带换筒管装置的双侧环锭纺纱机的制作方法

文档序号:1763565阅读:330来源:国知局
专利名称:带换筒管装置的双侧环锭纺纱机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种带换筒管装置的双侧环锭纺纱机,该纺纱机可同时将机器两侧的满管换成空管,这种换管通过一个推拉部件,经一个刀剪联接件使得夹持横杆产生运动,来爪取机器两侧的满管和空管。
为了在换管时能使夹持横杆上下前后运动,每一个横杆都与刀剪联接件相连,该刀剪联接件或者与环锭纺纱机的底部轴相铰链,或者是安装在一根可往复滑动的横杆上,夹持横杆的上下运动可以通过轴的横向运动(如专利EP0445375)、或者通过安装在一个套管内的拉杆(如专利DE2045263)、或者通过刀剪联接件上的推拉部件(如专利DE1785217)来实现。可以使用马达和轴(专利EP0445374如图4),或者通过液压驱动装置(如专利DE2045263)来驱动这些推拉部件。
通常,在双侧环锭纺纱机的两则将满管换上空筒管时,夹持横杆要沿机器的两侧同步运动,这就需要一个独立的部件(如锭子驱动装置、活塞/气缸装置)使得两侧夹持横杆产生推拉运动(如专利DE2158657)。本申请人的环锭纺纱机的两根驱动轴是由单个马达来传动,但是在机器的两侧各有一个独立的带螺母的螺杆部件以产生推拉运动。
因此,本发明的目的是提出一种带换筒装置的双侧环锭纺纱机。
为了简化结构并降低造价。本发明首先提出将机器两侧的推拉部件(推杆和轴)由一共同的部件来产生两侧的推拉运动。
但是,由于作用在机器两侧的力是不会绝对相同的,当机器两侧的负荷不同时,或者负荷作用的位置不同,横向力将作用在这个推拉部件上,因此,就不允许使用驱动轴和活塞。
为了避免这一点,本发明的另一个建议是由机器两侧推拉部件所产生的不同推拉力可以通过一个线性滑块装置将其与推拉部件隔离开。
第一个实施例就是通过一个极其精确的直线滑杆来实现上述目的,该滑杆的两侧与机器两侧的推拉部件相联。
第二实施例是将两个推拉部件刚性地连接在一起,从而使该部件完全按直线引导。
事实在,专利DE2158657是已知的,它是给每一个剪刀联接件都配置一根带螺杆的可转动轴,从而驱动刀剪联接件。由于这些轴是转动的,而不是沿长度方向移动,因此当它们受不同负荷时,就不会产生以上受力不均的问题。例如可以采用将两根轴通过链条或皮带联接在一起,并由同一个马达来传动。这种方法的缺点是螺杆很贵,并且由于螺杆的高摩擦损耗,使螺杆承受负载的能力必须很大。
本发明的另一个实施例建议该推拉杆安置在几乎是机器长度方向的正中央。其优点是推拉部件上的最大推拉力及传递到机架上相应的相反作用力大约是将推拉部件放置在机器一端时所受到的作用力的一半。
图中所示的是本发明的两个实施例,其中

图1是环锭纺纱机中单刀剪联接件的局部图;
图2是本发明第一实施例的放大俯视图;
图3是本发明第二种实施例的俯视图。
图1是环锭纺纱机的局部图,可以用来理解本发明。载有满筒管2的锭杆安装在锭杆架1上。将要套在铰杆上的空筒管4位于运输装置3上。夹持满筒管2的夹持器6及空筒管4则安装在夹持横杆5上。夹持横杆5又同刀剪联接件8的长臂7相铰链,而刀剪联接件8则同支撑9相连接。支撑9固定在推拉杆10上,推拉杆10则可以在固定于机架上的滑槽11内滑动和转动。另一个支撑12可以在推拉杆10上的滑槽11之间被引导。刀剪联接件8的短臂13的一端和支撑12铰链,另一端和长臂7的中部铰链。长臂7与夹持横杆的铰链点以及短臂13上的铰链点处于一个垂直平面。
图中显示了刀剪联接件8处于中间位置的情况,推拉杆10的转动使刀剪联接件8作摆动,与此同时,夹持横杆5沿垂直于环锭纺纱机的纵向延伸部作横向运动。而推拉杆10沿纵向延件部的滑动使刀剪联接件8产生移动,并使夹持横杆5沿垂直于环锭纺纱机的纵向延伸部上下移动。
满筒管换成空筒管的方法是公知的,因此这里就不再详细叙述。
图2是推拉杆10在滑槽11中及另一个相似滑槽14中的滑动情况,这些滑槽位于机架16的横梁15上,例如,位于作为中间支撑的横梁上。另一个滑槽17支撑着滑杆18,其两臂19与推拉杆10在20处铰链。此外,滑杆18在21处与作为驱动装置22的推拉部件相铰链,马达23通过传动装置24来驱动。驱动装置22带螺杆的一端由轴承25与横梁15相枢链,使得它轴向是不可动的。由圆圈20、21所示的链接点处的铰链不会固结也不能传递横向力。
为了使夹持横杆5上下运动,驱动装置22的螺杆由马达23转动,从而带动滑杆18运动,其臂19就拖动机器两侧的推拉杆10作同步运动。机器两则推拉杆10不同负荷所产生的横向作用力就由滑杆18的滑槽17来承受,因此它们就不会作用于推拉杆10或推拉部件的螺杆驱动装置22上。
在图1右手的横梁15上,在二个分开的滑槽11之间有一个支撑点12,短臂13的下端绕其转动;推拉杆10上设有支撑9,刀剪联接件8的长臂7的下端则绕推拉杆10的支撑9转动。
在图3所示的实施例中,机器两侧的推拉杆10通过一个横梁架26刚性地固定在一起,并处于推拉力作用的平面内。最好是在横梁架26的中间连接一个推拉部件来推拉两侧的杆。推拉杆的滑槽14甚至是推拉杆本身,由于在梁架26至下一个滑槽14区域内被加强,因此在该区域能经得住横向力的作用并将它们传递给机架16。
由驱动装置22作用于推拉杆10上的推或拉会在机器的滑槽11上产生反作用力,该力又通过机架16传递给驱动装置22的连接点处。当接本发明的建议,将驱动装置安排在机器长度方向的中央时,通过机架16传递来的力仅仅约为总力的一半作用于机器长度的各半边。从而这种机器框架实际上的负荷减轻了,而且不易变形,制造轻巧,成本较低。
权利要求
1.一种带有换筒管装置的双侧环锭纺织机,它可通过一个推拉部件经一个刀剪联接件夹持该机器两侧的满、空筒管并上、下移动,其特征在于单个推拉驱动装置(22)用来产生推拉部件(10)的上、下运动,从而使夹持横杆上下运动,装置(17、18、14、26)用于使推拉驱动装置不受横向力的作用。
2.根据权利要求1所述的纺纱机,其特征在于所述的装置由一个安装在机器两侧的推拉部件(10)上的直线滑杆(18)和推拉驱动装置(22)构成。
3.根据权利要求1所述的纺纱机,其特征在于在机器两侧的推拉部件(10)被直线引导,所述装置是横梁架(26),它在机器两侧的推拉部件之间的推拉方向上是刚性的。
4.根据权利要求1所述的纺纱机,其特征在于推拉驱动装置(22)安置在机器长度的中央处。
全文摘要
一种带有换筒装置的双侧环锭纺纱机,它能同时在机器的两侧将满筒管2换成空筒4。通过推拉部件经刀剪联接件8来简化每个夹持横杆的上、下运动。单个锭子驱动部件22用来产生机器两侧推拉部件的推拉运动。为了保护通常作为锭子驱动装置或活塞/气缸装置形成的驱动部件22,还在机器的两侧提供了如直线滑杆18或横梁26的装置,以便使该部件不受横向力作用。
文档编号D01H9/04GK1084230SQ9310937
公开日1994年3月23日 申请日期1993年7月24日 优先权日1992年7月24日
发明者M·梅泽, D·费特, S·克拉韦茨 申请人:青泽纺织机械有限公司
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