱朝着所述易碎薄膜向下移动；所述容纳腔内的物质包括一种消耗产品，预先装入所述容纳腔并密封在其中；以及， 通过按下所述隔膜按钮，从而将所述插柱向容器方向刺入，并在所述易碎薄膜上施加集中应力，使得基座上的至少一根撕裂线破裂，从而在容器的液体容腔与所述容纳腔之间形成液体流通，容纳腔内的物质经过所述易碎薄膜扩散到流通的容器液体容腔里，即预先装在所述容纳腔里的物质扩散到容器里。
36.根据权利要求35所述的分配瓶盖，其特征在于，所述容器为一个水瓶或硬纸箱。
全文摘要
一种分配瓶盖，其有一个隔膜按钮、插柱和易碎薄膜，用于一个能选择性地将分配瓶盖罩中的物质分散到与其连接的瓶子中的系统。一个易碎薄膜瓶盖罩有一个隔膜按钮可操作连接在一根插柱上，插柱的一端上有尖端，其另一端设置有隔膜按钮。由侧围和一个基座盘形成的一个容纳腔位于瓶盖罩内，用于储存消耗品。通过简单按下瓶盖罩隔膜上的一个按钮，从而将插柱朝着易碎薄膜方向推去，并在其上施加轴向集中压力，使得预先装入并密封在瓶盖罩的成分从分配瓶盖扩散入瓶子中。该集中压力通常施加于易碎薄膜的中心，引起易碎薄膜刺穿并进一步打开。隔膜按钮锁定于该下置位置，将插柱保持在打开易碎薄膜位置，使容纳物经过易碎薄膜从瓶盖罩中的容纳腔流出。
文档编号B65D85/804GK102947199SQ201180030348
公开日2013年2月27日 申请日期2011年4月22日 优先权日2010年4月24日
发明者达伦·M·库恩 申请人:卡玛文化有限公司