专利名称：一种管类收集导架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管类加工设备技术领域，特别是涉及一种管类收集导架。
背景技术：
在现代社会，管类广泛应用于人们生活的各个方面。不锈钢管因其耐腐蚀性强，美观等特点，广泛应用于门、窗及其他领域。不锈钢管的制备过程是这样的，将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至生产线上，在生产线上不锈钢带经逐渐卷边合成圆管，合成的圆管再经过焊接、冷却、定型成特点形状后，再经打磨，最后经切割分段，然后被收集。现有技术中，分割成段的管体通常直接被收集到地面，容易造成管体破损或者形变，不能确保最终成品管体的质量。因此，针对现有技术不足，提供一种管类收集导架以克服现有技术不足甚为必要。发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种管类收集导架，该管类收集导架能够自动收集切割后的成品管，能够确保收集的管子质量的稳定性。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种管类收集导架，设置有支架和导管机构；所述导 管机构设置有斜板和角板，所述斜板固定设置于所述支架，所述角板与所述斜板铰接；还设置有驱动所述角板转动的驱动机构，所述驱动机构与所述角板活动连接。上述角板设置有连接面和导面，所述连接面和所述导面固定连接，且所述连接面和所述导面之间呈倒V型设置；所述连接面与所述斜面铰接，所述连接面与所述斜面之间呈V型设置；所述驱动机构与所述连接面固定连接。上述驱动机构设置为气缸，所述气缸的活动轴与所述连接面固定连接。另一优选的，上述角板设置有连接面和导面，所述连接面和所述导面固定连接，且所述连接面和所述导面之间呈倒V型设置；所述连接面与所述斜面铰接，所述连接面与所述斜面之间呈V型设置；所述驱动机构与所述导面固定连接。上述驱动机构设置为气缸，所述气缸的活动轴与所述导面固定连接。以上的，所述导管机构还设置有输入口，所述输入口固定于所述导管机构的一端，且所述输入口与所述支架固定连接。优选的，上述管类收集导架还设置有控制机构，所述控制机构与所述气缸电连接。优选的，上述连接面和所述导面设置为一体成型结构。优选的，上述斜板焊接于所述支架。[0023]本实用新型的管类收集导架，设置有支架和导管机构；所述导管机构设置有斜板和角板，所述斜板固定设置于所述支架，所述角板与所述斜板铰接；还设置有驱动所述角板转动的驱动机构，所述驱动机构与所述角板活动连接。本实用新型的管类收集导架，可以将生产线输送的管体输入至角板与斜板形成的空间内，再通过驱动机构带动斜板旋转，使得导管通过导板导入收集装置中，不仅生产效率高，而且不会造成管体损坏。
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型一种管类收集导架的结构示意图。图2是本实用新型一种管类收集导架的使用状态示意图。图3是本实用新型一种管类收集导架的截面示意图。图4是本实用新型一种管类收集导架在进行导管时的截面示意图。在图1至图4中，包括:支架100、导管机构、斜板210、角板220、 连接 面221、导面222、气缸230、活动轴231、输入口240、管子60。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1。一种管类收集导架，如图1至图4所示，设置有支架100和导管机构。导管机构设置有斜板210和角板220。斜板210固定设置于支架100,具体的斜板210焊接于支架100，具有制备简单，装配牢固的特点。角板220与斜板210铰接，角板220可以绕着斜板210转动。角板220具体设置有连接面221和导面222，连接面221和导面222固定连接，且连接面221和导面222之间呈倒V型设置。优选的，连接面221和导面222之间设置为一体成型结构，具有取材方便，成本低廉的特点。连接面221与斜面铰接，连接面221与斜面之间呈V型设置，连接面221与斜面之间的V型用于盛放生产线输送过来的管子60。为了实现更好接收生产线输送的管子60，导管机构还设置有输入口 240，输入口240固定于导管机构的一端，且输入口 240与支架100固定连接。该管类收集导架还设置有驱动角板220转动的驱动机构，驱动机构与角板220活动连接。具体的，驱动机构与连接面221固定连接。具体的，驱动机构设置为气缸230，气缸230的活动轴231与连接面221固定连接。该管类收集导架还设置有控制机构，控制机构与气缸230电连接，以便通过控制机构对气缸230进行精确控制。当气缸230驱动活动轴231缩回气缸230时，活动轴231带动连接面221转动，使得连接面221与斜板210之间的夹角变大，连接面221与斜板210构成的空间内的管子60将沿着导面222滑入收集装置。而当活动轴231离开气缸230时，活动轴231带动连接面221反向转动，使得连接面221与斜板210之间的夹角变小，连接面221与斜板210构成的V型空间此时开始接收生产线输送的管子60。如此不断循环，依次实现接收管子60、通过导面222导送管子60、再接收管子60、再通过导面222导送管子60的过程。该管类收集导架，可以将生产线输送的管体输入至角板220与斜板210形成的空间内，再通过驱动机构带动斜板210旋转，使得导管通过导板导入收集装置中，不仅生产效率高，而且不会造成管体损坏。实施例2。一种管 类收集导架，其它结构与实施例1相同，不同之处在于，驱动机构与导面222固定连接。具体的，气缸230的活动轴231与导面222固定连接。该管类收集导架，可以将生产线输送的管体输入至角板220与斜板210形成的空间内，再通过驱动机构带动斜板210旋转，使得导管通过导板导入收集装置中，不仅生产效率高，而且不会造成管体损坏。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种管类收集导架，其特征在于: 设置有支架和导管机构； 所述导管机构设置有斜板和角板，所述斜板固定设置于所述支架，所述角板与所述斜板铰接； 还设置有驱动所述角板转动的驱动机构，所述驱动机构与所述角板活动连接。
2.根据权利要求1所述的管类收集导架，其特征在于:所述角板设置有连接面和导面，所述连接面和所述导面固定连接，且所述连接面和所述导面之间呈倒V型设置； 所述连接面与所述斜面铰接，所述连接面与所述斜面之间呈V型设置； 所述驱动机构与所述连接面固定连接。
3.根据权利要求2所述的管类收集导架，其特征在于:所述驱动机构设置为气缸，所述气缸的活动轴与所述连接面固定连接。
4.根据权利要求1所述的管类收集导架，其特征在于:所述角板设置有连接面和导面，所述连接面和所述导面固定连接，且所述连接面和所述导面之间呈倒V型设置； 所述连接面与所述斜面铰接，所述连接面与所述斜面之间呈V型设置； 所述驱动机构与所述导面固定连接。
5.根据权利要求4所述的管类收集导架，其特征在于:所述驱动机构设置为气缸，所述气缸的活动轴与所述导面固定连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的管类收集导架，其特征在于:所述导管机构还设置有输入口，所述输入口固定于所述导管机构的一端，且所述输入口与所述支架固定连接。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的管类收集导架，其特征在于:还设置有控制机构，所述控制机构与所述气缸电连接。
8.根据权利要求2至5任意一项所述的管类收集导架，其特征在于:所述连接面和所述导面设置为一体成型结构。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的管类收集导架，其特征在于:所述斜板焊接于所述支架。
专利摘要一种管类收集导架，设置有支架和导管机构；所述导管机构设置有斜板和角板，所述斜板固定设置于所述支架，所述角板与所述斜板铰接；还设置有驱动所述角板转动的驱动机构，所述驱动机构与所述角板活动连接。所述角板设置有连接面和导面，所述连接面和所述导面固定连接，且所述连接面和所述导面之间呈倒V型设置；所述连接面与所述斜面铰接，所述连接面与所述斜面之间呈V型设置；所述驱动机构与所述连接面或所述导面固定连接。驱动机构设置为气缸，所述气缸的活动轴与连接面或导面固定连接。该管类收集导架生产效率高，而且不会造成管体损坏。
文档编号B65G47/74GK203095113SQ20122069087
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者李儒昌 申请人:广东省化州市海利集团有限公司不锈钢制管厂