用于冷藏集装箱的漏水器和冷藏集装箱的制作方法

文档序号:4152533阅读:507来源:国知局
专利名称:用于冷藏集装箱的漏水器和冷藏集装箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冷藏集装箱技术领域,尤其涉及一种用于冷藏集装箱的漏水器和冷藏集装箱。
背景技术
冷藏集装箱是一种带有制冷装置和绝热保温结构的集装箱,用来运输要求保持一定温度的冷冻货物或者低温货物,例如水产品、畜产品、水果和蔬菜、以及新鲜食品等。冷藏集装箱通常在箱体的前端设置有内藏式冷冻装置,在冷冻装置工作时,热空气遇冷会冷凝成水滴,并且由于冷藏集装箱所运输的货物经常会富含水分,这样在冷藏集装箱的内部极易积水,因此就需要为冷藏集装箱配备用于排水的漏水器。图I示出了现有的用于冷藏集装箱的漏水器的结构,这种用于冷藏集装箱的漏水·器主要包括拉深筒I和漏水器外套2。漏水器外套2的一端套装在拉深筒I上,其另一端形成出水嘴3,为了避免从出水嘴3排出的水流过大,还会在出水嘴3上套装橡皮套4。如图2所示,拉深筒I内设置有挡板5,挡板5上还会设置有多个排水孔6 (如图3所示)。积存在冷藏集装箱内的水首先进入拉深筒I内,随后从排水孔6流出经出水嘴3和橡皮套4排到冷藏集装箱的外部。通过上述冷藏集装箱的排水过程可以看出,排水孔6和出水嘴3均与冷藏集装箱的外部连通,这样也就造成冷藏集装箱的内部与冷藏集装箱的外部也是连通的。为了防止外界的灰尘等杂物由出水嘴3经排水孔6自下而上直接进入冷藏集装箱的内部,海关对排水孔6的直径进行了限制,规定排水孔6的直径不得大于3mm,这同时也制约了漏水器的排水效果,并且容易造成排水孔6的堵塞。因此,需要一种用于冷藏集装箱的漏水器和冷藏集装箱,以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于冷藏集装箱的漏水器,包括拉深筒,所述拉深筒用于与冷藏集装箱的地板连接;挡板,所述挡板设置在所述拉深筒内,所述挡板上设置有多个排水孔;出水嘴,所述出水嘴用于与冷藏集装箱的底板连接;连接弯管,所述连接弯管连接在所述拉深筒与所述出水嘴之间。优选地,所述连接弯管与所述拉深筒为一体成型的刚性部件。优选地,所述连接弯管与所述出水嘴为一体成型的柔性部件。优选地,所述连接弯管包括顶端与所述拉深筒连接的第一竖直管段、底端与所述出水嘴连接的第二竖直管段以及连接所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的中间管段,并且所述中间管段自所述第一竖直管段的底端向下倾斜地连接至所述第二竖直管段的顶端。优选地,所述第一竖直管段的中心轴线与所述第二竖直管段的中心轴线之间的距离为所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的半径之和至所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的半径之和加150_。优选地,所述拉深筒的所述中心轴线与所述出水嘴的所述中心轴线之间的距离为所述挡板的半径与所述出水嘴的半径之和。优选地,所述排水孔的直径大于3mm并且小于或者等于10mm。优选地,所述排水孔在所述挡板上呈矩形阵列分布或者环形阵列分布。优选地,在所述出水嘴上连接有橡皮套,所述橡皮套的底部设置有用于减缓水流的缓流出水口。本实用新型还提供一种冷藏集装箱,该冷藏集装箱上安装有上述的用于冷藏集装 箱的漏水器。根据本实用新型的冷藏集装箱的漏水器,采用连接弯管连接拉深筒和出水嘴,这样当有灰尘等杂质由出水嘴进入漏水器时,这些杂质就会在连接弯管的拐弯处的阻挡下停止继续向拉伸管移动,从而避免了杂质进入冷藏集装箱内部。挡板上的多个排水孔也因此可以突破直径3mm的限制,排水孔的直径可以根据需要适当地增加以获得顺畅的排水效果,同时还可以避免排水孔发生堵塞。在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,图I为现有技术中的用于冷藏集装箱的漏水器的结构示意图;图2为现有技术中的用于冷藏集装箱的漏水器的一部分的剖面图;图3为现有技术中的用于冷藏集装箱的漏水器的挡板的俯视图;图4为根据本实用新型的一种实施方式的漏水器的结构示意图;图5为根据本实用新型的一种实施方式的设置有挡板的拉深筒的局部剖视图;图6为根据本实用新型的另一种实施方式的漏水器的结构示意图;图7为根据本实用新型的又一种实施方式的漏水器的结构示意图;图8为根据本实用新型的再一种实施方式的漏水器的结构示意图;图9为根据本实用新型的一种实施方式的排水孔的分布结构示意图;图10为根据本实用新型的另一种实施方式的排水孔的分步结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。[0031]为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。本实用新型公开了一种用于冷藏集装箱的漏水器,如图4所示,该漏水器主要包括用于与冷藏集装箱的地板20 (例如T地板)连接的拉深筒10、设置在拉深筒10内的挡板30 (图5所示)、用于与冷藏集装箱的底板40 (例如波纹副地板)连接的出水嘴50以及连接在拉深筒10和出水嘴50之间的连接弯管70,其中,在挡板30上设置有多个排水孔31。拉深筒10可以焊接在冷藏集装箱的地板20上,挡板30可以如图5所示设置在拉深筒10的中部,出水嘴50可以使用铆钉固定在冷藏集装箱的底板40上。连接拉深筒10与出水嘴50的连接弯管70可以按照图4和图6所示的方式设置,采用连接弯管70连接拉深筒10和出水嘴50旨在防止冷藏集装箱外部的灰尘等杂质由出水嘴50进入漏水器后直接经拉深筒10进入冷藏集装箱的内部,连接弯管70的拐弯处可以起到阻止灰尘等杂质继续向拉深筒10移动的作用。附图中示出的实施方式仅仅是示例性的,作为本领域的普通技术人员能够根据本文的启示而合理地预测出连接弯管70的其它实施方式。 本实用新型提供的用于冷藏集装箱的漏水器因在拉深筒10与出水嘴50之间采用连接弯管70进行连接,这样当有灰尘等杂质由出水嘴50进入漏水器时,这些杂质会自下而上地向拉深筒10移动,直到遇到连接弯管70的拐弯处,这些杂质就会在连接弯管70的拐弯处的阻挡下停止继续向拉伸管10移动,从而避免了杂质进入冷藏集装箱内部。于是,挡板30上的多个排水孔31就可以突破直径3mm的限制,可以根据需要适当地增加排水孔31的直径以获得顺畅的排水效果,同时避免排水孔31发生堵塞。优选地,连接弯管70可以按照图4所示的实施方式与拉深筒10 —体成型为刚性部件,这样只需加工一种部件就可以具有拉深筒10和连接弯管70的功能,简化了漏水器的制造过程,提高了漏水器的制造效率。优选地,连接弯管70还可以按照图7所示的实施方式与出水嘴50 —体成型为柔性部件,同样是只需加工一种部件就可以具有出水嘴50和连接弯管70的功能,提高了漏水器的制造效率,同时连接弯管70与出水嘴50 —体成型为柔性部件还具有便于与拉深筒10连接的优点,有利于漏水器在冷藏集装箱上的安装。在本实用新型的一种优选的实施方式中,连接弯管70可以如图4和图7所示设置为包括第一竖直管段71、第二竖直管段73以及中间管段75。其中第一竖直管段71的顶端与拉深筒10连接,第二竖直管段73的底端与出水嘴50连接,中间管段75用于连接第一竖直管段71的底端和第二竖直管段73的顶端。中间管段75可以如图4和图7所示水平地设置,优选地,中间管段75可以按照图8所示的方式设置为自第一竖直管段71的底端向下倾斜地连接至第二竖直管段73的顶端,以便于使积水流向出水嘴50。为了有效地起到阻挡灰尘等杂质向拉深筒10移动的作用,需要合理地设置第一竖直管段71与第二竖直管段73的中心轴线之间的距离。优选地,第一竖直管段71与第二竖直管段73的中心轴线之间的距离最小可以设置为等于第一竖直管段71与第二竖直管段73的半径之和,这样就可以在一定程度上使排水孔31与出水嘴50错开,从出水嘴50进入的部分杂质就可以在连接弯管70的拐弯处的阻挡下停止向拉深筒10移动。本领域的普通技术人员能够理解的,第一竖直管段71与第二竖直管段73的中心轴线之间的距离越大,所能阻挡的杂质就越多,但是由于集装箱的地板和底板本身的结构的限制,优选地可以使第一竖直管段71与第二竖直管段73的中心轴线之间的距离最大可以设置为第一竖直管段71与第二竖直管段73的半径之和加150_。这样,既最大限度地阻挡了杂质,而且漏水器在冷藏集装箱上的安装也不会影响冷藏集装箱上的其它零部件。在上述第一竖直管段71与第二竖直管段73的中心轴线之间的距离的取值范围内,当两个管段的中心轴线之间的距离刚好 等于挡板30的半径与出水嘴50的半径之和时,以第一竖直管段71与中间管段75的连接处为界限,排水孔31和出水嘴50分别位于该界限的两侧,此时从出水嘴50进入的杂质将会受到中间管段75的内壁的阻挡,更加可靠地保证了杂质不会进入拉深筒10中。以上是对漏水器的连接弯管70的说明,之前曾提到,由于采用了连接弯管70,排水孔31就可以突破直径3_的限制,为了保证积水顺畅地排出,可以适当地增加排水孔31的直径,这里的“适当地增加”是指优选地不超过10mm,即排水孔31的直径大于3mm并且小于或者等于10mm。这样设置既使积水得以顺利排出,同时也能够合理地安排排水孔31在挡板30上的布局。图9和图10分别示出了排水孔31按照矩形阵列和环形阵列的方式分布在挡板30上,当然还可以有其它分布方式,具体采用哪种分布方式,可以根据排水孔31的直径大小以及挡板30的形状而定,旨在使排水孔31在挡板30上分布得更广。图8和图9中所示的挡板30均为圆形,但这只是示例性的,本领域的普通技术人员能够合理地预测出例如矩形、正方形等其它形状。为了限制出水嘴50排出积水的流量,可以在出水嘴50上连接橡皮套90 (图4所示),该橡皮套90的底部设置有用于减缓水流的缓流出水口 91。缓流出水口 91可以具有任意结构,只要能够起到减缓水流的作用即可。作为示例,可以在缓流出水口 91上设置圆弧段,积水流至圆弧段使就会减慢速度,从而实现对积水排量的限制,进而避免因积水的排放破坏冷藏集装箱外部的环境。综上所述,本实用新型的冷藏集装箱的漏水器采用连接弯管连接拉深筒和出水嘴,这样当有灰尘等杂质由出水嘴进入漏水器时,这些杂质就会在连接弯管的拐弯处的阻挡下停止继续向拉伸管移动,从而避免了杂质进入冷藏集装箱内部。挡板上的多个排水孔也因此可以突破直径3mm的限制,排水孔的直径可以根据需要适当地增加以获得顺畅的排水效果,同时还可以避免排水孔发生堵塞。本实用新型还提供一种冷藏集装箱,该冷藏集装箱具有上述的用于冷藏集装箱的漏水器。如图4所示,拉深筒10连接在冷藏集装箱的地板20上,出水嘴50连接在冷藏集装箱的底板40上,拉深筒10和出水嘴50之间连接有连接弯管70,这样就避免了杂质进入冷藏集装箱内部。至于冷藏集装箱其它部分的结构,本领域的普通技术人员是能够从现有技术中获知的,本文对这部分属于现有技术范畴的内容不再赘述。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种用于冷藏集装箱的漏水器,其特征在于,包括 拉深筒,所述拉深筒用于与冷藏集装箱的地板连接; 挡板,所述挡板设置在所述拉深筒内,所述挡板上设置有多个排水孔; 出水嘴,所述出水嘴用于与冷藏集装箱的底板连接; 连接弯管,所述连接弯管连接在所述拉深筒与所述出水嘴之间。
2.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,所述连接弯管与所述拉深筒为一体成型的刚性部件。
3.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,所述连接弯管与所述出水嘴为一体成型的柔性部件。
4.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,所述连接弯管包括顶端与所述拉深筒·连接的第一竖直管段、底端与所述出水嘴连接的第二竖直管段以及连接所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的中间管段,并且所述中间管段自所述第一竖直管段的底端向下倾斜地连接至所述第二竖直管段的顶端。
5.按照权利要求4所述的漏水器,其特征在于,所述第一竖直管段的中心轴线与所述第二竖直管段的中心轴线之间的距离为所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的半径之和至所述第一竖直管段与所述第二竖直管段的半径之和加150mm。
6.按照权利要求5所述的漏水器,其特征在于,所述拉深筒的所述中心轴线与所述出水嘴的所述中心轴线之间的距离为所述挡板的半径与所述出水嘴的半径之和。
7.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,所述排水孔的直径大于3_并且小于或者等于10_。
8.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,所述排水孔在所述挡板上呈矩形阵列分布或者环形阵列分布。
9.按照权利要求I所述的漏水器,其特征在于,在所述出水嘴上连接有橡皮套,所述橡皮套的底部设置有用于减缓水流的缓流出水口。
10.一种冷藏集装箱,其特征在于,所述冷藏集装箱上安装有权利要求I至9中任一项所述的用于冷藏集装箱的漏水器。
专利摘要本实用新型公开一种用于冷藏集装箱的漏水器和冷藏集装箱。该漏水器包括拉深筒,所述拉深筒用于与冷藏集装箱的地板连接;挡板,所述挡板设置在所述拉深筒内,所述挡板上设置有多个排水孔;出水嘴,所述出水嘴用于与冷藏集装箱的底板连接;连接弯管,所述连接弯管连接在所述拉深筒与所述出水嘴之间。根据本实用新型的冷藏集装箱的漏水器,当有灰尘等杂质由出水嘴进入漏水器时,这些杂质就会在连接弯管的拐弯处的阻挡下停止继续向拉伸管移动,从而避免了杂质进入冷藏集装箱内部。挡板上的多个排水孔也因此可以突破直径3mm的限制,排水孔的直径可以根据需要适当地增加以获得顺畅的排水效果,同时还可以避免排水孔发生堵塞。
文档编号B65D90/00GK202687197SQ20122039506
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者黄田化, 王世魁, 王军海, 杨晓军 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 青岛中集冷藏箱制造有限公司, 青岛中集特种冷藏设备有限公司
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