专利名称：一种电石渣闭路循环气力输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气力输送技术领域，特别涉及一种适用于电石干法制乙炔的电石渣的长距离管道闭路循环气力输送系统。
背景技术：
国家发改委2007年第74号公告的氯碱行业准入条件(2007年修订版)中规定“新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置。”可见对于电石渣的有效处理已显得十分重要。目前，电石渣处理是制约电石法PVC等以电石为基础原料的化工企业发展的瓶颈，每生产I吨PVC就要产生I. 5 I. 9吨固态的氢氧化I丐(电石洛),不仅需要占用大量的 土地，还会造成环境污染。现有的化工企业中，多为湿法制乙炔，生产过程中耗水量较大，产生了湿电石渣和废液，对环境污染重。湿法制乙炔产生的电石渣含水90%，经压滤后仍含水34% 40%，再利用需经处理，才能作为水泥生产装置的原料，且处理费用较高；极大的影响了电石渣综合利用的经济性。而干法制乙炔的电石渣中含水在4% 12%，可直接再利用，在节能、节水、环境保护以及电石渣综合利用制水泥项目等方面优势明显。因此，国家鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发，鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法水泥生产工艺。利用电石干渣生产水泥，是“资源一生产一产品一消费一废弃物一再资源化”循环经济发展的重要模式，是彻底消除电石渣对大气、水源污染有效方法。在干法制乙炔的工艺中对于电石渣的输送是非常重要步骤。目前干法制乙炔产生的电石渣输送通常采用FU链式输送机或管状带式输送机。其中，FU链式输送机是一种密闭的机械输送设备，输送过程需要用氮气保护，但是该设备输送距离短，输送量小，在使用中磨损严重，而且当物料含水量超过5%时易堵塞；当乙炔气含量超标时易产生爆炸。对于管状带式输送机，其加料、卸料过程都是敞开操作，10 50um的电石渣粉末会随风飘扬，造成严重的环境污染，另外，管状带式输送机占地面积大，维修维护量大，且只能单点加料、单点卸料，若要满足多点卸料的要求，需要再次转运。由此可见，目前用于干法制乙炔产生的电石渣的输送装置及输送方式均存在一定缺陷，从而制约了干法制乙炔工艺的有效运用。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种利用惰性气体通过管道长距尚输送电石洛的闭路循环气力输送系统。本实用新型的技术方案是这样实现的一种电石渣闭路循环气力输送系统，其特征在于包括发送单元、气固分离单元、气源机械和控制单元，所述发送单元分别与电石渣供给料仓及气源机械连接，所述发送单元的出料端通过物料输送管路与气固分离单元连通，所述气固分离单元的固体物料出口与电石渣接收料仓连通，其气体出口通过管道与气源机械连接，所述气源机械产生的气体为惰性气体，所述发送单元、气固分离单元和气源机械分别与控制单元连接。本实用新型所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其所述气固分离单元的气体出口通过气体回收管路与气体净化回收单元的进气口连通，所述气体净化回收单元的出气口通过管道与气源机械的压缩机进口连通。本实用新型所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其所述气源机械产生的惰性气体为氮气，气源机械的出气口通过高压氮气管路与发送单元的进气口连通。本实用新型所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其所述用于连通发送单元与气固分离单元、气固分离单元与气源机械、气源机械与发送单元的管路均完全密闭，且整体形成闭路循环系统。本实用新型利用惰性气体通过管道长距离输送电石渣的系统及方法，针对电石干 渣具有颗粒径小、颗粒硬度高、含有少量乙炔尾气、爆炸危险高的特点，采用惰性气体如氮气为介质在闭路循环系统中输送电石干洛，输送方式为正压密相气力输送。与米用FU链式输送机相比，有效解决了输送距离短、输送量小的问题，同时采用氮气输送，使得系统更加安全可靠；与采用管状带式输送机相比，该系统为全程密闭，有效解决了环境污染问题，同时可实现向多接收料供料及料仓间切换。本实用新型实现了自动化控制的完全密闭输送，无粉尘污染，具有占地少、操作环境清洁、环保、安全、运行经济等显著优点。
图I是本实用新型的系统流程图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，一种电石渣闭路循环气力输送系统，其包括发送单元、气固分离单元、气源机械和控制单元，所述发送单元为发送罐，所述发送单元分别与电石渣供给料仓及气源机械连接，所述发送单元的出料端通过物料输送管路与气固分离单元连通，所述气固分离单元的固体物料出口与电石渣接收料仓连通，其气体出口通过气体回收管路与气体净化回收单元的进气口连通，所述气体净化回收单元的出气口通过管道与气源机械的压缩机进口连通,所述气源机械产生的气体为惰性气体,如氮气,所述气源机械的出气口通过高压氮气管路与发送单元的进气口连通，所述发送单元、气固分离单元和气源机械分别与控制单元连接。其中，所述用于连通发送单元与气固分离单元、气固分离单元与气源机械、气源机械与发送单元的管路均完全密闭，且整体形成闭路循环系统。本实用新型的工作原理[0020]如图I所示,首先，10 50um的电石洛粉体由电石洛供给料仓给料至发送罐，同时气源机械产生氮气由压缩机出口通过高压氮气管道送至发送罐，为电石干渣的输送提供动力，发送罐控制适量的物料、输送压力等以保证系统输送，达到输送要求后，发送罐内的电石干渣在一定压力的氮气作用下，以一定的气固比，在物料输送管路内运行，将电石干渣送至气固分离单元。然后，气固分离单元对物料输送管路送来的物料进行气固分离，其中，固体的电石渣被分离出来送至电石渣接收料仓，氮气通过回收管路送至气体净化回收单元，经过2级除尘、冷却、水分离等过程净化处理，洁净的氮气通过管道回收至气源机械的压缩机进口，供系统再循环使用。其中在物料输送管路内还设置有检测装置，所述检测装置与控制单元连接，所述检测装置主要用于检测管道内的各项技术参数，如气体浓度、物料湿度、管内压力、物料流量等，进行在线实时监测，使系统运行更加安全可靠。本系统是将化工装置中的电石干渣完全密闭输送到水泥生产装置的一种安全、环·保和经济的气力输送系统，其完全不同于目前的电石渣输送方式，是实现电石法聚氯乙烯项目循环经济发展重要模式的重要一环，符合国家氯碱行业发展的产业导向。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电石渣闭路循环气力输送系统，其特征在于包括发送单元、气固分离单元、气源机械和控制单元，所述发送单元分别与电石渣供给料仓及气源机械连接，所述发送单元的出料端通过物料输送管路与气固分离单元连通，所述气固分离单元的固体物料出口与电石渣接收料仓连通，其气体出口通过管道与气源机械连接，所述气源机械产生的气体为惰性气体，所述发送单元、气固分离单元和气源机械分别与控制单元连接。
2.根据权利要求I所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其特征在于所述气固分离单元的气体出口通过气体回收管路与气体净化回收单元的进气口连通，所述气体净化回收单元的出气口通过管道与气源机械的压缩机进口连通。
3.根据权利要求I或2所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其特征在于所述气源机械产生的惰性气体为氮气，气源机械的出气口通过高压氮气管路与发送单元的进气口连通。
4.根据权利要求3所述的电石渣闭路循环气力输送系统，其特征在于所述用于连通发送单元与气固分离单元、气固分离单元与气源机械、气源机械与发送单元的管路均完全密闭，且整体形成闭路循环系统。
专利摘要本实用新型公开了一种电石渣闭路循环气力输送系统，其包括发送单元、气固分离单元、气源机械和控制单元，所述发送单元分别与电石渣供给料仓及气源机械连接，所述发送单元的出料端通过物料输送管路与气固分离单元连通，所述气固分离单元的固体物料出口与电石渣接收料仓连通，其气体出口通过管道与气源机械连接，所述气源机械产生的气体为惰性气体，所述发送单元、气固分离单元和气源机械分别与控制单元连接。本实用新型采用惰性气体为介质在闭路循环系统中输送电石干渣，实现了自动化控制的完全密闭输送，有效解决了现有输送方式输送距离短、输送量小，输送过程中对环境污染等问题，具有占地少、操作环境清洁、环保、安全、运行经济等显著优点。
文档编号B65G53/52GK202744005SQ201220423129
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者王圣茂, 周军元, 康喜迎, 黄泽茂, 邬苇萧 申请人:安徽华塑股份有限公司, 中国成达工程有限公司