专利名称：果粒灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粒状物料的定量快速灌装设备，特别是一种果粒灌装机。
背景技术：
果粒是现今流行饮料，果粒酸酸奶、果粒橙汁特悬浮液体的重要原料，在生产线上是分步骤灌装的，即先将果粒灌入小杯或瓶子内，接着灌入其余的液体组成物，最后密封标帖为成品应市。无论是大规模、现代化的生产企业还是中小饮料生产企业，其每个灌装生产作业、每个环节都要求计量精准、速度快、效率高，以及卫生和环保。大企业资金雄厚，做到这样的要求，只要花大价钱购买成套生产设备组装成生产 线即可，即使有局部需要根据具体实际情况进行改造或者革新，其研发能力也较强，比较容易做到。但对于小企业来说，实力相对较弱，对生产线的技术改造，生产设备的更新换代不是那么容易做到。当然有些事情并不是有了足够的钱就能办好的。就上述果粒灌装这样的作业来说，要完成这个动作一般是要花上几十万甚至上百万的资金购买相应的设备。对于一个小企业来说这样大的投资意味着背负巨额债务，承担投资市场动荡等风险，弄不好会导致企业破产。
发明内容本实用新型的目的就是针对中小乳制品企业，饮料生产企业的上述问题，提出一种结构相对精简、制造成本小、投资少，但效率高、计量准、灌装速度快的果粒灌装机，以解决现有技术的不足。本实用新型提出的这种果粒灌装机，它有机架、料斗和灌装鼓，其特征在于料斗装在机架上，灌装鼓的上口与料斗连通，下部有灌装口，灌装鼓内装有灌装轴，轴上装有叶片，灌装轴伸出灌装鼓的部分装有步进盘和步进摆，步进摆与连杆连接并在连杆来回推动下驱动步进盘与灌装轴一起作间歇性单向转动，灌装轴一端装在灌装鼓内，另一端装在轴承座上，连杆与输出往复动力的动力机构连接。灌装鼓由灌装鼓I和灌装鼓II两部分对接而成，该两部分的内侧各有一道留有上口和下口的环埂，对接后共同构面一个空腔，该两部分中心处各有装灌装轴的轴孔。灌装鼓I和灌装鼓II的连接方式为螺栓连接或者螺纹连接。灌装轴上装有3-7个均匀分布的叶片，各叶片在轴向方向的形状为渐开线。灌装轴上装步进盘的位置处开有键槽。步进盘上开有沿灌装轴转动方向深相反方向浅的棘槽，棘槽的个数与叶片的个数一致，步进摆紧挨着步进盘套装在灌装轴上，步进摆面向步进盘一侧有弹性的棘片，棘片伸进棘槽中。料斗底部可以装多个灌装鼓，相邻两个灌装鼓上口间的料斗底面为拱形面，以便物料完全自动落到灌装鼓内，消除残留。料斗可以是密闭的，上部有进料口，侧面装有氮气充气口和清洗管，以便给斗内加压和清洁。多个灌装鼓内的灌装轴可以由同一根连杆同时驱动。本实用新型是这样工作的料斗内装入果粒，开动往复动力机构，连杆作来回运动，步进摆就来回摆动，左摆时推动步进盘转动一下，右摆时步进盘不动，第二次左摆时，步进盘又转动一下，如此反复，步进盘就带动灌装轴作间歇式的单向转动，每次转动的角度刚好等于一个叶片完全转过灌装口的角度，果粒自动落到灌装鼓内，由于每两个叶片的间隔是相同的，容纳果粒的量相同，步进摆每摆动一次就给灌装口下面的容器灌装一次。由于容器固定在流水线上，与灌装机协调运行。这样就实现了连续不断的自动、高效和定量的果粒灌装。本实用新型还可以用来灌装性质相近的其他固体粒状物料。本实用新型的灌装鼓尺寸较小，一个料斗下方可同时装很多个相同的灌装鼓，灌装轴转动相对慢，机械磨损轻，对部件要求较低，制造容易，生产成本低。而灌装效率却很 高，计量精准，卫生和环保。适合中小乳制品企业等安装使用，可以节约大笔投资。
图I是本实用新型主视图。图2是本实用新型左视图。图3是灌装轴与叶片集成主视图。图4是灌装轴与叶片集成左视图。 图5是灌装鼓I主视图。图6是灌装鼓I A-A剖面图。图7是灌装鼓II主视图。图8是灌装鼓II B-B剖面图。图9是步进摆主视图。图10是步进摆左视图(正剖面)。图11是步进盘主视图。图12是步进盘C-C剖面图。图13是轴承座主视图。图14是轴承座D-D剖面图。图1-14中，各零部件的标号如下I-支撑板；2_机架；3_灌装口 ；4_步进盘；5_步进摆；6_灌装鼓I ;7-连杆；8-料斗；9-CIP清洗管；10-氮气充气口 ； 11-轴承座；12-进料口 ； 13-灌装轴；14-键槽；15-叶片；16-灌装鼓II ;17_棘片；18-棘槽。
具体实施方式
如图1-14所示。料斗8上半部为长825mm，宽120mm的一个长方形箱体，下半部分为一个收口的梯形斗，料斗上部有进料口 12，果粒经此装入料斗。在料斗左侧有氮气充口10和CIP清洗管9。在密闭的料斗中充入氮气是为了增加斗内压力，确保果粒下料的均匀性。料斗底部有六个出口，每个出口都与一个灌装鼓的上口对接固定，相邻两个出口间的底面为拱形面，这样可以确保斗底无果料残留，同时以便于清洗时排放污水。料斗焊接在机架2上固定，机架用30X30mm的角钢制作而成。灌装鼓由灌装鼓I 6和灌装鼓II 16两部分螺栓对接而成，该两部分的内侧各有一道留有上口和下口的环埂，对接后共同构杨一个空腔，该两部分中心处各有装灌装轴的轴孔。灌装鼓外直径100mm,长56mm。灌装轴13上装六个叶片15，叶片沿轴向的形状为渐开线。六个叶片在轴上均匀分布，装入灌装鼓时将鼓内的空腔等分成六个小腔室，这些小腔室随灌装轴作间歇式转动，料斗中的果粒就等量地从灌装口排出。步进盘4通过键槽14和键固定在灌装轴上。步进盘上的棘槽18的个数与叶片数对应一致，图示之例为六个。每个槽的槽底为斜底，最深处为一直壁。当步进摆5上的棘片17抵到该直壁时作力，推动灌装轴转动。为防止灌装轴倒转，步进盘的两面都有棘槽，在灌装鼓II上有反向的棘片伸入槽中，当正向转动完一个棘槽的角度时，这个反向棘片就将步进盘抵住，阻止灌装轴在正向棘片回位时由于摩擦力的作用而可能出现的反转。总之，步进盘和步进摆的结构原理等效于 自行车的单向转动轮。这样就完全保证了果粒灌装的精确性。步进摆上的棘片以及装在灌装鼓II上的反向棘片为弹性的金属片，始终与棘槽保持着有压力的接触。连杆7通过轴销与步进摆连接传动。连杆与输出往复动力的动力机构连接，由如气动机、摇床头一类的机构连接提供动力。往复运动的频率取决于步进摆摆动的频率，这个频率应该是可调的。由于灌装轴是作间歇性的单向转动，摩擦较轻，所以转动接触部位也无需作特别的设计和处理。一端直接装在灌装鼓I的轴孔里，另一端装在轴承座11上，六个轴承座一排地装在支撑板I上。支撑板可以与机架固定，也可以与地面固定。以上未提及的零部件及标号如上所述。这样的灌装机经申请人实际应用，用于灌15_30mm的果粒时,对于108g的杯子,每小时能灌装1200-1800杯。灌装重量的误差在允许范围内，即在1%以下。与购进新的同功能设备相比，这样一个小小的灌装机为企业节约了上百万的设备购置款。
权利要求1.一种果粒灌装机，它有机架、料斗和灌装鼓，其特征在于料斗装在机架上，灌装鼓的上口与料斗连通，下部有灌装口，灌装鼓内装有灌装轴，轴上装有叶片，灌装轴伸出灌装鼓的部分装有步进盘和步进摆，步进摆与连杆连接并在连杆来回推动下驱动步进盘与灌装轴一起作间歇性单向转动，灌装轴一端装在灌装鼓内，另一端装在轴承座上，连杆与输出往复动力的动力机构连接。
2.根据权利要求I所述的果粒灌装机，其特征在于灌装鼓由灌装鼓I和灌装鼓II两部分对接而成，该两部分的内侧各有一道留有上口和下口的环埂，对接后共同构面一个空腔，该两部分中心处各有装灌装轴的轴孔。
3.根据权利要求2所述的果粒灌装机，其特征在于灌装鼓I和灌装鼓II的连接方式为螺栓连接或者螺纹连接。
4.根据权利要求I所述的果粒灌装机，其特征在于灌装轴上装有3-7个均匀分布的叶片，各叶片在轴向方向的形状为渐开线。
5.根据权利要求I所述的果粒灌装机，其特征在于灌装轴上装步进盘的位置处开有键槽。
6.根据权利要求I所述的果粒灌装机，其特征在于步进盘上开有沿灌装轴转动方向深相反方向浅的棘槽，棘槽的个数与叶片的个数一致，步进摆紧挨着步进盘套装在灌装轴上，步进摆面向步进盘一侧有弹性的棘片，棘片伸进棘槽中。
7.根据权利要求I所述的果粒灌装机，其特征在于料斗底部装多个灌装鼓，相邻两个灌装鼓上口间的料斗底面为拱形面。
8.根据权利要求I或7所述的果粒灌装机，其特征在于料斗上部有进料口，侧面装有氮气充气口和清洗管。
9.根据权利要求1-7之一所述的果粒灌装机，其特征在于多个灌装鼓内的灌装轴由同一根连杆同时驱动。
专利摘要本实用新型是一种果粒灌装机，它有机架、料斗和灌装鼓，料斗装在机架上，灌装鼓的上口与料斗连通，下部有灌装口，灌装鼓内装有灌装轴，轴上装有叶片，灌装轴伸出灌装鼓的部分装有步进盘和步进摆，步进摆与连杆连接并在连杆来回推动下驱动步进盘与灌装轴一起作间歇性单向转动，灌装轴一端装在灌装鼓内，另一端装在轴承座上，连杆与输出往复动力的动力机构连接，灌装鼓由灌装鼓Ⅰ和灌装鼓Ⅱ两部分对接而成，该两部分的内侧各有一道留有上口和下口的环埂，对接后共同构面一个空腔，该两部分中心处各有装灌装轴的轴孔，同一料斗下可装多个灌装鼓，并由同一根连杆驱动。本实用新型机械磨损轻，对部件要求较低，制造容易，成本低，而灌装速度，计量精准，卫生环保。
文档编号B65B3/04GK202783831SQ20122048959
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者林江 申请人:红河云牛乳业有限责任公司