专利名称：具有拉伸机构齿轮传动的双侧环锭纺纱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有拉伸机构齿轮传动的双侧环锭纺纱机，该齿轮 传动用于在环锭纺纱机的每一侧上驱动至少两个拉伸辊。
背景技术：
由DE 28 49 567 C2已知一个花线掄线机，它在设备两侧上具有送 出辊。在设备两侧上对应的送出辊分别通过电才几和齿轮传动以及通过皮 带驱动。
那个要产生长度差补偿的位置上补偿，驱动皮带可以通过张紧轮导引。 但是驱动皮带存在缺陷，它们不保证必需的形状连接。由此可能改
变辊输出并由此改变辊之间的翘曲，如果辊例如处于交替地驱动阻力下
的时候。在花线捻线机中这一点是没有意义的，但是在环锭纺纱机中这
种作用是不能接受的。此外驱动皮带处于高度磨损。
在DE 101 37 140 Cl中公开了一个在两侧具有拉伸机构的环锭纺纱
机，其中相应的拉伸机构同样在两侧通过公共的齿轮传动驱动。在拉伸
节二是4贵的i丄是维护费事的结构部7牛。' —々
发明内容
因此本发明的目的是，在这里提出改进建议。它通过在主权利要求 中所述特征实现这个目的
在附图中简示出本发明的实施例。附图中
图1示出从拉伸机构一侧看去的拉伸机构传动的正^L图，去除传动 臂的装饰面，
图2示出两个左和右的不同拉伸辊间距的传动臂的位置， 图3以側^见图示出拉伸机构传动的空间一见图，图4示出拉伸机构传动的变化。
具体实施例方式
所述拉伸4几构传动用于在环4t纺纱才几两侧上的各三个下辊2， 3和4 的同向传动。不言而喻，分别对下辊附设上辊2，.3，.4',它们与下辊构成 辊副。输出下辊2在所有情况下是位置不变化的。因此它们通过刚性的、 安置在减速箱5下面的、位置固定的减速器驱动，该减速器在这里未详 细示出并且包括齿轮和必要时的齿带。减速器通过电机6驱动，其转 速是可以变化的。
中间的下辊3通过一个减速器组合7驱动，它在刚性的外壳部件8 里面具有两个相互啮合的齿轮9和10，其中一个齿轮通过小齿轮II通 过电机12驱动。外壳臂15和16可以围绕齿轮9和10的轴13或14旋 转并且通过摇拐17在刚性的、但是可调整高度的外壳部件18中密封。 在可旋转的外壳臂中支承其它的、与齿轮9和IO相互啮合的齿轮18, 19和20,其最后的齿轮20固定在中间下辊3上。
输入下辊4通过另一减速器组合21驱动，它同样包括一个刚性的、 但是可调整高度的外壳部件22。在这个外壳部件中支承一排四个齿轮 23, 24, 25和26,它们在一排中相互啮合。 一个齿轮25仍然通过小齿 轮27由电机28驱动。在这里外壳臂29， 30也可以围绕外部的齿轮24, 26旋转，在外壳臂中分别支承两个啮合的齿轮31和32。这排齿轮的最 后的齿轮32固定在l叙入下辊4上。
中间下辊3的驱动也分支成一个不可旋转的(齿轮)分支11/9或 11/9/10和一个可旋转的(齿轮)分支18/19/20。相应地使输入下辊4通 过一个不可旋转的(齿轮)分支27/25/26或27/22/23/24和一个可旋转的 (齿轮)分支24/31/32驱动。
电机12和28的转速与电机6的转速一样同样可以变化，用于达到 辊副之间的不同翘曲。
如同由图2简示的视图看到的那样，当中间下辊3和输入下辊4与 输出下辊2的间距从在附图左侧给出的位置变化到在右侧给出的位置 时，使可旋转的外壳臂16或30旋转并且使刚性的外壳部件8或22以 通过箭头表示的间距再拉紧。因此刚性的外壳部件8或22具有连接板 33，在其上在长孔35中以不同高度位置可以固定在图4中所示的支架34上的外壳部件。
可旋转的外壳臂15， 16， 29, 30在刚性外壳部件8或22中防止粉 尘和纤维飞毛在大的密封面中的密封需要明显的费用。因此优选规定， 按照图4使齿轮9和10或24和26的轴从封闭的刚性外壳部件8或22 伸出来地导引并且在这些轴端36, 37上可旋转地支承单独的外壳臂15， 和16，或29'和30，。在这种情况下外壳臂包括其它的、固定在轴端上的 齿轮。由此只需可旋转的、具有小直径的轴端36， 37的密封。
首先规定，减速器7， 21只在高度上调整。由此在设备两侧实现下 辊2， 3和4之间的相同的相互间距。但是也可以《吏这个减速器倾斜。 由此在相互对置的设备两側实现下辊2, 3和4之间不同的相互间距。 这一 点是可以期望的，如果在设备两侧要加工不同的材料的时候。
附图标记清单
1 4立伸一几构传动
2 输出下辊
3 中间下辊
4 输入下辊
5 输出下辊的减速箱
6 输出下辊的电枳j
7 减速器组合
8 刚性的外壳部件
9 齿轮
10 齿轮
11 小齿4仑
12 中间下辊的电^/L
13 齿4仑9的轴
14 齿4仑10的轴
15 可旋转的外壳臂 16可旋转的外壳臂
17 摇拐
18 齿轮
19 齿轮
520 齿轮
21 减速器组合
22 刚性的外壳部件 轮 轮 轮 轮
27 小齿轮
28 输入下辊的电枳^
29 可旋转的外壳臂 30可旋转的外壳臂
31 齿轮
32 齿轮
33 连接板
34 支架
35 长孔
36 轴端
37 轴端
齿齿齿齿
3
2
4 5 6
2 2 2
权利要求
1. 一个双侧环锭纺纱机具有齿轮和驱动电机，具有用于在环锭纺纱机的每一侧上驱动至少两个拉伸辊的拉伸机构传动，其特征在于，所述拉伸机构齿轮传动(1)分支成一个位置固定的、用于设备两侧的输出下辊(3)的刚性减速器(3)和两个高度可偏移的减速器(7，21)，它们各具有一个不可旋转的(齿轮)分支(9，10，11；23至26)和各两个后置于不可旋转的分支的、可旋转的(齿轮)分支(18，19，20；31，32)，其中所有齿轮设置在封闭的减速器外壳(5，8，15，16，22，29，30)里面。
2. 如权利要求1所述的环锭纺纱机，其特征在于，可旋转的减速器 分支(15， 16; 29, 30)通过摇拐(17)防尘和油密封地在不可旋转的 减速器分支(8, 22)中导引。
3. 如权利要求1所述的环锭纺纱机，其特征在于，所述拉伸机构齿 轮传动(7, 21)的两个不可旋转的减速器外壳(8， 22)包括至少三个 齿轮(ll, 9， 10; 23， 24， 25, 26， 27)。
4. 如权利要求3所述的环锭纺纱机，其特征在于，所述拉伸机构齿 轮传动(7, 21)的可旋转的减速器外壳(15, 16; 29, 30)围绕在驱 动方向上最后的齿轮(9, 10; 24， 26)的轴(13, 14)在不可旋转的 减速器外壳(8， 22)中旋转。
5. 如上述权利要求中任一项所述的环锭纺纱机，其特征在于，所述 拉伸机构齿轮传动(7, 21)的不可旋转的减速器外壳(8, 22)的高度 调整和可旋转的减速器外壳(15, 16; 29， 30)的旋转调整可以调整到 由其驱动的拉伸辊(3， 4)的位置上。
6. 如上述权利要求中任一项所述的环锭纺纱机，其特征在于，不可 旋转的减速器外壳(8， 22)在一个设备固定的支架(34)上可调整高 度。
7. 如上述权利要求中任一项所述的环锭纺纱机，其特征在于，不可 旋转的减速器(7， 21)可以这样倾斜，使得在相互对置的设备两侧上 可以调整不同下4昆(2, 3, 4)的不同相互间距。
全文摘要
为了防止一个拉伸机构齿轮传动(1)的齿轮(9，18，19，20)由于防尘和纤维飞毛污染并且为了使环锭纺纱机防止油或油脂从减速器中流出而建议，将所有的齿轮安置在封闭的减速器外壳(8，15，16，22，29，30)里面。为了使形状锁合的齿轮连接适配于拉伸机构下辊(2，3，4)的不同间距还建议，使齿轮连接的部件相对于下辊安置在可旋转的外壳臂(15，16，29，30)里面，它们密封地与不可旋转的外壳部件(8，22)连接。
文档编号D01H5/34GK101305119SQ200680041749
公开日2008年11月12日 申请日期2006年11月7日 优先权日2005年11月10日
发明者P·曼 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司