专利名称：新型细纱筒管锭衬的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环锭细纱机上的ー个部件，具体涉及ー种新型细纱筒管锭衬。
背景技术：
环锭纺细纱机是纺织厂数量最多的主要纺纱机械,棉花经过开清、梳理、并条、精梳、粗纱等エ序，最后进入细纱机纺制成符合要求的细纱。细纱卷绕在筒管上，把纺满的纱管从锭子上逐只拔下来，再逐锭插上空筒管。在环锭细纱机专用器材领域中，细纱筒管对正常纺纱生产、成纱质量稳定起着重要的作用。常规细纱筒管与纺纱锭子上端结合部分为ー简单的圆锥孔表面，锥度范围在
0.04-0. 055之内，在纺纱过程中二者靠摩擦力紧密结合，由于常规的细纱筒管与纺纱锭子结合面摩擦力常常偏大，满纱后落纱时配合偏紧，致使手动或用某些型式落纱机落纱困难，甚至拔不起纱管。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供ー种新型细纱筒管锭衬，该筒管锭衬解决了细纱机不易拔起纱管的问题，使得拔纱工作过程更便捷，落纱动作更迅速，提高了工作效率。本实用新型的技术方案ー种新型细纱筒管锭衬，筒管锭衬上设置有圆锥孔，所述的圆锥孔内表面纵向设置有三个长形凹槽，所述圆锥孔内凸起锥面的中部沿圆周横向设置有凹槽，圆锥孔的锥度为0. 06-0. 12。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型通过加大筒管的锥度，并在圆锥孔内表面纵向带三个长形槽，横向镂空部分圆锥面，减小了锭杆与筒管之间的抱合力，有效解决了细纱机不易拔起纱管的问题，使得拔纱工作过程更便捷，落纱动作更迅速，采用这种筒管锭衬使移动式自动落纱机工作过程更加顺畅，有效提高了生产效率，该筒管锭衬适用于大多数使用普通细纱机用户，使普通细纱机的自动落纱成为可能。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I沿A-A剖面线的剖视图。
具体实施方式
ー种新型细纱筒管锭衬，筒管锭衬上设置有圆锥孔1，所述的圆锥孔内表面纵向设置有三个长形凹槽2，所述圆锥孔内凸起锥面的中部沿圆周横向设置有凹槽3，圆锥孔I的锥度为0. 08。
权利要求1.ー种新型细纱筒管锭衬，筒管锭衬上设置有圆锥孔(I)，其特征是所述的圆锥孔内表面纵向设置有三个长形凹槽(2)，所述圆锥孔内凸起锥面的中部沿圆周横向设置有凹槽(3)，圆锥孔(I)的锥度为0. 06-0. 12。
专利摘要本实用新型涉及一种新型细纱筒管锭衬，筒管锭衬上设置有圆锥孔(1)，所述的圆锥孔内表面纵向设置有三个长形凹槽(2)，所述圆锥孔内凸起锥面的中部沿圆周横向设置有凹槽(3)，圆锥孔(1)的锥度为0.06-0.12。本实用新型有效解决了细纱机不易拔起纱管的问题，使得拔纱工作过程更便捷，落纱动作更迅速，采用这种筒管锭衬使移动式自动落纱机工作过程更加顺畅，有效提高了生产效率，该筒管锭衬适用于大多数使用普通细纱机用户，使普通细纱机的自动落纱成为可能。
文档编号B65H75/20GK202492240SQ201220038519
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月22日 优先权日2012年1月22日
发明者吴广明, 崔晓光, 张心忠, 张新民, 苗永新, 赵镇尧 申请人:经纬纺织机械股份有限公司