一种垂直压缩式垃圾中转站的制作方法

文档序号:4159646阅读:143来源:国知局
专利名称:一种垂直压缩式垃圾中转站的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾压缩机械技术领域,尤其涉及一种垂直压缩式垃圾中转站。
背景技术
随着社会经济的发展,城市化进程逐步加快,城市人口呈现爆炸式增长态势,城市生活垃圾产量不断增长,很多大中型城市面临“垃圾围城”的尴尬困境。在大中型城市处理巨量城市生活垃圾的关键环节是垃圾的集中收集和运输。现代城市生活垃圾的密度逐渐降低,可压缩性增强,因此,对城市生活垃圾进行强力压缩、减容增重成为了垃圾集中处理和运输的关键技术。现有技术中,如专利号为CN200420020947.0的中国实用新型专利公开了一种垃圾压缩机可以对垃圾进行强力压缩,上述垃圾压缩机的压缩油缸置于机架顶部横梁下方并与机架横梁铰接,压缩油缸与压头铰接,因此,压缩油缸行程需要很长,增加了机架和垃圾站建筑物高度,并且,一旦出现压缩油缸油管爆裂,压头将直接掉落,存在极大的安全隐患。因此,提供一种能降低机架和垃圾站建筑物高度以及能降低压缩部件掉落引起的安全隐患的垂直压缩式垃圾中转站是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的一个目的是提供一种能降低机架和垃圾站建筑物高度以及能降低压缩部件掉落引起的安全隐患的垂直压缩式垃圾中转站。为了实现上述第一个目的,本实用新型提供一种垂直压缩式垃圾中转站,包括具有上部敞口的垃圾箱体、推铲机构、压缩机构、液压系统、电气控制箱和推动装置,所述推铲机构可移动设置于所述垃圾箱体内腔一侧,所述压缩机构包括第一机架,设置于第一机架上的压缩油缸、压缩头,所述压缩油缸一端与所述第一机架连接,另一端与所述压缩头连接,所述垃圾箱体敞口旁设置有两根平行导轨,所述机架下端安装有滑轮,并可滑动安装在所述导轨上,所述推动装置与所述压缩机构连接,并驱动所述压缩机构在所述导轨上滑动。优选地,所述推铲机构包括推铲油缸和推板,所述推铲油缸一端与所述垃圾箱体内腔一侧连接,另一端与所述推板连接。优选地,所述垃圾箱体上部敞口相对所述推铲机构一侧设置有可提升和放下的闸门,所述闸门上端连接有闸门提升装置,所述闸门放下后,所述闸门与所述推板将所述垃圾箱体内腔分隔为设置有推铲油缸的推铲仓、具有上部开口的受圾仓和存储仓。优选地,所述垃圾箱体内腔设置有凹形槽,所述闸门可上下移动嵌合在所述垃圾箱体内腔的凹形槽内。优选地,所述推动装置包括推动油缸和油缸安装架,所述推动油缸安装架固定安装于地面上,所述推动油缸一端与所述压缩机构铰接,另一端与所述油缸安装架铰接。[0011 ] 优选地,还包括地坑和第二机架,所述垃圾箱体安置于所述地坑内,所述导轨设置于所述垃圾箱体敞口处并延伸至所述地坑周边地面。优选地,所述垃圾箱体顶面两侧具有突出部,两侧设置有举升油缸,所述举升油缸一端与所述地坑底部地面连接,另一端与所述垃圾箱体两侧突出部连接。与现有技术相比,本实用新型所提供的垂直压缩式垃圾中转站,还包括推动装置,所述垃圾箱体敞口旁设置有两根平行导轨,所述机架下端安装有滑轮,并可滑动安装在所述导轨上,所述推动装置与所述压缩机构连接,并驱动所述压缩机构在所述导轨上滑动。因此,在压缩机构完成压缩后,可以在推动装置的驱动下,沿导轨滑行,离开垃圾箱体上方,然后将垃圾箱体举升至装车高度,从而,不需要将压缩机构举升至比装车高度更高,达到减少压缩机构中压缩油缸行程,降低机架和垃圾站建筑物高度的目的,同时,由于压缩机构举升高度无需超过装车高度,降低了压缩部件掉落引起的安全隐患。在进一步优选地实施方式中,所述推铲机构包括推铲油缸和推板,所述推铲油缸一端与所述垃圾箱体内腔一侧连接,另一端与所述推板连接,因此,可以通过推铲油缸驱动推板移动来移动垃圾箱体中垃圾块的位置,并由液压系统提供液压油,通过电气控制箱进行控制,从而实现垃圾块移动位置的精确控制。在进一步优选地实施方式中,所述垃圾箱体上部敞口相对所述推铲机构一侧设置有可提升和放下的闸门,所述闸门上端连接有闸门提升装置,所述闸门放下后,所述闸门与所述推板将所述垃圾箱体内腔分隔为设置有推铲油缸的推铲仓、具有上部开口的受圾仓和存储仓,因此,进行垃圾压缩时,放下闸门,在受圾仓进行垃圾压缩,压缩完毕后,可以提升闸门,通过推铲机构将压缩完成的垃圾块推动至存储仓放置,提高压缩作业的连续性,从而提升工作效率。在进一步优选地实施方式中,所述垃圾箱体内腔设置有凹形槽,所述闸门可上下移动嵌合在所述垃圾箱体内腔的凹形槽内,因此,闸门的上下移动的过程中,移动路线更加稳定,不易摇摆。在进一步优选地实施方式中,所述推动装置包括推动油缸和油缸安装架,所述油缸安装架固定安装于地面上,所述推动油缸一端与所述压缩机构铰接,另一端与所述油缸安装架铰接,因此,通过推动油缸可以驱动压缩机构在导轨上滑动,并可以由由液压系统提供液压油,通过电气控制箱进行控制,从而实现压缩机构移动位置和移动速度的精确控制。在进一步优选地实施方式中,还包括地坑和第二机架,所述垃圾箱体安置于所述地坑内,所述导轨设置于所述垃圾箱体敞口处并延伸至所述地坑周边地面。在进一步优选地实施方式中,所述垃圾箱体顶面两侧具有突出部,两侧设置有举升油缸,所述举升油缸一端与所述地坑底部地面连接,另一端与所述垃圾箱体两侧突出部连接,因此,通过举升油缸可以举升垃圾箱体,并且举升过程温度,可控制性好。

图1是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的正视结构示意图;图2是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的侧视结构示意图;[0023]图3是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的压缩机构滑移状态示意图;图4是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的垃圾块移动示意图;图5是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的使用状态示意图;图6是本实用新型提出的一种垂直压缩式垃圾中转站的一种实施例的垃圾箱体举升态示意图。
具体实施方式
本实用新型的一个目的是提供一种能降低机架和垃圾站建筑物高度以及能降低压缩部件掉落引起的安全隐患的垂直压缩式垃圾中转站。为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。请参考图1、图2,并结合图3、图4、图5和图6,在一种是实施例中,本实用新型所提供的一种垂直压缩式垃圾中转站,包括具有上部敞口的垃圾箱体1、推铲机构、压缩机构、液压系统、电气控制箱和推动装置,所述推铲机构可移动设置于所述垃圾箱体I内腔一侧,所述压缩机构包括第一机架2,设置于第一机架2上的压缩油缸3、压缩头4,所述压缩油缸3活塞杆与所述第一机架2连接,另一端与所述压缩头4连接,所述垃圾箱体I敞口旁设置有两根平行导轨5,所述机架下端安装有滑轮6,并可滑动安装在所述导轨5上,所述推动装置与所述压缩机构连接,并驱动所述压缩机构在所述导轨5上滑动。因此,将垃圾放入垃圾箱体I中,通过压缩机构进行垃圾压缩,并通过液压系统提供高压油,通过电气控制箱进行操作控制,在压缩机构完成压缩后,压缩机构可以在推动装置的驱动下,沿导轨5滑行,离开垃圾箱体I上方,然后将垃圾箱体I举升至装车高度,从而,不需要将压缩机构举升至比装车高度更高,达到减少压缩机构中压缩油缸3行程,降低机架和垃圾站建筑物高度的目的,同时,由于压缩机构举升高度无需超过装车高度,降低了压缩部件掉落引起的安全隐患。需要说明的是,本实用新型并不对压缩油缸的连接方向性进行限定,可以活塞杆一端与压缩头连接,也可以在另一端与压缩头连接,因此,通过压缩油缸连接第一机架和压缩头,并驱动压缩头运动,均应在本实用新型保护范围之内。进一步地,所述推铲机构包括推铲油缸7和推板8,所述推铲油缸7活塞杆一端与所述推板8连接,另一端与所述垃圾箱体I内腔一侧连接,因此,可以通过推铲油缸7驱动推板8移动来移动垃圾箱体I中垃圾块的位置,并由液压系统提供液压油,通过电气控制箱进行控制,从而实现垃圾块移动位置的精确控制。需要说明的是,本实用新型并不对推铲油缸的连接方向性进行限定,可以活塞杆一端与推板连接,也可以在另一端与推板连接,因此,通过推铲油缸驱动推板运动,均应在本实用新型保护范围之内。进一步地,所述垃圾箱体I上部敞口相对所述推铲机构一侧设置有可提升和放下的闸门9,所述闸门9上端连接有闸门提升装置,所述闸门9放下后,所述闸门9与所述推板8将所述垃圾箱体I内腔分隔为设置有推铲油缸7的推铲仓10、具有上部开口的受圾仓11和存储仓12,因此,进行垃圾压缩时,放下闸门9,在受圾仓11进行垃圾压缩,压缩完毕后,可以提升闸门9,通过推铲机构将压缩完成的垃圾块推动至存储仓12放置,提高压缩作业的连续性,从而提升工作效率。进一步地,所述垃圾箱体I内腔设置有凹形槽,所述闸门9可上下移动嵌合在所述垃圾箱体I内腔的凹形槽内,因此,闸门9的上下移动的过程中,移动路线更加稳定,不易摇摆。进一步地,所述推动装置包括推动油缸13和油缸安装架14,所述油缸安装架14固定安装于地面上,所述推动油缸13活塞杆一端与所述压缩机构的第一机架2铰接,另一端与所述油缸安装架14铰接,因此,通过推动油缸13可以驱动压缩机构在导轨5上滑动,并可以由由液压系统提供液压油,通过电气控制箱进行控制,从而实现压缩机构移动位置和移动速度的精确控制。需要说明的是,本实用新型并不对推动油缸的连接方向性进行限定,可以活塞杆一端与压缩机构连接,也可以在另一端与压缩机构连接,因此,通过推动油缸驱动压缩机构在导轨上滑动,均应在本实用新型保护范围之内。进一步地,还包括地坑15和第二机架16,所述垃圾箱体I安置于所述地坑15内,所述导轨5设置于所述垃圾箱体I敞口处并延伸至所述地坑15周边地面。进一步地,所述垃圾箱体I顶面两侧具有突出部17,两侧设置有举升油缸18,所述举升油缸18 —端与所述地坑15底部地面连接,另一端与所述垃圾箱体I两侧突出部17连接,因此,通过举升油缸可以举升垃圾箱体,并且举升过程温度,可控制性好。需要说明的是,本实用新型并不对举升油缸的连接方向性进行限定,可以活塞杆一端与垃圾箱体连接,也可以在另一端与垃圾箱体连接,因此,通过举升油缸驱动垃圾箱体的升降,均应在本实用新型保护范围之内。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序、而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有
的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包
括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种垂直压缩式垃圾中转站,包括具有上部敞口的垃圾箱体(I)、推铲机构、压缩机构、液压系统和电气控制箱,所述推铲机构可移动设置于所述垃圾箱体(I)内腔一侧,所述压缩机构包括第一机架(2),设置于第一机架(2)上的压缩油缸(3)、压缩头(4),所述压缩油缸(3) —端与所述第一机架(2)连接,另一端与所述压缩头(4)连接,其特征在于,还包括推动装置,所述垃圾箱体(I)敞口旁设置有两根平行导轨(5),所述机架下端安装有滑轮(6),并可滑动安装在所述导轨(5)上,所述推动装置与所述压缩机构连接,并驱动所述压缩机构在所述导轨(5)上滑动。
2.根据权利要求1所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,所述推铲机构包括推铲油缸(7)和推板(8),所述推铲油缸(7) —端与所述垃圾箱体(I)内腔一侧连接,另一端与所述推板(8)连接。
3.根据权利要求2所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,所述垃圾箱体(I)上部敞口相对所述推铲机构一侧设置有可提升和放下的闸门(9),所述闸门(9)上端连接有闸门提升装置,所述闸门(9)放下后,所述闸门(9)与所述推板(8)将所述垃圾箱体(I)内腔分隔为设置有推铲油缸(7)的推铲仓(10)、具有上部开口的受圾仓(11)和存储仓(12)。
4.根据权利要求3所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,所述垃圾箱体(I)内腔设置有凹形槽,所述闸门(9)可上下移动嵌合在所述垃圾箱体(I)内腔的凹形槽内。
5.根据权利要求1所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,所述推动装置包括推动油缸(13)和油缸安装架(14),所述油缸安装架(14)固定安装于地面上,所述推动油缸(13)一端与所述压缩机构铰接,另一端与所述油缸安装架(14)铰接。
6.根据权利要求1所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,还包括地坑(15)、第二机架(16),所述垃圾箱体(I)安置于所述地坑(15)内,所述导轨(5)设置于所述垃圾箱体(I)敞口处并延伸至所述地坑(15)周边地面。
7.根据权利要求6所述的垂直压缩式垃圾中转站,其特征在于,所述垃圾箱体(I)顶面两侧具有突出部(17),两侧设置有举升油缸(18),所述举升油缸(18) —端与所述地坑(15)底部地面连接,另一端与所述垃圾箱体(I)两侧突出部(17)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种垂直压缩式垃圾中转站,包括具有上部敞口的垃圾箱体、推铲机构、压缩机构、液压系统、电气控制箱和推动装置,所述推铲机构可移动设置于所述垃圾箱体内腔一侧,所述压缩机构包括第一机架,设置于第一机架上的压缩油缸、压缩头,所述压缩油缸一端与所述第一机架连接,另一端与所述压缩头连接,所述垃圾箱体敞口旁设置有两根平行导轨,所述机架下端安装有滑轮,并可滑动安装在所述导轨上,所述推动装置与所述压缩机构连接,并驱动所述压缩机构在所述导轨上滑动。本实用新型所公开的垂直压缩式垃圾中转站能降低机架和垃圾站建筑物高度并能降低压缩部件掉落引起的安全隐患。
文档编号B65F9/00GK202988032SQ201220532540
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者饶彩华, 黄金华 申请人:湖南五星重工有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1