专利名称：烟包组合机的制作方法
技术领域：
烟包组合机技术领域[0001]本实用新型涉及一种烟包组合机。
背景技术：
[0002]卷烟制造工艺流程，由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。制丝工艺，包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。卷接工艺，包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺，采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。[0003]卷烟包装工艺分小盒包装、条包和箱装三个程序。小盒包装，即将多支卷烟包装在烟盒中，其包装层数一般为3层，即内衬纸、商标纸和透明纸。条包由多包卷烟组成，根据包装材料不同也可以分成软条包和硬条盒两种。箱装，即将多条条烟装入箱中。[0004]在实际生产过程中，某些特定产品的条烟由许多不同烟标的烟包组合而成，而现有的机器只能将同一种烟标的烟包打包成条烟。若需要包装这种不同烟标的烟包组合而成的条烟，只能通过人工分捡不同的烟包，再按顺序放入生产线中，最后打包成条烟。这种人工区分的方式，容易发生错误，而且生产效率低，不能适应自动化生产。实用新型内容[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烟包组合机，用于解决现有技术中在包装不同烟标的烟包组合而成的条烟的生产过程中，必须人工区分不同的烟包的问题。[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种烟包组合机，它包括输送机构，输送机构设有通过控制系统控制其传送的输送带，输送带上方沿输送带的传送方向排列有多个放纸机构，放纸机构包括开口向下的放纸空间和位于放纸空间开口处的弹性挡纸结构；输送带下方设有多个与放纸机构相对应的吸纸机构，吸纸机构包括通过气缸控制其转动的转动臂和位于转动臂端部的吸盘，吸盘在转动臂的带动下从放纸空间内最下方的烟包下表面旋转至输送带的下方，吸盘与真空转换器连通；输送带的末端设有收纸机构的入口。[0007]优选的，多个气缸单独动作，多个真空转换器单独动作。[0008]优选的，放纸机构的放纸空间由四根定位杆和一块定位块围成，弹性挡纸结构包括安装在定位杆端部的挡纸片和安装在定位块端面的挡纸舌。[0009]优选的，放纸空间内的烟包下表面与输送带的上表面之间的角度为45°。[0010]上述技术方案的进一步优选，输送带下方设有真空箱。[0011]上述技术方案的进一步优选，输送带的两侧设有纸张检测器。[0012]上述技术方案的进一步优选，输送带上方还设有计数器。[0013]上述技术方案的进一步优选，输送带通过调节轮调节输送带的张紧度。[0014]上述技术方案的进一步优选，输送带的末端与收纸机构的入口之间设有压纸辊。[0015]上述技术方案的进一步优选，输送带的末端与收纸机构的入口之间还设有乱纸限位器，乱纸限位器包括位于收纸机构入口处的检测探头和与检测探头相连接的停机控制系统。[0016]上述技术方案的进一步优选，收纸机构设有一个升降平台，升降平台上装有输送机构。[0017]如上所述，本实用新型烟包组合机，具有以下有益效果:[0018]该烟包组合机，使原来繁锁、原始的人工分捡方式，用机械化的设备来取代，避免了人员因长时间疲劳分捡的差错，极大地提高了劳动生产率和产品质量，同时也减少了人员的配置。
[0019]图1显示为本实用新型烟包组合机的结构示意图。[0020]图2显示为图1所示的烟包组合机的吸纸机构吸取烟包的起始状态的示意图。[0021]图3显示为图1所示的烟包组合机的吸纸机构吸取烟包的吸纸状态的示意图。[0022]图4显示为图1所示的烟包组合机的吸纸机构吸取烟包的复原状态的示意图。[0023]图5显示为图1所示的烟包组合机的放纸机构放置烟包的结构示意图。[0024]元件标号说明[0025]I输送机构[0026]11输送带[0027]2放纸机构[0028]21放纸空间[0029]22弹性挡纸结构[0030]221挡纸片[0031]222挡纸舌[0032]23定位杆[0033]24定 位块[0034]3吸纸机构[0035]31转动臂[0036]32吸盘[0037]4收纸机构[0038]5烟包[0039]6压纸辊[0040]7乱纸限位器[0041]71检测探头[0042]72停机控制系统具体实施方式
[0043]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。[0044]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。[0045]如图1至图5所示，本实用新型提供一种烟包组合机，它包括输送机构I，输送机构I设有通过控制系统控制其传送的输送带11，输送带11上方沿输送带11的传送方向排列有多个放纸机构2，放纸机构2包括开口向下的放纸空间21和位于放纸空间21开口处的弹性挡纸结构22 ;输送带11下方设有多个与放纸机构2相对应的吸纸机构3，吸纸机构3包括通过气缸控制其转动的转动臂31和位于转动臂31端部的吸盘32，吸盘32在转动臂31的带动下从放纸空间21内最下方的烟包5下表面旋转至输送带11的下方，吸盘32与真空转换器连通；输送带11的末端设有收纸机构4的入口。放纸空间21内的烟包5下表面与输送带11的上表面之间的角度优选为45°。[0046]在该烟包组合机工作时，根据所需不同烟标的烟包在条烟中的排列顺序，在多个放纸机构2中分别放置多个不同的烟包5。吸纸机构3的转动臂31和吸盘32的起始状态如图2所示。需要吸取烟包5时，气缸控制转动臂31带动吸盘32转动，使吸盘32贴在最下方的烟包5的下表面，真空转换器开始工作，使吸盘32产生真空吸力，吸住烟包5，此时吸纸机构3的状态如图3所示。吸盘32吸住烟包5后，气缸控制转动臂31反向转动，吸盘32将烟包5从放纸机构2中拽出，放置在输送带11上，真空转换器断开真空并向吸盘32内注入少量的气体除去吸盘32与烟包5之间的真空环境，烟包5落在了输送带11上，此时吸纸机构3的状态如图4所示。待每个放纸机构2中的烟包5均放在了输送带11上时，输送带11开始工作，将这一组烟包5传送到收纸机构4内。[0047]上述的多个气缸可单独动作，多个真空转换器也可单独动作，吸纸机构3可单独吸取对应的放纸机构2内的烟包5。当一个吸纸机构3吸取烟包5出现问题时,只要单独动作这一个吸纸机构3即可，不需要再全部重新动作。另，吸纸机构3相互独立，也可灵活选择每一个组合的烟包数量和排列。[0048]如图5所示，放纸机构2的放纸空间21由四根定位杆23和一块定位块24围成，弹性挡纸结构22包括安装在定位杆23端部的挡纸片221和安装在定位块24端面的挡纸舌222。烟包5堆叠放置在该放纸空间21内，最下方的烟包5被挡纸片221和挡纸舌222挡住，使在没有外力的作用下时，烟包5不会掉落。其中，挡纸片221的面积不易过大，挡纸舌222应由弹性材料制成，使在较小的外力作用下，烟包5就能被拉出，顺利放置在输送带11上。[0049]输送带11下方设有真空箱。真空箱产生真空吸力，使输送带11上的烟包5在真空作用下紧贴在输送带11上，随输送带11 一起移动。[0050]输送带11的两侧设有纸张检测器。纸张检测器检测到所有烟包都到位时，将信号传送给控制系统，控制系统执行伺服电机动作指令，伺服电机带动输送带11将烟包5送入收纸机构4。如果此时纸张检测器检测到有一个或几个烟包5没有落下，对应的气缸和真空转换器将再单独动作一次，直到纸张检测器检测到所有烟包5都到位后才执行伺服电机的动作指令。当纸张检测器发现有某个烟包5的位置不正确时，应立即通知操作人员取出该烟包5。[0051]输送带11上方还设有计数器。该计数器用于计算已传送到收纸机构4中的烟包5的数量。[0052]输送带11通过调节轮调节输送带11的张紧度，以防止输送带11跑偏，调整到位后调节轮可通过螺母锁紧。[0053]输送带11的末端与收纸机构4的入口之间设有压纸辊6。在烟包5进入收纸机构4前，通过压纸辊6给烟包5校正位置，同时给烟包5提供一个进入收纸机构4的惯性。[0054]输送带11的末端与收纸机构4的入口之间还设有乱纸限位器7，乱纸限位器7包括位于收纸机构4入口处的检测探头71和与检测探头71相连接的停机控制系统72。乱纸限位器7的检测探头71检测到进入收纸机构4的烟包5位置不正确的信息，检测探头71立刻通过停机控制系统72使整个烟包组合机停机，让操作人员可排除故障。[0055]烟包5从输送带11上依次落入收纸机构4以后，烟包5有序堆叠。当烟包5的数量达到规定数量时，收纸机构4将烟包5送出，操作人员只需将其收入纸箱即可。收纸机构4设有一个升降平台，烟包5在升降平台堆高到一定高度时会自动下降到一定位置。升降平台上还装有输送机构，当升降平台下落到位时将升降平台上的烟包5送出。[0056]综上所述，本实用新型烟包组合机，使原来繁锁、原始的人工分捡方式，用机械化的设备来取代，避免了人员因长时间疲劳分捡的差错，极大地提高了劳动生产率和产品质量，同时也减少了人员的配置。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。[0057]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种烟包组合机，其特征在于:它包括输送机构(I)，所述输送机构(I)设有通过控制系统控制其传送的输送带(11)，所述输送带(11)上方沿所述输送带(11)的传送方向排列有多个放纸机构(2)，所述放纸机构(2)包括开口向下的放纸空间(21)和位于所述放纸空间(21)开口处的弹性挡纸结构(22);所述输送带(11)下方设有多个与所述放纸机构(2)相对应的吸纸机构(3)，所述吸纸机构(3)包括通过气缸控制其转动的转动臂(31)和位于所述转动臂(31)端部的吸盘(32)，所述吸盘(32)在所述转动臂(31)的带动下从所述放纸空间(21)内最下方的烟包(5)下表面旋转至所述输送带(11)的下方，所述吸盘(32)与真空转换器连通；所述输送带(11)的末端设有收纸机构(4)的入口。
2.根据权利要求1所述的烟包组合机，其特征在于:所述多个气缸单独动作，所述多个真空转换器单独动作。
3.根据权利要求1所述的烟包组合机，其特征在于:所述放纸机构(2)的放纸空间(21)由四根定位杆(23)和一块定位块(24)围成，所述弹性挡纸结构(22)包括安装在所述定位杆(23)端部的挡纸片(221)和安装在所述定位块(24)端面的挡纸舌(222)。
4.根据权利要求1所述的烟包组合机，其特征在于:所述放纸空间(21)内的烟包(5)下表面与所述输送带(11)的上表面之间的角度为45°。
5.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)下方设有真空箱。
6.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)的两侧设有纸张检测器。
7.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)上方还设有计数器。
8.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)通过调节轮调节所述输送带(11)的张紧度。
9.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)的末端与所述收纸机构(4)的入口之间设有压纸辊(6)。
10.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述输送带(11)的末端与所述收纸机构(4)的入口之间还设有乱纸限位器(7)，所述乱纸限位器(7)包括位于所述收纸机构(4)入口处的检测探头(71)和与所述检测探头(71)相连接的停机控制系统(72)。
11.根据权利要求1至4任一项所述的烟包组合机，其特征在于:所述收纸机构(4)设有一个升降平台，所述升降平台上装有输送机构。
专利摘要本实用新型提供一种烟包组合机，它包括输送机构，输送机构设有通过控制系统控制其传送的输送带，输送带上方沿输送带的传送方向排列有多个放纸机构，放纸机构包括开口向下的放纸空间和位于放纸空间开口处的弹性挡纸结构；输送带下方设有多个与放纸机构相对应的吸纸机构，吸纸机构包括通过气缸控制其转动的转动臂和位于转动臂端部的吸盘，吸盘在转动臂的带动下从放纸空间内最下方的烟包下表面旋转至输送带的下方，吸盘与真空转换器连通；输送带的末端设有收纸机构的入口。该烟包组合机，使原来繁锁、原始的人工分捡方式，用机械化的设备来取代，避免了人员因长时间疲劳分捡的差错，极大地提高了劳动生产率和产品质量，同时也减少了人员的配置。
文档编号B65B35/38GK203005818SQ20122066542
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者管建萍 申请人:上海烟草集团有限责任公司, 上海烟草包装印刷有限公司