专利名称：环锭纺纱机的断纱处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环锭纺纱机的断纱处理装置，属于环锭纺纱机技术领域。
技术背景在本实用新型作出以前，在已有技术中，环锭纺纱机断纱时，常用吸风管连续不断地 吸收已牵伸的断纱须条的方法及其装置来处理断纱事故，这种处理方法及装置存在以下缺点 由于断纱须条依然持续不断的继续提供，从而被吸风管吸收，这样就造成大量须条的浪费。有基于此，申请人作出本实用新型
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述环锭纺纱机在发生断纱事故时处理方法及其装 置的不足，从而提供一种结构简单、紧凑合理又可以节电省工的环锭纺纱机断纱处理装置。本实用新型采取的技术方案如下一种环锭纺纱机的断纱处理装置，纱线经由导纱器处进入，并经由后罗拉、中罗 拉、前罗拉后导出，其特征在于，所述断纱处理装置包括断纱检测装置安装于前罗拉下方的导出纱线处，用于单锭在线实时检测从前罗 拉导出的纱线断纱情况，并将断纱信号发送给纱线切断装置；纱线切断装置安装于导纱器前方的进纱口处，用于接收断纱检测装置发出的信 号，并在发生断纱时切断粗纱供应；废纱收集装置安装于前罗拉处，由前罗拉带动旋转，用于收集残余废纱。进一步的限定在于所述的断纱检测装置、纱线切断装置可采用电子式或气动式。其中电子式的断纱检测装置包括安装于导出纱线处的电子探纱器，电子式的纱线切断 装置包括安装于导入纱线处的电子切纱器。其工作方式为当纱线正常生产时，电子探纱器 不反应，纱线正常通过电子切纱器；当纱线发生断纱时，电子探纱器发出断纱信号给电子切 纱器，电子切纱器切断纱线，这时在导纱器和前罗拉之间的废纱会卷绕在废纱收集器上，同 时，该断纱纱锭亮灯显示，至此完成断纱事故处理。气动式的断纱检测装置、纱线切断装置，包括一根断纱探测杆，断纱探测杆安装于 旋转销上并可绕旋转销旋转，断纱探测杆一端搭接于纱线上，气阀开关安装于断纱探测杆 另一端的运动轨迹上，控制进气管的启闭，进气管和出气管分别与作动筒相连，作动杆活动 地安装于作动筒内，作动杆的活动端配合导纱器完成纱线切断。优选地是，断纱探测杆为 L形，其长端搭接于纱线上，气阀开关安装于断纱探测杆短端的运动轨迹上，其工作方式为 在纱线正常生产时，断纱探测杆搁在纱线上，此时，探测杆的另一端脱离气阀开关，气阀开 关处于关闭状态，作动筒收缩作动杆；当发生断纱时，导出纱线断纱，断纱探测杆长端绕旋 转销向下旋转，断纱探测杆的另一短端向上翘起，碰撞气阀开关，气阀开关打开，压缩空气 由进气管进入作动筒，并导致作动杆向前伸出，在导纱器中压住导入纱线并切断它。这时由导纱器到前罗拉之间的废纱会卷绕在废纱收集器上，同时，该断纱纱锭亮灯显示，至此完成 断纱处理。所述的废纱收集装置可采用环锭纺纱机上的飞花清除机构，如申请号为 201010251598. 3的中国专利申请。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型
图1为本实用新型气动控制实施例的工作结构示意图；图2为本实用新型电子控制实施例的工作结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1所示，一种环锭纺纱机断纱处理装置，采用导纱器(2)，后罗拉(15)，中罗拉 (16)，前罗拉(7)装在机身上，后皮辊(3)，中皮辊(4)，前皮辊(6)装在摇架上，皮圈(5)和 皮圈(18)分别套在中皮辊(4)，中罗拉(16)上，纱线⑴由导纱器(2)进入，前皮辊(6)与 前罗拉(7)接触处导出。前销(17)装在机身上，旋转销(9)，气阀开关(19)分别装在机身 上，探测杆(10)可绕旋转销(9)旋转；进气管(11)，出气管(13)，作动杆(14)分别装在作 动筒(12)上。废纱收集器(8)装在前罗拉(7)处，在纱线正常生产时，探测杆(10)搁在纱 线(1)上，探测杆(10)脱离气阀开关(19)，气阀开关(19)关闭，作动筒(12)收缩作动杆 (14)；当发生断纱时，导出纱线(1)断纱，探测杆(10)长端绕旋转销(9)向下旋转，探测杆 (10)的另一短端向上翘起，碰撞气阀开关(19)，气阀开关(19)打开，压缩空气由气管(11) 进入作动筒(12)，并导致作动杆(14)向前伸出，在导纱器(2)中压住导入纱线(1)并切断 它。这时由导纱器(2)到前罗拉(7)之间的废纱会卷绕在废纱收集器(8)上，同时，该断纱 纱锭亮灯显示，至此完成断纱处理。实施例二 如图2所示，一种环锭纺纱机断纱处理装置，采用导纱器(2)，后罗拉(15)，中罗拉 (16)，前罗拉(7)装在机身上，后皮辊(3)，中皮辊(4)，前皮辊(6)装在摇架上，皮圈(5)和 皮圈(18)分别套在中皮辊(4)，中罗拉(16)上，纱线⑴由导纱器(2)进入，前皮辊(6)与 前罗拉(7)接触处导出。导出纱线(1)处设有电子探纱器(9')，导入纱线(1)处设有电 子切纱器(11')，废纱收集器(8)装在前罗拉(7)处。当纱线(1)正常生产时，电子探纱 器(9')不反应，纱线(1)正常通过电子切纱器(1Γ )；当纱线(1)发生断纱时，电子探 纱器(9')发生断纱信号给电子切纱器(11')，电子切纱器(11')切断纱线(1)，这时在 导纱器(2)和前罗拉(7)之间的废纱会卷绕在废纱收集器(8)上，同时，该断纱纱锭亮灯显 示，至此完成断纱事故处理。本实用新型与已有技术相比，结构简单、合理紧凑，而且由于不用负压吸废纱，能 节约电能；由于能及时处理断纱事故，减少须条的浪费。以上实施例仅作为对本实用新型的进一步说明，本实用新型的技术方案在权利要 求中已有描述。在未改变本实用新型基本结构的前提下所作出的变更和改进均应在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种环锭纺纱机的断纱处理装置，纱线由导纱器处进入，并经由后罗拉、中罗拉、前 罗拉后导出，其特征在于，所述断纱处理装置包括断纱检测装置安装于前罗拉下方的导出纱线处，用于单锭在线实时检测从前罗拉导 出的纱线断纱情况，并将断纱信号发送给纱线切断装置；纱线切断装置安装于导纱器前方的进纱口处，用于接收断纱检测装置发出的信号，并 在发生断纱时切断粗纱供应；废纱收集装置安装于前罗拉处，由前罗拉带动旋转，用于收集残余废纱。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机的断纱处理装置，其特征在于所述的断纱 检测装置、纱线切断装置为电子式，包括安装于导出纱线处的电子探纱器，以及安装于导入 纱线处的电子切纱器，电子探纱器检测到断纱并发出信号给电子切纱器，电子切纱器切断 纱线。
3.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机的断纱处理装置，其特征在于所述的断纱 检测装置、纱线切断装置为气动式，包括一根断纱探测杆，断纱探测杆安装于旋转销上，断 纱探测杆一端搭接于纱线上，气阀开关安装于断纱探测杆另一端的运动轨迹上，控制进气 管的启闭，进气管和出气管分别与作动筒相连，作动杆活动地安装于作动筒内，作动杆的活 动端配合导纱器完成纱线切断。
4.根据权利要求3所述的一种环锭纺纱机的断纱处理装置，其特征在于断纱探测杆 为L形，其长端搭接于纱线上，气阀开关安装于断纱探测杆短端的运动轨迹上。
专利摘要本实用新型公开了一种环锭纺纱机的断纱处理装置，用于环锭纺纱技术领域。主要采用断纱检测装置单锭在线实时检测纱线运行；切纱装置执行断纱发生就切断粗纱供应；废纱收集装置收集残余废纱的方法来处理环锭纺纱中的断纱事故。本实用新型结构简单、紧凑合理，而且节能省工。当环锭纺纱过程中发生断纱时，相应的装置会依次检测到断纱，并发生信号，切纱装置会接到检测到断纱信号时，即时切断粗纱供应，相应残留在前后罗拉间的余纱会被废纱收集装置收集。
文档编号D01H13/16GK201850361SQ20102061831
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者刘光容 申请人:朱爱萍