一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，包括有输送管道(1)、轴承座(2)、轴承(3)、进料口(4)、出料口(5)、电机(6)、减速机(7)、螺旋叶片(8)，所述的电机(6)与减速机(7)连接，所述的输送管道(1)与减速机(7)连接，所述的轴承(3)连接轴承座(2)，本发明具有降低劳动强度、提高生产效率等优点。
【专利说明】—种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工制造【技术领域】，尤其涉及一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置。
【背景技术】
[0002]凹凸棒石粘土的理化性能及工艺特性取决于矿石中凹凸棒石的含量以及深加工技术。我国产出的凹凸棒石粘土矿中凹凸棒石含量> 50%的极为有限，> 70%的更少，所以提纯是解决凹凸棒石粘土应用的关键。国外的凹凸棒石粘土加工工序主要为:研磨、过筛、干燥等。干燥程序中，涉及填料设备，大部分生产都施以人工直接将凹凸棒石加入到进料口，劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，解决干燥流程效率低，劳动强度大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
[0005]一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，包括有输送管道(I)、轴承座(2)、轴承(3)、进料口(4)、出料口(5)、电机(6)、减速机(7)、螺旋叶片(8)，所述的电机(6)与减速机(7)连接，所述的输送管道(I)与减速机(7)连接，所述的轴承(3)连接轴承座(2)，所述的输送管道靠近减速机部位设有进料口(4)，所述的输送管道顶部设有出料口(5)，所述的轴承靠近减速机部位设有螺旋叶片(8)，所述的螺旋叶片(8)呈连续螺旋状。
[0006]本发明的有益效果:
[0007]本发明具有降低劳动强度、提高生产效率等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的示意图；
[0009]其中:1_输送管道；2-轴承座；3-轴承；4-进料口 ；5-出料口 ；6_电机；7_减速机；8_螺旋叶片。
【具体实施方式】
[0010]下面，结合图1对本发明做进一步说明，但需要指出的是，本发明的发明并不限于下面的实施方式，这些实施方式不以任何方式限制本发明的范围。本领域的技术人员在权利要求的范围内所作出的某些改变和调整也应认为属于本发明的范围。
[0011]如图1所示一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，包括有输送管道(I)、轴承座⑵、轴承(3)、进料口(4)、出料口(5)、电机(6)、减速机(7)、螺旋叶片(8)，所述的电机
(6)与减速机(7)连接，所述的输送管道(I)与减速机(7)连接，所述的轴承(3)连接轴承座(2)，所述的输送管道靠近减速机部位设有进料口(4)，所述的输送管道顶部设有出料口(5)，所述的轴承靠近减速机部位设有螺旋叶片(8)，所述的螺旋叶片(8)呈连续螺旋状，本发明具有降低劳动强度、提高生产效率等优点。
[0012]以上实施方式仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，包括有输送管道(I)、轴承座(2)、轴承(3)、进料口(4)、出料口(5)、电机(6)、减速机(7)、螺旋叶片(8)，其特征在于所述的电机(6)与减速机(7)连接，所述的输送管道(I)与减速机(7)连接，所述的轴承(3)连接轴承座⑵。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，其特征在于所述的输送管道靠近减速机部位设有进料口(4)，所述的输送管道顶部设有出料口(5)，所述的轴承靠近减速机部位设有螺旋叶片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置，其特征在于所述的螺旋叶片(8)呈连续螺旋状。
【文档编号】B65G33/26GK103771094SQ201210398177
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】宋时衡 申请人:明光市恒大棒粉厂