气动环锭纺纱加捻卷绕装置的制造方法
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及纺织工业细纱机上环锭纺纱加捻卷绕装置，现有的环锭纺纱加捻 卷绕装置，在增速增产中，存在着纱条在加捻速度的过程中，产生的、承受的抗拉强力，超过 纱条的自身破断强力的极限，细纱产生了普遍的断头，限制了生产速度不能高速度的发展。 由于纱条在加捻速度的过程中，产生的承受的抗拉强力，作用到纺纱张力段的纱条上，产生 过强的，过大的纺纱张力，造成纺纱张力的大小与前罗拉钳口处握持力的大小不相平衡，三 角区间的纤维，相互平行的运动，受到了严重的破坏。不能达到同速输出，达不到牵伸区出 来的纤维，维持原始状态。原始状态是：纤维之间、相互伸直的、平行排列的、长短纤维的头 尾同样是相互伸直的，平行排列的，极少数的游离纤维除外，相互之间，没有影响力，经加捻 后抱合力很强，条干很均匀，毛羽很少，能够纺出最理想的、最高极的质量纱。现有纺纱张 力，大于前罗拉钳口处的握持力，三角区间的纤维，不产生细纱断头，就会产生快速纤维，慢 速纤维，速度转移产生的意外牵伸，造成纺纱的条干不匀，严重的破坏了纺纱的质量。
【背景技术】：
[0002] 现有的细纱机环绽纺纱的生产技术，锭子筒管上纱条的牵引力拉动钢丝圈在固定 钢领轨道上高速回转、纱条气圈在空中高速旋转，每回转、旋转一周，纱条就完成了一个捻 度。在锭子生产运动中，锭子的速度高于纱条回转、旋转的速度，锭子筒管就产生了卷绕。现 有细纱机环锭纺纱的生产技术，主要的担负着加捻卷绕的任务。
[0003] 当锭子筒管上的纱条牵引力拉动钢丝圈在固定钢领轨道上高速回转，钢丝圈与钢 领间产生极大的摩擦阻力、拉动纱条气圈在空气中高速旋转，受到极大的空气阻力，这二个 阻力与纱条牵引力方向相反，使纱条在加捻卷绕过程中产生着、承受着一种极大的抗拉强 力，造成了细纱严重的断头。
[0004] 当锭子速度进行增速增产时，锭子筒管上的纱条牵引力克服钢丝圈与钢领间的摩 擦阻力、纱条气圈在空中高速旋转受到极大的空气阻力，这二个阻力跟着增速增产而增大， 使纱条在加捻卷绕过程中产生着、承受着的抗拉强力增大到超过纱条自身破断强力的极 限，细纱产生了普遍的断头，限制了生产速度不能高速度的发展。由于纱条自身破断强力的 极限，迫使现有的环锭纺纱的生产技术，阻止了锭子生产速度不能够实现高速化，已经达到 绝顶的地步。
[0005] 现有锭子筒管上的纱条牵引力在加捻卷绕过程中，要克服钢丝圈与钢领间极大的 摩擦阻力、纱条气圈在空中高速旋转受到极大的空气阻力，使纱条在加捻卷绕过程中产生 着、承受着极大的抗拉强力，经过导纱钩作用到纺纱张力段的纱条上，使纺纱张力段的纱条 产生着、承受着抗拉强力，这就是产生的纺纱张力。这个纺纱张力的大小，就是纱条牵引力 在加捻速度过程中产生的、承受的抗拉强力的大小，跟着增速增产而增大，产生着、承受着 一种过强的、过大的、不均衡、不稳定的纺纱张力。这种过强的、过大的纺纱张力，容易拉断 前罗拉出口处三角区间的纤维，产生严重的细纱断头。这种过强的、过大的纺纱张力，造成 纺纱张力的大小与前罗拉钳口处的握持力的大小不相平衡，纤维相互平行的运动受到了严 重的破坏，不能达到同速输出，达到牵伸区出来的纤维，维持原始状态。现有的纺纱张力大 于握持力，三角区间的纤维产生的快速纤维不被拉断，就会携带慢速纤维卷入三角区加捻 口，纺出粗细不均的纱条。或者在三角区间被握持的慢速纤维不被快速纤维携带，快速纤维 就从慢速纤维中抽出时产生意外的牵伸，纺出粗细不匀的纱条，造成纺纱的条干不匀，这样 严重的破坏了纺纱的质量（纺织器材2007. 4期陆宗源的牵伸理论：牵伸是要破坏均匀度 的）。
[0006] 描述纱条在现有的加捻、卷绕、纺纱装置上的运动和运动的力学问题：
[0007] 锭子筒管上纱条的牵引力拉动钢丝圈在钢领轨道上高速回转，产生极大的摩擦阻 力，这个阻力的方向跟物体相对运动的方向相反，就是与纱条牵引力方向相反，使这一段 纱条相互的作用力，产生纱条的卷绕张力。拉动纱条气圈在空气中高速旋转，受到极大的空 气阻力。这个阻力的方向与物体相对于流体运动的方向相反，仍是与纱条牵引力方向相反， 同时纱条气圈因受钢丝圈离心作用力产生极大的气圈张力。从导纱钩到前罗拉箝口处的一 段纱条，只有气圈张力高速加捻沿着纱条轴心的旋转运动，纱条轴心旋转运动的阻力很微 小，可忽略不计。但是极大的气圈张力经过导纱钩的摩擦阻力后大大减小，但作用于纺纱张 力段的纱条沿着轴心进行旋转运动，对钳口处纤维的握持力而言，仍然产生过强的、过大的 纺纱张力。容易拉断前罗拉出口处三角区间的纤维，产生严重的细纱断头。造成纺纱张力 的大小与前罗拉钳口处的握持力的大小不相平衡，相互平行运动的纤维受到了严重的破坏 不能达到同速输出，达到牵伸区出来的纤维，维持原始状态。现有的纺纱张力大于握持力， 三角区间的纤维产生的快速纤维不被拉断，就会携带慢速纤维卷入三角区加捻口，纺出粗 细不匀的纱条。或者在三角区间被握持的慢速纤维不被快速纤维携带，快速纤维就从慢速 纤维中抽出时，产生的意外牵伸，纺出粗细不均的纱条，造成纺纱的条干不匀，这样严重的 破坏了纺纱的质量。
[0008] 近半个世纪，环锭纺纱生产的产量，停滞在千锭小时45公斤左右，没有多大的进 展。环锭纺纱的质量，在牵伸装置上，有很多创新装置的改革，例如紧密纺推动了纺纱质量 的提尚。
[0009] 环锭纺纱的生产速度，在增速增产中，产生严重的细纱断头，阻碍了生产速度的发 展。现有的环锭纺纱加捻卷绕装置，要发展生产速度的高速化，就是要发展加捻速度的高速 化。在发展加捻速度高速化过程中，产生严重的细纱断头，阻碍了加捻速度的发展。这样要 发展加捻速度高速化，就要解决严重的细纱断头。要解决细纱断头，必须要解决细纱断头的 根本关键问题。这个根本的关键问题：在加捻卷绕装置上，存在于纱条牵引力作用于两个阻 力之间产生的抗拉强力，大于纱条自身强力破断的极限上。过强、过大的纺纱张力拉断了三 角区的纤维，不仅产生细纱断头，而且破坏了纺纱的质量。
[0010] 怎样探索加捻速度的高速化？怎样探索消除两个阻力之间产生的\承受的抗拉 强力，永远不大于纱条自身强力破断的极限上？从根本上解决细纱不断头，加捻速度高速 化。必须弄清楚明白知道加捻卷绕的运动和运动的力学关系，才会明白两个阻力和纱条自 身强力的关系。遵循牛顿运动定律和空气动力学的原理进行科学性的探索、研宄、计算、深 入理解，运用于纱条牵引力作用于加捻卷绕运动的装置上，消除纱条承受两个阻力产生的 抗拉强力，永远不大于纱条自身强力破断的极限上，消除细纱不断头，实现加捻速度的高速 化。
[0011] 牛顿三条运动定律：第一定律得出结论说：必须有力作用在物体上，物体才能运 动，没有力的作用，物体就要静止下来，力不是维持物体速度的原因，而是改变物体速度的 原因。这就是牛顿的惯性定律。
[0012] 第二定律：物体的加速度跟作用力成正比，跟物体的质量成反比
[0013] 用数学公式表示
【主权项】
1. 一种气动环锭纺纱加捻卷绕装置，以现有的环锭纺纱加捻卷绕装置为基础，现有的 钢领板和导纱板的升降装置为共同的升降装置，现有的锭子筒管为共同的卷绕装置，锭子 的转速包括卷绕速度、纱条自身强力担负着的加捻速度、与外力进行重复加捻速度的和，其 特征是：在同一段的纱条上，同一个方向上、同一个环锭纺纱加捻卷绕装置上，给现有的环 锭纺纱加捻卷绕装置，改为气动外力推动的环锭纺纱加捻卷绕装置的合成装置，则现有的 锭子筒管上纱条牵引力仍在现有的加捻装置上进行回转加捻，与气动外力在合成的加捻装 置上进行重复的加捻，气动外力与纱条牵引力合成的加捻速度，解决了纱条自身强力担负 着的加捻速度跨越绝顶的地步，实现了纱条的加捻速度高速化；在现有的加捻装置的空间， 钢领、钢丝圈、纱条气圈外围的上端，增加一个截头圆锥回转气圈筒，与叶栅回转钢领座结 构为一整体，嵌在升降钢领板上，改为一个气动外力推动整体的加捻装置与增加的截头圆 锥回转气圈筒，跟着现有的锭子筒管同步、同心、同向、不同速的进行重复的加捻，外力与纱 条牵引力合成的加捻速度，不产生细纱断头，增加外力加捻速度的合成，推动纱条的加捻速 度高速化。
2. 根据权利要求1所述的气动环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征是：现有的锭子筒管上 纱条的牵引力仍在现有的加捻装置上进行回转加捻，在纱条自身强力限度内，调节纱条自 力加捻速度中产生的、承受的抗拉强力，调节纺纱张力的大小，提高纺纱的质量。
3. 根据权利要求1所述的气动环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征是：改为一个气动外力 推动整体的加捻装置与增加的截头圆锥回转气圈筒，就是直接推动钢领、钢丝圈、纱条气 圈、截头圆锥回转气圈筒，钢领、钢丝圈、不产生相对运动，就不产生摩擦阻力，纱条气圈与 截头圆锥回转气圈筒内的空气跟着钢领，钢丝圈一道回转，不发生相对运动，空气的粘性不 会表现出来，不产生空气的阻力。
4. 根据权利要求1所述的气动环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征是：增加外力加捻速度 的合成，推动纱条加捻速度高速化，但是钢丝圈、纱条气圈产生的离心力跟着速度增加，钢 丝圈、纱条气圈沿着钢领圆周切线方向飞去的作用力也跟着速度增大，作用于纱条沿着自 己的轴心作旋转运动，有着增大的旋转加捻的作用力。
5. 根据权利要求3所述的气动环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征是：截头圆锥回转气圈 筒上端口径略大于钢领直径，高速回转的纱条气圈不会滑过气圈筒内壁、产生摩擦阻力， 截头圆锥回转气圈筒的高度，应按最高气圈高度而定，可将截头圆锥回转气圈筒改为高矮 伸缩的气圈筒，完全的、彻底的消除外力加捻速度中，纱条气圈受到的空气阻力。
6. 根据权利要求2所述的气动环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征是：调节纺纱张力的大 小，相互平衡前罗拉钳口处的握持力，要调节纺纱张力的大小，可调节导纱板摩擦力的大 小，钳口处握持力的大小配合调改配棉成份与和棉工作，不产生细纱断头，提高了纺纱的 质量。
【专利摘要】纺织工业细纱机上气动环锭纺纱加捻卷绕装置。以现有的环锭纺纱加捻卷绕装置为基础，给现有的环锭纺纱加捻卷绕装置，改为气动外力推动的环锭纺纱加捻卷绕装置的合成装置，则现有的纱条牵引力仍在现有的加捻装置上回转加捻，与外力在合成装置上进行重复的加捻，外力与牵引力合成的加捻速度，解决了纱条自身强力担负着的加捻速度跨越绝顶的地步，实现加捻速度高速化。
【IPC分类】D01H1-36, D01H1-24, D01H1-42
【公开号】CN204550858
【申请号】CN201420554203
【发明人】胡春云, 胡伟平, 胡仲文
【申请人】胡春云, 胡伟平, 胡仲文
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年9月25日