帽盖处理工具以及使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种可用于对多个线性取向的、间隔开的管脱盖的工具(100)；所述管利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界。所述工具包括具有第一部分(42)和第二部分的主体(30)，所述第一部分(42)用于由用户操控，所述第二部分包括基部(52)和从基部延伸的多个间隔开的突出(60)。每个突出被构造用于以可脱开的方式接合所述一体式闭合装置中的所述开口中的一个。任选地，所述第一部分被构造成相对于所述第二部分呈非共面关系。本发明还提供了使用方法。
【专利说明】帽盖处理工具以及使用方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本专利申请要求2011年8月2日提交的美国临时专利申请61/514，298的权益，该临时专利申请全文以引用方式并入本文。
【背景技术】
[0003]高吞吐量生化分析通常使用8个反应管的一体式条，所述一体式条通常被加载到管架中的孔内以进行处理。在一些设备中，同时处理四个此类管架。在使用期间，操作者将加盖管条加载到管架内并且通过牵拉突出以从管的一端到另一端逐渐地提起帽盖来手动地移除帽盖条。所述管随后通常利用微量吸移管被填充适当的试剂，并且手动地重新加盖。在移出样品以进行分析的处理(如，DNA扩增)之后，重复脱盖和重新加盖的过程。
[0004]如果管为空的，则快速连续地移除帽盖条的动作显然不存在从管溅出内容物的任何问题。然而，当需要对充满或部分充满的管脱盖(如购买的已预装有试剂的管的情况)时，常见的情况是内容物中的一些将被释放。此外，对管重新加盖也可导致内容物中的一些从管溢出。为了使溢出降至最低，技术人员通常将需要每次谨慎地移除和/或复位一个帽盖，这不仅是冗长和耗时的，而且需要重复性的移动。此外，实践已表明，对管架中的密集堆积的管手动地重新加盖是困难的。粗心或仓促的技术人员可不一定使所有的管均得到适当地重新加盖，这可因蒸发或污染而导致测试失效。手动地移除帽盖条还可导致条的拉伸，这使得重新加盖经受失效。一直需要用于对管脱盖和重新加盖的改善的方法。
【发明内容】
[0005]本发明整体涉及用于从两个或更多个容器移除包括多个帽盖的一体式闭合装置的工具及其使用方法。任选地，所述工具可用于将帽盖复位在容器上。具体地讲，本发明涉及用于从两个或更多个管(如，用于执行化学或生化反应(例如，聚合酶链式反应(“PCR”))的微量离心管)移除多个帽盖以及任选地将帽盖复位在管上的工具。在一些实施例中，所述工具适于在所述工具紧贴表面(如，实验室工作台)放置时使得多个帽盖能够暂时地保留在所述工具上，从而允许操作者使用两只手来执行其它任务(如，分配或移出试剂)。有利的是，所述工具被构造为在所述工具正紧贴表面放置时使得多个帽盖在所述工具上保持固定，由此使得帽盖的任何部分均不可接触表面，从而避免帽盖被可存在于表面上的材料(如，化学物、核酸、微生物)污染。
[0006]在一个方面，本发明提供了一种用于对多个线性取向的、间隔开的管脱盖的工具；所述管利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个均具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界。所述工具可包括具有第一部分和第二部分的主体，所述第一部分用于由用户操控，所述第二部分包括基部和从基部延伸的多个间隔开的突出。每个突出可包括长度和端面。每个突出可被构造用于以可脱开的方式接合一体式闭合装置中的开口之一。所述多个突出被构造成与一体式闭合装置中的多个开口中的两个或更多个对齐。
[0007]在上述实施例的任何一个中，所述多个突出中的每一个的尺寸可被设计为紧密地贴合在开口内并且延伸穿过开口。在一些实施例中，所述多个突出中的每一个从基部延伸的距离可大于从由两个相邻帽盖的帽盖上表面限定的平面到两者间的连接结构中的至少一个的连接结构下表面的距离。在上述实施例的任何一个中，第一部分可进一步包括边缘。在任何一个实施例中，边缘可进一步包括凹槽。在上述实施例的任何一个中，边缘还可包括弯曲边缘。在上述实施例的任何一个中，主体可由选自以下的材料制成:金属、塑性聚合物、木材、以及它们的复合物。在上述实施例的任何一个中，所述至少一个突出还可包括至少两个凹形表面。
[0008]在上述实施例的任何一个中，所述至少一个突出还可包括具有帽盖接合元件的表面，所述帽盖接合元件被构造成接合第一连接结构，其中，当所述工具与一体式闭合装置可操作地接合时，所述帽盖接合元件被取向为朝向第一连接结构。在一些实施例中，突出还可包括与第一帽盖接合元件相对的第二帽盖接合元件，其中第二帽盖接合元件被构造成接合第二连接结构。
[0009]在上述实施例的任何一个中，第一部分可被构造成相对于第二部分呈非共面关系，其中第一部分具有第一侧面和第二侧面，其中第二部分包括基部和至少一个突出，所述至少一个突出包括端面；其中，当第一部分的第二侧面紧贴表面保持时，所述至少一个突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合在突出上的帽盖的任何部分离开所述表面。
[0010]在另一方面，本发明提供了对多个管脱盖的方法。所述方法可包括提供多个管以及根据上述实施例中的任何一个所述的工具，所述多个管沿着纵向轴线对齐并且利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个均具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界。所述方法还可包括将至少一个突出插入开口中的至少一个中以及基本上围绕纵向轴线在第一方向上旋转所述工具。在上述实施例的任何一个中，所述方法还可包括利用所述工具来对管重新加盖。在所述方法的以上实施例的任何一个中，利用所述工具来对管重新加盖可包括基本上围绕纵向轴线在与第一方向相反的方向上旋转所述工具。在上述实施例的任何一个中，所述方法还可包括使用凹槽来固定帽盖。
[0011]本发明可提供多个优点。例如，所述工具可用于对包括(例如)两个管、三个管、四个管、六个管、或八个管的多个管脱盖或重新加盖。另外，所述工具可在操作者执行其它任务期间(如，将试剂分配到一个或多个管内和/或从所述多个管中的一个或多个内移出等分试样)暂时地用于保持一体式闭合装置。在一些实施例中，所述工具可保持帽盖离开表面，使得它们不被存在于所述表面上的物质污染。
[0012]下面将结合附图和【具体实施方式】介绍上述及其它实施例的更多细节。通过【具体实施方式】、附图和权利要求书，其它特征、目标和优点将变得明显。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1A为加盖管组件的一个实施例的侧视图。
[0014]图1B为图1的加盖管组件的顶视图。
[0015]图2A为根据本发明的用于对管脱盖和加盖的工具的一个实施例的透视图。
[0016]图2B为图2A的工具的侧视图。
[0017]图2C为图2A的工具的平面图。
[0018]图3为根据本发明的用于对管脱盖和加盖的工具的可供选择的实施例的侧视图。
[0019]图4A示出了与图1A的加盖管组件接合成第一可操作位置的图2A的工具的平面图。
[0020]图4B示出了与加盖管组件接合成第一可操作位置的图4A的工具的侧视图。
[0021]图4C示出了与图1A的加盖管组件接合成第二可操作位置的图2A的工具的侧视图。
[0022]图5示出了与一体式闭合装置的多个开口接合的图2A的工具的多个突出。
[0023]图6示出了根据本发明的图2A的工具中的凹槽的使用，所述凹槽用于将多个帽盖牢固地坐置在多个线性布置的管中。
[0024]图7为根据本发明的用于对管脱盖和加盖的具有非共面部分的工具的一个实施例。
[0025]图8A示出了与图1A的加盖管组件接合成第一可操作位置的图2A的工具的平面图。
[0026]图8B示出了与图1A的加盖管组件接合成第二可操作位置的图2A的工具的侧视图。
【具体实施方式】
[0027]本发明涉及一种工具，所述工具被构造成以可脱开的方式接合包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置并且随后使用单个动作来从两个或更多个管移除多个帽盖。有利的是，闭合装置可保持与所述工具接合一段时间，并且随后所述工具可用于将帽盖复位在管上。
[0028]图1A示出了加盖管组件10的一个实施例的侧视图。组件10包括具有多个间隔开的管14的一体式多管装置12，所述多管装置12用一体式闭合装置20加盖。多管装置12中的每个管14经由横连件16连接到至少一个相邻管。此类管14和一体式闭合装置20可用于(例如)PCR分析，并且这两者均为市售的(如，得自佛罗里达州奥卡拉市的美国科技公司(USA Scientific, Ocala, FL))。一体式闭合装置20包括多个间隔开的帽盖22。每个帽盖22具有帽盖顶部边缘23和底部边缘24，并且经由连接结构25连接到至少一个相邻帽盖22。通常，每个帽盖22的尺寸还被设计为使得帽盖22的底部边缘24紧密地贴合在管14之一的开口 18内，由此来密封管14。每个连接结构25具有上表面26和下表面27。
[0029]图1B示出了图1A的组件10的顶视图。组件10包括多个线性取向的、间隔开的管14。每个管14经由横连件16连接到至少一个相邻管。组件10还包括一体式闭合装置
20。闭合装置20包括多个线性取向的帽盖22，所述多个线性取向的帽盖22被设计为贴合每个管14中的开口(未示出)并且为间隔开的以对应于多管装置12的各个管14之间的距离。通常，闭合装置20中的帽盖22的间距也对应于普通管架(未示出)中的单独管(未示出)的间距，因此闭合装置20也可与单独管一起使用。
[0030]重新参见图1B，每个帽盖22经由两个连接结构25连接到至少另一个帽盖。两个相邻的帽盖(如，22a和22b)、以及连接相邻帽盖的对应连接结构(如，25a和25b) —起形成相邻帽盖之间的开口 28的边界。本发明的工具被构造用于从至少两个相邻管(如，两个或更多个单独管或者如上文所述的一起接合在多管装置12中的两个或更多个管14)移除一体式闭合装置20的至少两个相邻的帽盖22。
[0031]图2A-C示出了根据本发明的用于对管脱盖和加盖的工具100的一个实施例。工具100包括具有第一部分40和第二部分50的主体30。主体30优选为刚性或半刚性的，并且可由多种材料来构造，所述材料包括(例如)金属、塑料、或木材、陶瓷、复合材料、或它们的组合。
[0032]工具100的第一部分40被构造用于由用户操控。即，第一部分40旨在被个体或机器抓持。在任何一个实施例中，第一部分可包括边缘42。任选地，边缘42可包括弯曲边缘42以用于人操作者抓持的舒适度和容易度。在任何一个实施例中，边缘42可进一步包括凹槽44。凹槽44的形状和尺寸可被设计为以可脱开的方式接合加盖管组件(例如，图1A所示的组件10)的帽盖。凹槽44可用于将帽盖牢固地紧固到一个或多个管，如下文所述。
[0033]工具100的第二部分50包括基部52和从其延伸的多个间隔开的突出60。突出60的间距被构造成与将结合工具100使用的一体式闭合装置中的开口(例如，参见图1B)的间距一致。每个突出60包括端面62和从基部延伸到端面的长度“L”。突出60优选地由刚性材料(如，金属、木材、塑料)构造，并且可由与主体30相同的材料构造。在一些实施例中，可(例如)通过注塑成型热塑性聚合物或通过使用在金属或聚合物材料的一体部件中形成突出的机加工工艺来将主体30和突出60形成为一体部件。
[0034]端面62的横截面积应贴合在开口 28 (参见图1B)的横截面积内；除非构造一体式闭合装置的材料为足够柔性的，以容纳具有至少一个略大于开口的尺寸(如，宽度)的突出60。优选地，突出60的尺寸被设计为略小于开口，由此有利于工具从开口的插入和移除并且还有利于在利用工具100从一个或多个管(未示出)移除闭合装置时突出60与一体式闭合装置(未示出)之间的接触。
[0035]突出60可形成为各种形状。例如，突出60可为基本上立方体的、平行六面体的、椭球体的、或圆柱体的。在图2A-B的图示实施例中，每个突出60为基本上平行六面体的，其中两个主表面(分别为63和64)为凹形的以便紧密地适形于图1B所示的开口 28的双凹形形状。
[0036]图2C示出了图2A的工具100的平面图。除了示出具有第一部分40和第二部分50、边缘42、和基部52 (具有从其延伸的突出60)的主体30 ;图2C示出所述多个突出中的每个突出60具有大体相同的尺寸并且具有从基部52到突出60的端面62测得的长度“L”。
[0037]图3示出了根据本发明的工具100’的另一个实施例的侧视图。工具100’包括具有第一部分40、第二部分50、基部52、边缘42、和任选凹槽44的主体30，如上文所述。工具100’还包括多个突出60，至少一个突出包括帽盖接合元件66。帽盖接合元件66为位于突出的纵向部分(如，边缘64中的任一者或两者)之一中的结构特征(如，凹槽、凹痕、凹口等等)，所述突出被构造成面向一体式闭合装置(参见图1A-B)的两个帽盖之间的连接结构。帽盖接合元件66被构造成以可脱开的方式接合一体式闭合装置的连接结构。有利的是，帽盖接合元件66可在操作工具100’时防止一体式闭合装置的连接结构从突出60滑脱。另夕卜，如果工具100’保持为使突出60斜形下降的位置，帽盖接合元件66可保持一体式闭合装置与100’接合在一起(即，防止闭合装置从工具脱落)。
[0038]本发明的工具可用于在少至两个步骤中来从多个管移除帽盖。脱盖过程中的一个步骤包括使帽盖与工具接合。图4A-B示出了与图1A的加盖管组件10的一体式闭合装置20接合成第一操作位置的图2A-C的工具100。加盖管组件10中的多个管14为基本上沿纵向轴线“X”对齐的。工具100和组件10可(例如)通过如下方式设置成第一操作位置:使操作者(未示出)抓持工具100的主体30、将工具100的一个或多个突出60与一个或多个开口(参见图1B的开口 18)手动地对齐、以及将一个或多个突出手动地插入一个或多个开口中。在第一操作位置,多个突出60中的至少一个插入穿过开口(参见图1B的开口 28)中的至少一个。优选地，将至少一个突出60插入穿过开口，直至工具100的基部52的一部分接触至少一个帽盖22的顶部边缘23。更优选地，将至少一个突出60插入穿过开口，直至基部52的一部分接触与突出60相邻的两个或更多个帽盖22。当将工具100设置在第一操作位置时，至少一个突出60应穿过开口插入足够远，以使得突出60的端面62延伸到形成开口的至少一个连接结构25的下表面27之外。
[0039]在工具100被放置成图4A-B所示的第一操作位置之后，可通过围绕纵向轴线“X”旋转(如，手动地旋转)(如(例如)通过图4C中的箭头“A”所示)工具100来从一个或多个管14移除(如，同时地移除)多个帽盖22。随着工具围绕轴线“X”的旋转，一个或多个帽盖22的底部边缘24从一个或多个管14撬开，并且在工具100充分旋转时，多个帽盖22与管14分离。便利地，可围绕轴线“X”顺时针地或逆时针地旋转工具100以移除帽盖22。应当设想到，即使加盖管组件10可包括不止两个管14 (如，该组件可包括八个或十二个或更多个管14),工具100也可用于对两个管14或不止两个管脱盖。
[0040]在一体式闭合装置20与多个管14分离之后，如果工具100保持在足够的角度下(如，主体30的平面保持在其中突出基本上垂直于重力方向或者突出背离重力方向向上倾斜的角度下)，则具有多个帽盖22的一体式闭合装置20可保持与工具100以可脱开的方式接合，如图5所示。图5还示出了基部52、闭合装置20中的开口 28、连接结构25、和突出20的相对位置。
[0041]本发明的工具可任选地包括凹槽(如，凹槽44，如图2A-B所示)。凹槽可用于将多个帽盖牢固地坐置在多个线性布置的管中。例如，可将管线性地布置在管架中。帽盖可为单独帽盖或如下帽盖，其为如本文所述的一体式闭合装置的一部分。图6示出了具有与加盖管组件10的管14a的至少一个帽盖22a可操作地接合的凹槽44的工具100的侧视图。可将第一帽盖(如，帽盖22a)手动地定位在第一管(如，管14a)的开口(未示出)上。在此位置，可将压力(如，手动压力)沿着箭头“A”的方向施加到工具100，从而使得压力转移到帽盖22，导致帽盖牢固地坐置在管14中以密封该管以防液体损耗和/或污染。有利的是，当工具100包括弯曲边缘42时，可沿着“滚动”运动来移动工具100的边缘42 (如通过图3B中的箭头“B”所示)以将多个帽盖22牢固地坐置在加盖管组件10的多个管14中。
[0042]在用于对管脱盖和加盖的工具的上述实施例的任何一个中，主体的第一部分可被构造成相对于第二部分呈非共面关系。图7示出了用于对管脱盖和加盖的工具200的侧视图，其中工具200包括与第二部分50呈非共面关系的主体30的第一部分40。工具200的第一部分40被构造用于由用户操控，如上文所述。第一部分包括第一侧面46和第二侧面47。第二侧面47可被构造成紧贴表面90放置，使得当第一部分40的第二侧面47紧贴表面90保持时，至少一个突出60的端面62与表面90之间的距离“H”足以保持完全接合在突出60上的帽盖的任何部分离开表面90。优选地，距离“H”足以保持完全接合的帽盖(未示出)的任何部分离开表面至少2mm。在一些实施例中，距离“H”足以保持完全接合的帽盖(未示出)的任何部分离开表面至少5mm。在一些实施例中，距离“H”足以保持完全接合的帽盖(未示出)的任何部分离开表面至少10mm。在一些实施例中，距离“H”足以保持完全接合的帽盖(未示出)的任何部分离开表面多于10_。在任何一个实施例中，第一部分可包括边缘42。任选地,边缘42可包括弯曲边缘42和/或任选的凹槽44,如上文所述。工具200的第二部分50包括基部52和从基部延伸的多个间隔开的突出60，这两者均如上文所述。
[0043]图7的工具200可用于在少至两个步骤中来从多个管移除帽盖。脱盖过程中的一个步骤包括使帽盖与工具接合，如针对图4A-B中的工具100所示和所述。图8A示出了与图1A所示和所述的加盖管组件10的一体式闭合装置20接合成第一操作位置的工具200。工具200和组件10可(例如)通过如下方式设置成第一操作位置:使操作者(未示出)抓持工具200的主体30、将工具200的一个或多个突出60与一个或多个开口(参见图1B的开口18)手动地对齐、以及将一个或多个突出手动地插入一个或多个开口中。在第一操作位置，多个突出60中的至少一个插入穿过开口(参见图1B的开口 28)中的至少一个。优选地，将至少一个突出60插入穿过开口，直至工具200的基部52的一部分接触至少一个帽盖22的顶部边缘。更优选地，将至少一个突出60插入穿过开口，直至基部52的一部分接触与突出60相邻的两个或更多个帽盖22。
[0044]在工具200被放置成如图8A所示的第一操作位置之后，可通过按照上文针对工具100所述和图4C所示的方式旋转(如，手动地旋转)工具200 (如，沿着由箭头“D”所示的方向)来从两个或更多个管移除(如，同时地移除)多个帽盖22。随着旋转工具，一个或多个帽盖22从加盖管组件10撬开，并且在工具200充分旋转时，多个帽盖22与组件10分离。便利地，可顺时针地或逆时针地旋转工具200。应当设想到，即使加盖管组件10可包括不止两个管(如，该组件可包括八个或十二个或更多个管)，工具200也可用于对两个管或多于两个管脱盖。
[0045]在工具200沿方向“D”(未示出)进一步移动时，工具200将设置成如下位置(如，图7所示的位置)，其中一体式封闭件20将通过摩擦力和/或重力与工具200的突出60保持接合在一起。工具200可暂时地放置在表面(如，水平表面(例如实验室工作台)，如图7所示)上，其中一体式闭合装置与工具的突出(未示出)接合在一起。当所述工具正依靠表面时，多个帽盖在所述工具上保持就位，由此使得帽盖的任何部分均不可接触表面，从而避免帽盖被可存在于表面上的材料(如，化学物、核酸、微生物)污染。这允许操作者使用两只手来执行其它任务(如，将试剂或样品转移到一个或多个管、或者从一个或多个管转移试剂或样品)。随后，可仅通过反向实施用于移除一体式闭合装置20的运动来将一体式闭合装置20复位在多个管上。
[0046]实施例
[0047]实施例1为一种工具，用于对多个线性取向的、间隔开的管脱盖；所述管利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界；所述工具包括:
[0048]具有第一部分和第二部分的主体，所述第一部分用于由用户操控，所述第二部分包括基部和从基部延伸的多个间隔开的突出；
[0049]其中每个突出包括长度和端面；
[0050]其中每个突出被构造用于以可脱开的方式接合所述一体式闭合装置中的所述开□之一;
[0051]其中所述多个突出被构造成与所述一体式闭合装置中的所述多个开口中的两个或更多个对齐。
[0052]实施例2为实施例1所述的工具，其中所述多个突出中的每一个的尺寸被设计为紧密地贴合在所述开口内并且延伸穿过所述开口。
[0053]实施例3为实施例2所述的工具，其中所述多个突出中的每一个从所述基部延伸的距离大于从由所述两个相邻帽盖的帽盖上表面限定的平面到两者间的所述连接结构中的至少一个的所述连接结构下表面的距离。
[0054]实施例4为前述实施例中任一个所述的工具，其中所述第一部分进一步包括边缘。
[0055]实施例5为实施例4所述的工具,其中所述边缘进一步包括凹槽。
[0056]实施例6为实施例4或实施例5所述的工具,其中所述边缘包括弯曲边缘。
[0057]实施例7为前述实施例中任一个所述的工具，其中所述主体由选自以下的材料制成:金属、塑性聚合物、木材、以及它们的复合物。
[0058]实施例8为前述实施例中任一个所述的工具,其中所述至少一个突出还包括至少两个凹形表面。
[0059]实施例9为前述实施例中任一个所述的工具,其中所述至少一个突出还包括具有帽盖接合元件的表面，所述帽盖接合元件被构造成接合第一连接结构，其中，当所述工具与所述一体式闭合装置可操作地接合时，所述帽盖接合元件被取向为朝向所述第一连接结构。
[0060]实施例10为实施例9所述的工具，其中所述突出还包括与所述第一帽盖接合元件相对的第二帽盖接合元件，其中所述第二帽盖接合元件被构造成接合第二连接结构。
[0061]实施例11为前述实施例中任一个所述的工具；
[0062]其中所述第一部分被构造成相对于所述第二部分呈非共面关系；
[0063]其中所述第一部分具有第一侧面和第二侧面；
[0064]其中所述第二部分包括所述基部和所述至少一个突出，所述至少一个突出包括端面；
[0065]其中，当所述第一部分的第二侧面紧贴表面保持时，所述至少一个突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合在所述突出上的帽盖的任何部分离开所述表面。
[0066]实施例12为实施例11所述的工具，其中所述突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合的所述帽盖的任何部分离开所述表面至少2mm。
[0067]实施例13为实施例12所述的工具，其中所述突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合的所述帽盖的任何部分离开所述表面至少10mm。
[0068]实施例14为一种对多个管脱盖的方法，包括:
[0069]提供
[0070]多个管，所述多个管沿着纵向轴线对齐并且利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界；和
[0071]实施例1至13中任一个所述的工具；
[0072]将至少一个突出插入所述开口中的至少一个中；以及
[0073]基本上围绕所述纵向轴线在第一方向上旋转所述工具。
[0074]实施例15为实施例14所述的方法，还包括利用所述工具来对所述管重新加盖的步骤。
[0075]实施例16为实施例15所述的方法，其中利用所述工具来对所述管重新加盖包括基本上围绕所述纵向轴线在与所述第一方向相反的方向上旋转所述工具。
[0076]实施例17为实施例15或实施例16所述的方法，还包括利用所述凹槽来固定所述帽盖的步骤。
[0077]还已描述了适于对管脱盖和加盖的工具的多个实施例。例如，在一些实施例中，所述工具包括彼此呈非共面关系的第一部分和第二部分。
[0078]然而，可在不脱离本发明的实质和范围的条件下作出各种修改。例如，本文所述的一个或多个特征可在存在或不存在其它所述特征的情况下进行使用。此外，本文所述的若干特征可用在用于打开除管之外的容器的工具中。这些和其它实施例均在所附权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种工具，用于对多个线性取向的、间隔开的管脱盖；所述管利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界；所述工具包括: 具有第一部分和第二部分的主体，所述第一部分用于由用户操控，所述第二部分包括基部和从基部延伸的多个间隔开的突出； 其中每个突出包括长度和端面； 其中每个突出被构造用于以可脱开的方式接合所述一体式闭合装置中的所述开口之 其中所述多个突出被构造成与所述一体式闭合装置中的所述多个开口中的两个或更多个对齐。
2.根据权利要求1所述的工具，其中所述多个突出中的每一个的尺寸被设计为紧密地贴合在所述开口内并且延伸穿过所述开口。
3.根据权利要求2所述的工具，其中所述多个突出中的每一个从所述基部延伸的距离大于从由所述两个相邻帽盖的帽盖上表面限定的平面到两者间的所述连接结构中的至少一个的所述连接结构下表面的距离。
4.根据前述权利要求中任一项所述的工具，其中所述第一部分进一步包括边缘。
5.根据权利要求4所述的工具，其中所述边缘进一步包括凹槽。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的工具，其中所述边缘包括弯曲边缘。
7.根据前述权利要求中任一项所述的工具，其中所述主体由选自以下的材料制成:金属、塑性聚合物、木材、以及它们的复合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的工具，其中所述至少一个突出还包括至少两个凹形表面。
9.根据前述权利要求中任一项所述的工具，其中所述至少一个突出还包括具有帽盖接合元件的表面，所述帽盖接合元件被构造成接合第一连接结构，其中，当所述工具与所述一体式闭合装置可操作地接合时，所述帽盖接合元件被取向为朝向所述第一连接结构。
10.根据权利要求9所述的工具，其中所述突出还包括与所述第一帽盖接合元件相对的第二帽盖接合元件，其中所述第二帽盖接合元件被构造成接合第二连接结构。
11.根据前述权利要求中任一项所述的工具， 其中所述第一部分被构造成相对于所述第二部分呈非共面关系； 其中所述第一部分具有第一侧面和第二侧面； 其中所述第二部分包括所述基部和所述至少一个突出，所述至少一个突出包括端面； 其中，当所述第一部分的第二侧面紧贴表面保持时，所述至少一个突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合在所述突出上的帽盖的任何部分离开所述表面。
12.根据权利要求11所述的工具，其中所述突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合的所述帽盖的任何部分离开所述表面至少2mm。
13.根据权利要求12所述的工具，其中所述突出的端面与所述表面之间的距离足以保持完全接合的所述帽盖的任何部分离开所述表面至少10mm。
14.一种对多个管脱盖的方法，包括: 提供 多个管，所述多个管沿着纵向轴线对齐，并且利用包括多个间隔开的、线性取向的交替的帽盖和开口的一体式闭合装置来加盖，每个帽盖具有帽盖上表面并且通过至少两个连接结构连接到至少一个相邻帽盖，所述至少两个连接结构中的每一个具有连接结构上表面和连接结构下表面，所述至少两个连接结构和两个相邻帽盖形成开口的边界；和根据权利要求1至13中任一项所述的工具； 将至少一个突出插入所述开口中的至少一个中；以及 基本上围绕所述纵向轴线在第一方向上旋转所述工具。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括利用所述工具来对所述管重新加盖的步骤。
16.根据权利要求15所述的方法，其中利用所述工具来对所述管重新加盖包括基本上围绕所述纵向轴线在与所述第一方向相反的方向上旋转所述工具。
17.根据权利要求15或权利要求16所述的方法，还包括利用所述凹槽来固定所述帽盖的步骤。·
【文档编号】B67B7/00GK103717524SQ201280037897
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年8月2日 优先权日:2011年8月2日
【发明者】贾森·W·比约克 申请人:3M创新有限公司