专利名称：用于将胶线和胶点涂敷到基底上的方法和装置、具有胶线织物和胶线涂层的材料网以及 ...的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将胶线涂敷在基底上的方法和装置。本发明还涉及一 种具有胶线织物和胶线涂层的材料网。本发明还涉及由这种网制成的产 品。本发明可以用于多个技术领域，例如将粉状物固定在诸如滤纸或滤布 等基底上，石棉涂层，诸如尿布和卫生棉之类的卫生产品，纺织品多层复 合，用作防滑涂敷物的地趙涂层，诸如纸巾、卫生纸或餐巾纸之类的纸粘 接，以及4艮多其它领域。
背景技术：
已知以如下方式来制作纤细和极细的胶线，即像热熔粘合剂和可溶 胶这样的液体胶被挤压着穿过喷嘴管道。在相对大口径的胶线管道出口 处，胶线在纵向上的延伸和盘绕以如下方式发生，即从喷嘴喷出的胶线 被适当布置的空气导管产生的空气涡流控制。在空气管口的指引下该线 呈大致螺旋形运动。以这种方式成型的线被喷射器涂敷到准备用胶线图 案覆盖的基底上。由于使用了空气，胶线在喷嘴到基底之间的路程上会 被冷却。因此，空气必须被高温加热，由于涂胶的面积很大所以这需要 大量的能量且费用很高。而且通常胶线仅受到微弱的加热，这种加热仅 对它的飞行轨迹产生影响，所以胶线在到达基底时可能已经明显冷却。 这种同样朝向基底的喷射空气在到达基底时，如果该基底不足以透气， 必然会折返回来。因而在基底上就形成了一种空气衬垫，当极轻的拉长 胶线沉落在基底上时该空气衬垫对其进行支撑，从而使得胶线只能位于 基底上这种气垫影响十分薄弱的区域、例如边缘区域。这种空气喷射系 统(也可用其它的气态媒介来替换空气)的另一个缺点是每基底表面极 轻微的涂敷重量几乎都是不可能的，例如每平方米一至五克的涂敷重 量。沉积在基底上的胶线网的细度也比较粗糙，因为胶线总是在边缘区 域交叠。在喷射涂敷中，这会导致形成窄条以及涂胶的边缘区域胶过量。发明内容本发明的任务是改进胶线在基底上的涂敷操作，以获得一种无需使 用喷射空气的改良涂敷操作，和将这种涂敷操作用于新型或改良的网状产品，以及根据权利要求18所述的胶线或者根据权利要求19的胶线涂 层或者具有这种涂层的材料网。为了实现这个任务，提出了 一种具有权利JI"求1技术特征的装置， 和一种具有权利要求15技术特征的方法。因此，本发明是基于使一 个或多个涂胶喷嘴沿着旋转轨迹旋转，使得在不使用分裂性喷射空气的 情况下能选择性设置离心力作用在喷出的胶线上，并因此可以在基底上 生产出比较精确的胶线图案。从这种技术概念出发，现在可以以多种方 式来选择性地改变在基底上的胶涂敷。这种变化的主要参数是涂敷头 的转速，涂敷头的出口压力，喷嘴横截面，涂敷头上的喷嘴数量，涂敷 头出口的旋转轴线和喷嘴轴线之间的喷射角，出口喷嘴开口处离旋转轴 线的径向距离，在加胶阀和胶出口喷嘴轴向位置之间的供胶管道的轴向 长度，还有包括粘度、熔点、出口喷嘴附近的胶温度的胶的材料参数。 因此，胶线的拉伸性能也取决于胶的属性，其特别影响胶线的内聚力。 如果内聚力非常低，那么胶线会断裂成或多或少的短断片，这同样能获 得点状形状。为了达到本发明的这个目的，这种连贯起来的胶线断片也 可以理解为"胶线"。在供胶单元或供胶管道附近作用在胶上的优选压力在约10到200 巴之间，特别优选地在25到180巴之间。涂敷头转速的递增将增加涂敷直径并影响胶的单位面积的涂敷重 量。后者还取决于旋转式涂敷头和基底之间沿相对于旋转轴线的径向的 相对速度。相对速度越高，单位面积的重量越小且胶的图案越粗糙。顺 便提一句，通过相对更高的转速，从出口喷嘴喷出后的胶线被越来越强 地拉伸。所以，各条线能获得非常小的直径，且因而包含更少的胶体。 不管单位面积上的重量处于低等还是中等，都可以产生极为精细的胶分 布。涂敷头的一般转速在每分钟100到10,000转之间。优选的转速范围 是每分钟400到大约5000转之间。当希望获得最大可能的离心力时，涂敷头内 一个或多个供胶管道应选捧尽可能大的横截面。当供胶管道内的胶体运动质量增大时，这些离 心力会增强。优选的喷嘴横截面在大约0.2到2.0亳米之间。喷嘴横截面越小， 材料压力越大。例如由温度变化所引起的粘度变化较小。因此，较小标 准喷嘴因需要较高的压力将导致较大的涂敷重量。在较大的喷嘴横截面 情况下，所需材料压力较小。这样，大喷嘴(例如，直径l亳米)会产 生非常好的线拉伸，并且因此获得单位线长度的低的线重量。较低的压 力还意味着较低的运行成本。对于较小的喷嘴来说，拉伸性较小。因此， 具有相对较高压力的较小喷嘴的涂敷宽度比具有较小压力的较大喷嘴 的涂敷宽度更宽。如果不同孔径的多个喷嘴设置在涂敷头的同一圆周 上，这将导致从不同喷嘴喷出的胶线形成涂敷宽度各不相同的线图案。如果对至少涂敷头、可能还有其外围设备进行加热，那么供胶管道 内胶的流动特性将会受到影响。特殊的好处是对供胶管道直接通向胶出 口喷嘴的部分进行无接触地加热。为了达到这个目的，例如可以使用不 必随涂敷头转动的红外线发射器。对于可转动的盘状涂敷头来说，根据 本发明优选的是，盘的背面提供了良好的可能性以允许对供胶管道内的 胶进行相当程度的加热-这样，强加热发射器能够加热涂敷头的旋转部 而无需与其物理接触。在该加热部件和涂敷头转动部之间残留的空气空 隙可以通过诸如空气之类的流体主动流动来避免污染物。为了获得由层状胶线制成的网状材料涂敷，涂敷头相对于基底移 动。优选地，涂敷头保持在指定位置，离该涂敷头下面一定距离行进着 并在两个转向导辊之间引导的环带承接胶线层，并将其输送至传送点。 这里，让网状基底随着传送带或另一种传送装置向前行进以在涂敷头下 承接网状材料是可能的，从而使得材料网用作胶线层的基底并因而生产 出在其顶层设置有胶线层的多层材料网。然而，也可以将传送带本身用 作基底并在这个基底上仅仅涂敷胶线层。如果传送带朝向胶的表面是由 诸如聚乙烯(PE )层的适当材料制成，那么胶线层在冷却区后能不可思 议地从传送带上拿起并能作为独立的胶线织物来处理，例如巻拢或者进 一步处理。在这两种情况下，胶线层都或多或少是多孔的，其中孔隙度 以及涂敷图案可以在加工参数和涂敷头形状的协助下来设置。传送带还 具有为胶线层或胶线织物确定冷却区的功能。这能在积极或不积极的冷却中实现。每平方米克重可以设定在非常宽的界限内，其中每平方米l克相当于厚度大约lnm的织物。借助于本发明，特别可以实现胶的涂敷边缘比较清晰且比较良好地 供胶，因为胶线沿与作业方向(基底和涂敷头之间相对移动的方向)平 行或大致平行地重叠放置。这在一些情况下会导致网边缘上一定程度的 过量供胶。这样的过量供应是能够避免的，例如如果在涂敷头上设置多 个喷嘴而且这些喷嘴以如下方式彼此各不相同地设置，即一部分喷嘴产 生不同的胶涂敷宽度(相对于其余喷嘴来说)。通过例如各喷嘴离旋转 轴线不同的径向距离和/或喷嘴出口相对于轴杆不同的轴向位置可以达 到这个目的。这样，通过布置不同的各喷嘴获得各自的涂敷图案。所以， 如果单个涂敷图案的涂敷宽度发生变化，那么就能减少对供给胶线的基 底带的过量供应。同样喷射角也可以用于这个目的。理论上这同样可以 等于0度，即喷嘴出口的轴线平行于旋转轴线。甚至负的喷射角也是可 能的，即喷嘴轴线往回指向旋转轴线。然而在这种情况下，作用在喷出 胶线上的较大离心力会导致胶线断裂。因此，喷射角优选等于15度， 而且更径向向外。大喷射角也是可能的，例如卯度。不过，这时边缘 上的涂敷图案不那么清晰了。盘状或碟状涂敷头已经证明是特别有效的。这是因为其中它们产生 的会引起胶线飞舞的空气流动较小。喷嘴埋置在涂敷头内对这个目的也 能起到促进作用。通过对涂敷装置运行参数进行比较筒单的性能调整，在涂胶过程中 改变涂敷图案，尤其是改变涂敷宽度也是可能的。这尤其可以通过改变 胶上作用的压力和/或改变涂敷头的转速来实现。这样，就实现了非平 行运动的涂敷轮廓线。通过本发明，通过多次可能的涂敷以及改良的多层材料网能够用生 产出全新产品、即塑料线织物，其中材料网的一层是胶线层。以下产品 能通过本发明特别以新颖或最适合的方式来进行生产。由胶线制成的织物(胶线织物)，其能够以给定的宽度，克重，渗 透性/孔隙度，胶属性，和图案构成来进行生产。这里，它是全新的独 立的可用产品。替代地，这样的织物可以在冷却/硬化前覆盖以诸如活性炭过滤颗 粒、超级吸收剂颗粒、晶粒等微粒材料，从而使得这些微粒粘附在胶线 上，获得带有微粒的给定承料表面。这样的胶线织物可以被进一步处理 以形成多层材料，例如在加热处理下，可以粘附到任意表面或者层压为 任意表面形状。当然，只要胶还有粘性，用胶线层覆盖其上以散布方式 固定有微粒的基底，并同时或稍后覆盖微粒也都是可以的。这导致，为 了操作胶线层更加深入基底且微粒更加深入胶线层或基底，在公知的滚 压装置里需要同时将至少三层网产品压到一起。这样，例如由如聚酯制 成的具有透气性的薄膜可以在其顶层设置胶线层，然后洒上活性炭或超 级吸收剂粉末。这种材料非常适用于空气过滤器，其中活性炭覆盖物达 到非常难得的均匀性。胶线层可作为胶的中间层用在纺织品复合领域，例如用于纺织品与 纺织品的复合，纺织品与诸如水密膜或透气膜等薄膜的复合，类似地可 用于包括鞋业的服装工业，或者汽车工业，只指出了几个例子。因为该 方法对于合用的胶几乎是不受限的，所以也可以采用耐洗织物胶。目前 这些能以卯度高温来进行洗涤。另 一个应用领域是所谓的超级吸收剂，该吸收剂可用于医院病床的 床垫，卫生棉，尿布，防护衣衬垫，包裹潮气敏感部位的吸收衬垫，像 内衬这样的箱子或纸板包裹的吸收织物，包裹潮气敏感部位的吸收织 物，地下室或者特别是新建筑或油漆后的房间的除湿吸收织物，或者作 为房顶下垫层。用于这些产品的材料网至少由胶线织物、特别是热熔胶 和微粒覆盖物制成，其特别适用于相应的应用领域。在被准确地移动到 位后，通过热激化作用，热熔性织物随后就能具有粘性。特别是由热熔性胶制成的胶线织物，可以涂上微粒活性炭，其用于 防护服、呼吸保护装置，以保护型鞋垫的形式的气味过滤器，和在许多 其它吸收技术的应用场合。如果层压范围内的应用特别与机动车内部诸 如内顶板产品、车门内衬、装饰条、仪表板、或类似物等部件坯料的层压的压合有关，那么可用聚亚安酯热熔胶(Pur-Hotmelt)来作胶线织 物。这些胶还可以被热量激活，从而允许精确定位和随后压合这些坯料。地板隔音垫——如在坚硬的地面覆盖物下面——可以用作所谓碾 压地板，是根据本发明材料网的另一个实施例，其中涂敷了胶线层的基底可以是一组合适的纤维，例如矿物纤维。根据本发明材料网的另一个实施例是至少一面有防滑涂层的薄膜。 塑料膜日益用于保护诸如新伐木材的储存在露天的货物、运输货物的防 水布以及类似物。因此，这些通常容易受到诸如雨滴等偶然的水汽侵蚀。 如果这些薄膜覆盖的货物在运输当中，薄膜就有滑落的高风险。借助于 本发明，薄膜表面以粘合方式在其一面涂敷有适当密度和配置的胶线图 案，从而使得在胶与基底粘合且胶硬化以后，就能获得一定程度的防滑 效果。通过选择适当的涂敷胶可以调整防滑效果。根据本发明的材料网的另 一 个实施例是装饰材料或装饰织物。为了 达到这个目的，不是装饰材料用作基底，就是胶线织物本身作为装饰帘布。在这两种情况下，胶配置了像紫外线(uv)指示剂这样的荧光增白剂。这种胶线层相应的照明，可以产生有趣的灯光效果。根据本发明的另 一个方面，当根据本发明的织物在胶状下被洒上一 些种子或类似物时，其还可以用于农业或园林领域。例如，草的种子可 以必要的密度散布，所以可以用剪刀对最后的织物进行修剪以修正其在 草面上的位置或者铺设整个草面。这种织物还可以用于较低密度的播 种，诸如那些像萝卜之类彼此需要一定栽植距离的农作物。在这种情况 下，按照相应的母抹方阵或空间图案将种子涂敷到织物上。为了达到上 面所述的目的，除了热熔胶以外，主要也可以使用冷胶。特别优选的是 水溶胶，因为随着时间的流逝这种织物会完全溶解，从而简化了处理和 对植物的培植。当然，上述涂敷还适合应用于这种由胶、尤其是水溶胶 制成的织物或甚至薄膜，其不是通过旋转纺丝头生产的。就此而言，所 介绍的解决方案有着特殊的创新意义。根据本发明另一个方面，根据本发明的织物还可以用于其它农业或 园林或播种领域，即作为水分分配器。为了达到这个目的，还未硬化的 织物被洒上一些粒状保水媒介，例如超级吸收剂颗粒、刺槐豆胶或类似 物。这种织物的形状使得其能被放置在花盆中。于是种植在该花盆中的 植物被水充分浸润。这样，使保水媒介一一下文也称为"水垫"一一饱含水分。 一些超级吸水剂或刺槐豆胶可以吸收体积为它们体积大约500 倍的水分。然后这些水非常緩慢地释放到周围的土壤或植物中。接着植 物可以吸取这种緩慢供应的水分湿气而不会开始时被"淹没"。通常，该过程可以重复。这样，在农业应用中培植植物的播种可以保持水分， 例如，在世界上非常炎热的地区。当这种水垫不再需要时，它可以被完 全移走。另一方面，也可以使用水溶胶做胶线网，从而使得它能保留在 土壤里，因为它可以非常緩慢地生物分解。上述的应用还可以适用于这 种由胶、特别是水溶胶制成的织物或甚至薄膜，其不是通过旋转纺丝头 生产的。就此而言，所介绍的解决方案有着特殊的创新意义。根据本发明材料网和胶线涂层的上述实施例决不是表示结论性的 列举，而是表示当前特别优选的在多种变化中使用的实施例。上述的和根据权利要求以及根据本发明实施例中所述的部件在其 尺寸、形状、材料选择和技术设计方面不必受特殊的异常条件支配，从 而使得它们可在公知选择标准的应用领域中不受限的得以使用。
本发明主题的其它细节，特征和优点将会在从属权利要求以及相关 附图和表格的下述说明中显现，其中示出作为示例的用于将胶线涂敷在基底上的涂敷装置的实施例。图中所示如下图1示出胶线涂敷装置的侧视图(沿图2和3的A-A线的视图)，图2示出同一装置相对图l转动了 90度的侧视图(沿图2和3的B —B线的视图)，图3示出同一装置省去驱动器的俯视图(沿图l和2的C-C线的 视图)，图4A—4C示出同一装置的可旋转涂敷头和用于该涂敷头其它可替 代结构的实例，其中图4A显示的是阶形盘的外形，图4B显示的是具 有埋头喷嘴的筒式盘，以及图4C显示的是具有各种适当喷嘴的简式盘 ——分别以侧视图和俯视图示出。图5A至5D示出各种旋转式涂敷头和基底上产生的胶线图案的示意 图，以及图6示出用于胶线织物的生产装置的示意图。
具体实施方式
正如图1至3中所看到的， 一种结构紧凑的胶线涂敷装置包括驱动 马达12 (在图3中省去)，传动装置14，加热单元16，可旋转涂敷头 18，供胶单元20，和用于向胶涂敷头填加诸如热熔胶和冷胶的胶的阀门 配件22。在这个方面优选的所示实施例中，驱动马达12借助于如底盘13A 和支撑件或隔离件13B的支撑部件13来支撑在供胶单元20的外壳顶 侧，并且底盘13A在供胶单元上侧向突出。以这种方式，与驱动马达 12可插入连接的驱动轴15在供胶单元20的旁边经过并被引导至传动装 置14。螺接在供胶单元20侧壁上的传动装置14担负着将例如实心材料 制成的驱动轴15的扭矩传递至中空轴杆18B (见图4A至4C )的任务， 从而使得阀门配件22通过紧凑的回转接头与涂敷头18的轴杆18B以流 动方式同轴连接。这足以提供1: 1的传动装置传动比并消除了驱动马 达12的频率调节器或类似部件产生不同转速。传动装置14另外在所有 侧都封闭的，其中在该实施例中使用并示出了由三部分组成的可拆卸箱 形传动架。加热单元16设置在传动装置14和供胶单元20下面并(在该实施 例中)与该供胶单元连接，从而固定就位。加热单元还可以实现为随涂 敷头转动。所示加热单元允许轴杆18B的通过并容纳加热工具。该加热 工具为红外线发射器16A,其设置在如供胶单元20下面的位置中的相 应的插座中并从该处得到电能供应。多个红外线热量发射器分散排列在 轴杆18周围或者替代地还可能提供传送加热流体的流体管道，它们将 热量或多或少地均勻散布在加热单元的整个横截面上，尤其是底部。在 实施例中该底部具有平滑的结构，这样在旋转式涂敷头18的平滑顶面 (背面)上只留有很小的间隔空隙。这种间隔空隙会被0.02巴稍微超气 压的空气冲刷，使得易燃或炸药粉末不会沉积在这种空隙中。这样的问 题会发生在一般产生灰尘的织物部位，还会发生在如活性炭粉尘之类的 粉状媒介的基底涂层上。由图4A至4C所示的涂敷头具有盘状或圆柱状结构，而且在平滑的 背面上设置有中空的轴杆18B。当在涂敷头上设有多个喷嘴18A时，从 中空轴杆开始的供胶管道18C通过适合的互相流动连通的钻孔或沟槽形成分支。供应管道的一般横截面处于几亳米的数量级。涂敷头18还 可以由多部分构件以便简化供胶管道的制造。在涂敷头面向基底的底面 上，该涂敷头是诸如角锥或圆锥的平头圆锥形，以尽可能将产生的低压 控制在这个区域内。如果涂敷头的盘部在其外围以相同的角度被处理， 其中喷嘴18A定向为朝着旋转轴线18D(喷射角a，同样见图2)，那么 喷嘴18A就可以一种特别简单的方式安装。在根据图4A的实施例中， 涂敷头是带有直径阶梯的盘形，从而两个平面或阶梯的喷嘴18A和18A， 具有离旋转轴线18D不同径向距离b和b'，而且它们的轴向位置也是 不同的。为了达到这个目的，可以采用两个构件或多个构件盘配置。从图4B中可以看出，喷嘴18A以埋头的方式安装到涂敷头18的周 边，从而使得由喷嘴产生的空气涡流最小化。从图4C中可以看出，喷嘴如何以不同喷射角设置到旋转头周边上。 这在俯视图中是无法看到的，但在侧视图中可以看到，其中侧视图的左 边部分显示的是喷射角a大约为70度的喷嘴，而右边部分显示的是喷 射角为大约卯度的喷嘴。在同一涂敷头上也可以设置有不同喷射角的 喷嘴。这又导致每个喷嘴的胶线与具有不同喷射角的喷嘴相比产生不同 的涂敷图案。虽然上面示出的是盘状旋转头，但应该理解的是为了达到本发明的 目的，还可以使用环形，星形，臂形或其他形状的涂敷头。供胶单元20和与该单元通过螺栓连接的阀门配件22负责向涂敷头 18供给每单位时间必要数量的胶，包括对胶压力和周期性供胶的接通及 断开的控制。这可以以7>知的方式来进行，不需要详细说明。在这方面 优选的所示实施例中，供胶单元20经由供给管道20A来进行供胶。未 排出的胶经由返回管道20B离开单元。在特定的情况下，可以去除胶通 过供给管道和返回软管的循环。这特别是指涂覆过程中很少有停顿时间 产生的情况。所希望的胶压力通过供胶单元20中的泵来建立。阀门配 件22是开/关阀门，使得其入口端与供胶单元20的压力泵以流通方式 连通并且其出口端与轴杆20B输入侧开口端的供胶管道连通。为了达到 这个目的，自由的轴杆端可插入阀门配件的底面中并在该处设有旋转密 封，从而使得阀门出口侧流出的胶从固定阀门导入旋转式涂敷头而不会 发生胶泄露。从上面所述中可以理解的是涂敷头可具有完全不同的结构。盘状是众多应用中的优选但不是必需的。正如下面根据图5A到5D的示例性 实施例中所呈现的，根据所需要的涂敷图案(胶线图案)喷嘴的设置各 不相同。根据图5A的实施例，涂敷头18构成为带有径向钻孔的圆柱形喷嘴。 例如，沿着涂敷头的轴的中央钻孔和通向圆柱周边的横向钻孔是足以实 现上述涂敷头，其中该横向钻孔在其圆柱外侧出口端与直径相配的喷嘴 连通，该喷嘴相对于旋转轴线18D适当地定向并离旋转轴线径向距离b。 由这种涂敷头所产成的胶体宽度为a的胶线图案在图5A中示意性地并 示例性地示出。基本上，在基底30上生成的胶线轨迹呈圓形，其中圆 形直径的大小和线型厚度取决于上述参数。由于基底30和涂敷头18彼 此(双头箭头D)相对移动，所以由圆形胶轨迹形成的是螺旋形。胶体 宽度a由胶轨迹的直径确定。图5B中显示的是更为复杂的实施例。这里，两个不同直径的圆形 或螺旋形胶轨迹涂敷在基底30上。为了达到这个目的，根据本实施例， 再次设置圆柱形喷嘴一一不过现在带有两个径向钻孔。每一个都与中央 供给钻孔以流动方式连通，以便通过一个喷嘴18A来生成不同于另一个 喷嘴18A'生成的胶轨迹。如上所述，可以获得不同的路径，例如通向两 个喷嘴的径向钻孔相对于轴杆18B的中央钻孔的轴向长度设置为不同。 这样，在根据图5B的实施例中，当喷嘴的其它方面条件都设置为一样 时，喷嘴18A生成了比喷嘴18A，更大直径的胶轨迹。当然，两个喷嘴 也可以选择不同的喷嘴横截面和/或喷射角度a使得各喷嘴生成不同的 涂敷图案。在根据图5C的实施例中，在圆柱形涂敷头18周边散布地设置有四 个喷嘴18A， 18A，，它们的出口开口离旋转轴线18D有一段径向间距， 从而四个不同的涂敷图案在基底30上重叠。在根据图5D的实施例中， 使用了四到八个喷嘴，其中涂敷头18是盘状且喷嘴设有不同尺寸的喷 射宽度，使得例如在基底30上生成图5D中所示的胶线图案。从根据图6的胶线织物的生产装置示意图中，可以看到传送带32， 其作为环带绕着两个转向导辊32A， 32B,其中至少一个导辊可以被旋 转驱动。传送带的指向外侧的表面以适当方式设有防滑涂层且以给定速度被驱动。涂敷头18位于传送带的上游区域离上侧带部有一间距，使 得其能以单个涂敷头或随意增加的涂敷头直接在下面前进的传送带上
涂敷所希望宽度和密度的胶线层。这样就生产出胶线织物40，该织物可 以从传送带32上任何冷传送部下游端处拿起并作进一步处理，例如， 通过巻拢以形成巻或者涂敷在基底上以在加热的双辊间隙用于层压。在 纺织品技术中公知的形式为可移动转向导辊的中间存储装置也允许不 连续的层压。附图标记10涂敷装置
12驱动马达
13支撑工具
13A底盘
13B支撑件
14传动装置
15驱动轴
16加热单元
16A红外线热量发射
18涂敷头
18A喷嘴
18B轴杆
18C供胶管道
18D旋转轴线
20供胶单元
20A供给管道
20B返回管道
22阀门配件
30基底
32传送带
32A/B转向导辊40胶线织物
42胶线表面
A视图
B视图
C视图
D双头箭头
a喷射角
胶体宽度
b径向距离
权利要求
1、一种用于将胶线涂敷在基底(30)上的装置，其特征在于可旋转的涂敷头(18)，所述涂敷头(18)包括至少一个胶出口喷嘴(18A)，其设置成与所述涂敷头(18)的旋转轴线(18D)隔开一径向距离(b)；轴杆(18B)；和至少一条供胶管道(18C)，其从供胶单元(20)经由所述轴杆(18B)通向至少一个涂胶喷嘴(18A)，其中旋转驱动器(12、15、14)使所述涂敷头(18)绕其轴杆(18B)旋转，并且供胶单元(20)和/或阀门配件(22)控制所述涂敷头(18)的供胶管道(18C)的加胶操作。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涂敷头(18) 是盘状或碟状的。
3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述喷嘴(18A) 相对于所述旋转轴线(18D)的喷射角(a)在大约5度到90度之间， 优选地大于15度。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，在所 述涂敷头(18)的远离所述基底(30)的背面上设置有加热单元(16)。
5、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述加热单元(16) 不随同旋转。
6、根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于使用至 少一个用于非接触式加热所述涂敷头(18 )的红外线热量发射器(16A )。
7、根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，在所 述涂敷头(18)的远离所述基底(30)的背面上所设置的间隔空隙供应 有冲刷空气。
8、根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述 涂敷头(18)朝向所述基底(30)的侧面朝径向外侧具有距离扩大的形 状。
9、 根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述 涂敷头(18)的所述喷嘴(18A)在相对于所述轴杆(18B)的不同轴 向位置中开口。
10、 根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述 阀门配件(22 )借助于回转接头经由所述轴杆(18B )与供胶管道(18C ) 同轴连通。
11、根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，所 述驱动器(12、 14、 15)的传动装置(14)从径向外侧将旋转驱动运动 传递到所述轴杆(18B)。
12、根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，所 述胶出口喷嘴(18A)以埋头的方式设置在所述涂敷头(18)内。
13、根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其特征在于，设 有环状传送带(32),其设置在所述涂敷头下面一距离处。
14、根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述传送带(32) 在其朝向所述涂敷头(18)的表面上有防滑涂层。
15、 一种将胶线涂敷在基底上的方法，其特征在于，借助于至少一 个与旋转轴线隔开一径向距离的旋转式胶出口喷嘴，将仍为流体的胶作为呈大致圆形运动的胶线喷出在基底上。
16、 根据权利要求15所述的方法，其特征在于，旋转速度等于每分钟大约100到10,000转，优选地是每分钟500到大约5000转。
17、根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，在从旋转式 涂敷头释放出来之前，所述胶等于20至200巴、优选地等于50至180 巴。
18、 一种由椭圆形胶绳制成的胶线织物，所述胶绳设置成彼此偏置 的螺旋形并且在交叉点粘合并形成粘附的材料网。
19、 一种由椭圆形胶绳制成的胶线层，所述胶绳设置成彼此偏置的 螺旋形并且在交叉点粘合并形成粘附的材料网。
20、根据权利要求18或19所述的胶线织物或胶线层，带有与胶线 粘合或包含在胶线内的微粒或物质。
21、根据权利要求20所述的胶线织物或胶线层，其特征在于，诸 如活性炭颗粒或吸湿颗粒的吸收剂颗粒或光学显示剂设置在胶线中。
22、 一种由根据权利要求21所述的胶线织物或胶线层制成的活性 炭过滤器，其带有或不带有载体基底。
23、 一种由根据权利要求21所述的塑料线织物或胶线层制成的诸 如尿布、卫生巾或类似物的卫生用品，其带有或不带有载体基底。
24、 一种由纺织品基底和根据权利要求21所述的胶线织物或胶线 层制成的用于防护服和类似物的工业纺织品材料。
25、 一种由根据权利要求21所述的塑料线织物或胶线层制成的带 有或不带有载体基底的网状包装材料，该材料用于包裹各个零件或用于诸如那些由纸板材料、木材或塑料制成的包装箱内衬。
26、 一种由隔音层和根据权利要求18或19所述的胶线织物或胶线 层制成的隔音垫，特别是地板隔音垫。
27、 一种防潮的遮盖薄膜，包括可透气或不可透气顶部遮盖网，其 敷物。
28、 一种由根据权利要求21所述的塑料线织物或塑料线层制成的 纺织品或类似纺织品的网状装饰材料，其带有或不带有载体基底。
29、 播种基底、特别是根据权利要求18至21中任一项所述的，其 特征在于，种子或类似物以给定密度或根据母林方阵粘合到织物上。
30、 根据权利要求29所述的播种基底，其特征在于，所述织物由 冷胶制成。
31、 根据权利要求29或30所述的播种基底，其特征在于，所述胶 是水溶性的。
32、 根据权利要求29至31中任一项所述的播种基底，其特征在于， 播种基底构造为穿孔或未穿孔的薄膜。
33、 一种释放水分的胶线织物、特别是根据权利要求18至21中任 一项所述的，其特征在于，超级吸水剂颗粒、刺槐豆胶或另一种粒状保 水媒介粘合于织物。
34、 根据权利要求33所述的胶线织物，其特征在于，织物由冷胶制成。
35、 根据权利要求33或34所述的胶线织物，其特征在于，胶是水 溶性的。
36、 根据权利要求33至35中任一项所述的胶线织物，其特征在于， 所述胶线织物构造成穿孔或未穿孔的薄膜或三维形状的部件。
全文摘要
本发明涉及一种用于将胶线涂敷在基底(30)上的装置。所述装置包括可旋转涂敷头(18)，所述涂敷头(18)包括至少一个胶出口喷嘴(18A)，其设置成与所述涂敷头(18)的旋转轴线(18D)隔开一径向距离(b)；轴杆(18B)；和至少一条供胶管道(18C)，其从供胶单元(20)经由所述轴杆(18B)通向至少一个涂胶喷嘴(18A)。旋转驱动器(12、15、14)使所述涂敷头(18)绕其轴杆(18B)旋转，并且供胶单元(20)和/或阀门配件(22)控制所述涂敷头(18)的供胶管道(18C)的加胶操作。本发明还涉及将胶线涂敷在基底上的方法以及由之制成的产品。
文档编号D04H3/05GK101297073SQ200680040091
公开日2008年10月29日 申请日期2006年9月25日 优先权日2005年9月27日
发明者约瑟夫·罗滕, 迈克尔·布鲁内 申请人:依娜泰克有限公司