一种细纱机主轴电流变液减振装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种细纱机主轴电流变液减振装置。
【背景技术】
[0002]主轴是细纱机的关键部件，其工作性能的优劣直接关系到细纱机的纺纱质量和效益。细纱机在工作过程中，主轴极易出现振动现象，不仅会引起纱线毛羽增加，细纱条干恶化，并使细纱断头增加，生产效率下降，响应速度慢，还会加速零件的磨损，引发噪声污染等危害，并且会缩短其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题，从而提供一种减振效果好，响应速度快，使用寿命长和生产效率高的细纱机主轴电流变液减振装置。
[0004]本实用新型是一种细纱机主轴电流变液减振装置，包括中空壳体、振动传感器和控制器；所述中空壳体内侧设置有绝缘衬套，并且中空壳体通过绝缘衬套固定连接在主轴的外壁上；所述中空壳体内设置有导电层；所述导电层分为内外两层，分别设置在中空壳体的内表面和绝缘衬套的外表面上；所述内外导电层围成一个充满电流变液的电流变液腔；所述振动传感器设置在主轴的端部；所述控制器包括控制系统和电源模块；所述振动传感器的输出端与控制系统的输入端相连；所述控制系统的输出端与电源模块的输入端相连；所述电源模块的电源输出端与导电层的输出端相连。
[0005]作为优选，所述控制系统包括信号调理电路、Α/D转换电路和ARM处理器，所述信号调理电路的输入端与振动传感器的输出端相连，其输出端与Α/D转换电路的输入端相连，Α/D转换电路的输出端与ARM处理器的输入端相连，ARM处理器的输出端与电源模块的输入端相连，振动传感器会实时检测主轴的振动量，将振动电信号传送至控制控制器，控制器中的控制系统会对振动传感器传输的振动量进行滤波、放大、分析、判断。
[0006]作为优选，所述导电层的正、负极输出端分别与电源模块的正、负两极相连，通过控制加在电流变液内外层上电压的高低来调节电流变液粘度的大小，改变电流变液的阻尼，达到减小主轴振动的目的。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型可根据细纱机主轴振幅的大小，通过改变电流变液两端电压的大小，自行调节电流变液粘度系数的大小，使主轴在不同的转速下达到良好的减振效果；响应速度快，基本不存在迟疑问题；使用寿命长，连续可逆变化的阻尼力，可以实现精确的实施控制；从实施的角度出发，满足现代的电控手段，整体上提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型一种细纱机主轴电流变液减振装置的整体结构图。
[0010]图2为本实用新型一种细纱机主轴电流变液减振装置的主轴振动实时控制系统原理图。
[0011]图3为本实用新型一种细纱机主轴电流变液减振装置的主轴磁流变液减振装置控制器工作原理图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1、图2和图3所示的一种细纱机主轴电流变液减振装置，包括中空壳体1、振动传感器2和控制器3 ;所述中空壳体I内侧设置有绝缘衬套4，并且中空壳体I通过绝缘衬套4固定连接在主轴的外壁上；所述中空壳体I内设置有导电层5 ;所述导电层5分为内外两层，分别设置在中空壳体I的内表面和绝缘衬套4的外表面上；所述内外导电层5围成一个充满电流变液的电流变液腔6 ;所述振动传感器2设置在主轴的端部；所述控制器3包括控制系统和电源模块；所述振动传感器2的输出端与控制系统的输入端相连；所述控制系统的输出端与电源模块的输入端相连；所述电源模块的电源输出端与导电层5的输出端相连。
[0014]所述控制系统包括信号调理电路、Α/D转换电路和ARM处理器，所述信号调理电路的输入端与振动传感器2的输出端相连，其输出端与Α/D转换电路的输入端相连，Α/D转换电路的输出端与ARM处理器的输入端相连，ARM处理器的输出端与电源模块的输入端相连，振动传感器2会实时检测主轴的振动量，将振动电信号传送至控制控制器3，控制器3中的控制系统会对振动传感器2传输的振动量进行滤波、放大、分析、判断。
[0015]所述导电层5的正、负极输出端分别与电源模块的正、负两极相连，通过控制加在电流变液内外层上电压的高低来调节电流变液粘度的大小，改变电流变液的阻尼，达到减小主轴振动的目的。
[0016]细纱机主轴在运转过程中，振动传感器2会实时检测主轴的振动量，将振动电信号传送至控制控制器3，控制器3中的控制系统会对振动传感器2传输的振动量进行滤波、放大、分析、判断。如果振动信号的振动量超过设定的振动阀值，则控制系统会发出指令到电源模块，电源模块会加强电流变液内外层的电压，从而增强电流变液的粘度，吸收细纱机主轴的振动动能，保证细纱机主轴的工作性能。当主轴的振动量减小至设定标准时，振动传感器2会将电信号通过控制线路传送至控制器3。控制器3会发出指令到电源模块，电源模块则会减小电压或是断开电源。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型可根据细纱机主轴振幅的大小，通过改变电流变液两端电压的大小，自行调节电流变液粘度系数的大小，使主轴在不同的转速下达到良好的减振效果；响应速度快，基本不存在迟疑问题；使用寿命长，连续可逆变化的阻尼力，可以实现精确的实施控制；从实施的角度出发，满足现代的电控手段，整体上提高了生产效率。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种细纱机主轴电流变液减振装置，其特征在于:包括中空壳体、振动传感器和控制器；所述中空壳体内侧设置有绝缘衬套，并且中空壳体通过绝缘衬套固定连接在主轴的外壁上；所述中空壳体内设置有导电层；所述导电层分为内外两层，分别设置在中空壳体的内表面和绝缘衬套的外表面上；所述内外导电层围成一个充满电流变液的电流变液腔；所述振动传感器设置在主轴的端部；所述控制器包括控制系统和电源模块；所述振动传感器的输出端与控制系统的输入端相连；所述控制系统的输出端与电源模块的输入端相连；所述电源模块的电源输出端与导电层的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机主轴电流变液减振装置，其特征在于:所述控制系统包括信号调理电路、Α/D转换电路和ARM处理器，所述信号调理电路的输入端与振动传感器的输出端相连，其输出端与Α/D转换电路的输入端相连，Α/D转换电路的输出端与ARM处理器的输入端相连，ARM处理器的输出端与电源模块的输入端相连。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机主轴电流变液减振装置，其特征在于:所述导电层的正、负极输出端分别与电源模块的正、负两极相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种细纱机主轴电流变液减振装置，包括中空壳体、振动传感器和控制器；所述中空壳体内侧设置有绝缘衬套，并且中空壳体通过绝缘衬套固定连接在主轴的外壁上；所述中空壳体内设置有导电层；所述导电层分为内外两层，分别设置在中空壳体的内表面和绝缘衬套的外表面上；所述内外导电层围成一个充满电流变液的电流变液腔；所述振动传感器设置在主轴的端部；所述控制器包括控制系统和电源模块；所述振动传感器的输出端与控制系统的输入端相连；所述控制系统的输出端与电源模块的输入端相连；所述电源模块的电源输出端与导电层的输出端相连。本实用新型具有良好的减振效果，响应速度快，使用寿命长，可以实现精确的实施控制。
【IPC分类】D01H13-32, D01H1-32
【公开号】CN204550856
【申请号】CN201520232168
【发明人】李京, 范真, 陈祖英, 张伟, 吉庭婷
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月17日