适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮的制作方法

文档序号:8574681阅读:285来源:国知局
适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织加工机械,具体涉及一种适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮。
【背景技术】
[0002]环锭纺工艺中须条的毛羽控制是企业核心工作之一,毛羽的多少直接关系到成纱的品质,进而影响后道生产工序的顺利进行;所以相关企业历来重视毛羽控制技术的研发投入,现有的环锭纺生产工艺虽推广应用了一些须条的去毛羽整束设备,但经生产实践,效果不尽理想,其存在缺点包括:1、附设新的整束设备体积大占用较大生产空间;2、设备制造成本高,增加了企业生产成本支出;3、检修维护不便,影响生产进度;4、设备使用对须条张力有一定影响,降低成纱品质。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,作业稳定,纱线张力控制适宜且方便维护的适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,包括相对设置的罗拉座,所述罗拉座上斜置有前罗拉、中罗拉、后罗拉,所述前罗拉、中罗拉、后罗拉上分别对应的设置有前胶辊、中胶辊、后胶辊,所述前胶辊之间设置有前胶辊轴承,前胶辊轴承一侧设置有卡爪支架,所述卡爪支架设置有若干卡爪,所述卡爪分别与前胶辊轴承活动连接;所述卡爪支架设置有后压力棒,所述卡爪支架两侧延伸的后压力棒分别依序设置有后限位轮、后旋转轮、后定位卡;所述罗拉座一侧还分别设置有延伸座,所述延伸座通过支架连接有前压力棒,所述前压力棒设置有对应的前旋转轮和前定位卡。本实用新型在罗拉座一侧设置向下延伸的延伸座,延伸座将前压力棒工作区位前移,加大了其与后压力棒的工作间隙,进而各自设置的前旋转轮、后旋转轮间隙随之加大,其有利于须条牵引整束去毛羽,另外在发生断头时便于接头。作业时,须条经前罗拉与前胶辊形成的钳口持续导出,须条绕经后旋转轮底部后再绕经前旋转轮上方导出进入下道装置。
[0005]进一步的,所述前旋转轮与后旋转轮相对且平行设置。其作业稳定,须条整束顺畅。
[0006]进一步的,前旋转轮设置高度低于后旋转轮。其对须条行进过程中的张力影响较小,便于高效生产。
[0007]本实用新型结构简单,作业效率大幅提高,最大的技术优势在于大间隙的旋转轮设置方便断头后接头作业。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型在细纱牵伸工艺中局部的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0010]如图1所示,本实用新型适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,包括相对设置的罗拉座1,所述罗拉座I上斜置有前罗拉2、中罗拉2a、后罗拉2b,所述前罗拉2、中罗拉2a、后罗拉2b上分别对应的设置有前胶辊3、中胶辊3a、后胶辊3b,所述前胶辊3之间设置有前胶辊轴承15,前胶辊轴承15 —侧设置有卡爪支架16,所述卡爪支架16设置有若干卡爪12,所述卡爪12分别与前胶辊轴承15活动连接;所述卡爪支架16设置有后压力棒9,所述卡爪支架16两侧延伸的后压力棒9分别依序设置有后限位轮10、后旋转轮5、后定位卡11 ;所述罗拉座I 一侧还分别设置有延伸座7,所述延伸座7通过支架13连接有前压力棒6,所述前压力棒6设置有对应的前旋转轮8和前定位卡14。
[0011]前旋转轮8与后旋转轮5相对且平行设置。
[0012]前旋转轮8设置高度低于后旋转轮5。
[0013]作业时,须条4经前罗拉2与前胶辊3、中罗拉2a与中胶辊3a、后罗拉2b与后胶辊3b的牵伸后在前罗拉2与前胶辊3形成的钳口处持续导出,导出的须条4处张紧状并绕经后旋转轮5底部及前旋转轮8的上方。工艺中,当前压力棒6工区或后压力棒9工区发生断头时,操作人员可快速接头,对企业生产进度影响降至最低。
[0014]实际生产过程中,为增加卡爪12与前胶辊轴承15附着力可在卡爪12内侧增设摩擦面,如粘附橡胶条。
[0015]本实用新型用于环锭纺的毛羽整束后,大幅提高了成纱品质,其不仅方便生产过程控制,还便于断头接头作业。
【主权项】
1.适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,包括相对设置的罗拉座(I),所述罗拉座(I)上斜置有前罗拉(2)、中罗拉(2a)、后罗拉(2b),所述前罗拉(2)、中罗拉(2a)、后罗拉(2b)上分别对应的设置有前胶辊(3)、中胶辊(3a)、后胶辊(3b),所述前胶辊(3)之间设置有前胶辊轴承(15),其特征是:前胶辊轴承(15) 一侧设置有卡爪支架(16),所述卡爪支架(16)设置有若干卡爪(12),所述卡爪(12)分别与前胶辊轴承(15)活动连接;所述卡爪支架(16)设置有后压力棒(9),所述卡爪支架(16)两侧延伸的后压力棒(9)分别依序设置有后限位轮(10)、后旋转轮(5)、后定位卡(11);所述罗拉座(I) 一侧还分别设置有延伸座(7),所述延伸座(7)通过支架(13)连接有前压力棒(6),所述前压力棒(6)设置有对应的前旋转轮(8)和前定位卡(14)。
2.根据权利要求1所述的适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,其特征是:所述前旋转轮(8 )与后旋转轮(5 )相对且平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,其特征是:所述前旋转轮(8)设置高度低于后旋转轮(5)。
【专利摘要】本实用新型适用于环锭纺整纤的大间距双旋转轮,涉及纺织加工机械,包括相对设置的罗拉座,罗拉座上斜置有前罗拉、中罗拉、后罗拉,前罗拉、中罗拉、后罗拉上分别对应的设置有前胶辊、中胶辊、后胶辊,前胶辊之间设置有前胶辊轴承,前胶辊轴承一侧设置有卡爪支架,卡爪支架设置有若干卡爪,卡爪分别与前胶辊轴承活动连接;卡爪支架设置有后压力棒,卡爪支架两侧延伸的后压力棒分别依序设置有后限位轮、后旋转轮、后定位卡;罗拉座一侧还分别设置有延伸座,延伸座通过支架连接有前压力棒,前压力棒设置有对应的前旋转轮和前定位卡。本实用新型结构简单,作业稳定高效,便于生产过程中断头接头作业。
【IPC分类】D01H5-22
【公开号】CN204281936
【申请号】CN201420704381
【发明人】徐小光, 常建林, 张彪
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日
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