专利名称：一种压线帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导线连接件，特别是涉及一种压线帽。
背景技术：
压线帽是用于若干根导线快速拼接导通的专用部件，现有的压线帽由绝缘 套和插装在绝缘套内的金属夹紧管组成。将几股电线剥去绝缘层后绞在一起插 入该产品的金属夹紧管内，再以压线钳压紧对应部位，使压线帽中的金属夹紧 管变形，插入在压线帽中的若干根导线即被牢固拼接导通。虽然现有压线帽可 用于导线的快速拼接，但是必须与压线钳配套使用，在没有压线钳的情况下无 法手动拼线导线。另外，手动拼接时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有压线帽在导线拼接过程中必 须与压线钳配套使用，无法脱离压线钳而手动拼接的问题以及拼接时费力的问 题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种压线 帽，它包括绝缘套、螺旋弹簧和若干片状翼板，所述绝缘套的开口端呈喇叭状， 所述绝缘套的内表面设有与螺旋弹簧外表面相配合的螺旋凹槽，螺旋弹簧旋装
在绝缘套内；所述翼板均布固定在绝缘套的外圆周面上。使用时，将电线尾部 外皮剥去，将所要拼接的电线同时插入扭紧即可。使用翼板可以增大力矩，手 动操作时省力。作为本实用新型的改进，本实用新型所述螺旋弹簧为圆台状，其锥角方向 与绝缘套的开口方向相反，使螺旋弹簧旋入更容易，而且旋入后不易脱落。
作为本实用新型的改进，所述翼板为两个，分别设置在绝缘套的开口端， 优选方案为沿绝缘套开口端面中心线对称设置。
本实用新型因为使用螺旋弹簧旋入拼接导线，拼接过程中不使用压线钳， 手工即可完成，大大提高了压线帽的实用性；另外，绝缘套的外圆周面上设置 了翼板，手动操作时增大了力矩，所以能够省力。
图l为本实用新型的剖视图2为图1的左视图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括绝缘套3、螺旋弹簧4和若干片状翼板1， 所述绝缘套3的开口端2呈喇叭状，所述绝缘套3的内表面设有与螺旋弹簧4 外表面相配合的螺旋凹槽，螺旋弹簧4旋装在绝缘套3内；所述翼板1均布固 定在绝缘套3的外圆周面上。
作为本实用新型的改进，所述翼板l为两个，分别设置在绝缘套3的开口 端，优选方案为沿绝缘套3开口端面中心线对称设置。
优选地，本实用新型所述螺旋弹簧3为圆台状，其锥角方向与绝缘套3的 开口方向相反。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的 启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落 入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种压线帽，包括绝缘套，所述绝缘套的开口端呈喇叭状，其特征在于它还包括螺旋弹簧和若干片状翼板，所述绝缘套的内表面设有与螺旋弹簧外表面相配合的螺旋凹槽，螺旋弹簧旋装在绝缘套内；所述翼板均布固定在绝缘套的外圆周面上。
2、 根据权利要求l所述的压线帽，其特征在于所述螺旋弹簧为圆台状， 其锥角方向与绝缘套的开口方向相反。
3、 根据权利要求l所述的压线帽，其特征在于所述翼板设置在绝缘套的 开口端。
4、 根据权利要求3所述的压线帽，其特征在于所述翼板为两个。
5、 根据权利要求4所述的压线帽，其特征在于所述翼板沿绝缘套开口端 面中心线对称设置。
专利摘要本实用新型涉及一种导线连接件，是一种压线帽。它包括绝缘套、螺旋弹簧和若干片状翼板，所述绝缘套的开口端呈喇叭状，所述绝缘套的内表面设有与螺旋弹簧外表面相配合的螺旋凹槽，螺旋弹簧旋装在绝缘套内；所述翼板均布固定在绝缘套的外圆周面上。优选方案为所述翼板为两个，分别设置在绝缘套的开口端，沿绝缘套开口端面中心线对称设置。所述螺旋弹簧为圆台状，其锥角背向绝缘套的开口端。本实用新型因为使用螺旋弹簧拼接导线，拼接过程中不使用压线钳，手工即可完成，大大提高了压线帽的实用性；另外，绝缘套的外圆周面上设置了翼板，手动操作时增大了力矩，所以能够省力。
文档编号H01R4/10GK201185235SQ20082010763
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者喻小毛, 潘逸龙, 潭宗国, 郑元和, 闻子明 申请人:长虹塑料有限公司