专利名称：：喷丝帽的再使用方法
技术领域：
：本发明涉及纤维或长丝生产过程中喷丝帽的再使用方法，特别是烟用醋酸纤维丝束生产过程中喷丝帽的再使用方法。
背景技术：
：因具有良好物性指标和优异的有害物质截滤性，传统采用醋酸纤维(CA)丝束作为巻烟滤嘴材料。通常，醋酸纤维丝束生产是将丙酮、醋片及木浆粕、水、二氧化钛和矿物油等配制而成的可流动浆液，经过滤加压后通过纺丝机的喷丝帽挤出，再经后加工形成烟用醋酸纤维丝束。为喷丝之需要，喷丝帽具有大量喷丝孔，为使喷丝帽之每单位面积的产出为最大，喷丝孔的密度亦不断增大。但因浆液具有一定粘性，因此如遇纺丝机停车，纺丝机上的喷丝帽需全部拆卸下来，用丙酮进行清洗、检测后，待开车时再使用。上述喷丝帽的再使用方法存在如下缺陷一、清洗工作量大，清洗成本高。喷丝帽的使用量相当大，以一个中等规模的醋酸纤维丝束生产厂为例，大约有纺丝机四至五台，每台纺丝机有喷丝帽300个左右，因此每遇停车需清洗的喷丝帽多达1000余个，全部清洗完需耗时40小时，耗用丙酮2000公斤。二、丙酮极易挥发，尤其是在温度较高的南方。丙酮挥发后，喷丝帽上残留的浆液在喷丝孔中凝固，导致喷丝帽的再^f吏用率较低，通常仅在30%左右，70°/。左右的喷丝帽不能再次使用，造成^^大的浪费。三、喷丝帽是否可用通常需安装到纺丝机上经调试方可确认，因喷丝帽的再使用率较低，需调试多个喷丝帽才能开出一个喷丝帽位，以30°/。左右的再使用率计算，一台纺丝机开车需要调试900个左右的喷丝帽，不但耗费人力，而且延长了开车的时间，大大影响了开车进度，增加了开车成本。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种喷丝帽的再使用方法，可提高喷丝帽的再使用率，降低开停车时的工作量、开车成本，缩短开车所需时间。为解决上述问题，本发明提供的技术方案为喷丝帽的再使用方法，包括将从纺丝机上取下的喷丝帽用油布包好；再将用油布包好的喷丝帽保存在温度低于20。C的j氐温环境中；将喷丝帽从低温环境移出置于常温下平衡；将在常温下平衡后的喷丝帽再紧固后安装至纺丝机上。所谓常温系指25±5°C。优选的方案为在将喷丝帽从纺丝机上取下前先抹上一层低粘度油。优选的方案为从低温环境中移出的喷丝帽在常温下进行密封平衡。优选的方案为将喷丝帽再次安装在纺丝机上之前先在紧固台上进行紧固。优选的方案为在将用油布包好的喷丝帽置于低温环境中前，先将用油布包好的喷丝帽装入保鲜袋内，并密封。优选的方案为喷丝帽在常温下平衡的时间为5-7小时。优选的方案为低温环境的温度小于10°C。优选的方案为低温环境的温度在-5-5。C之间。优选的方案为低粘度油为W原油。优选的方案为油布上的油亦为低粘度油。分子无规则运动的快慢与温度有绝对的关系，丙酮的挥发同样涉及到了分子运动，分子运动的平均动能只与温度有关式中W—平均动能;K—玻尔兹曼常数；T一绝对温度。即温度越低分子动能越小挥发量越少。上述喷丝帽的再使用方法，就是利用了分子在低温状态下不活跃的原理保存在线及备用喷丝帽。温度越低，从生产线上拆下的喷丝帽上的丙酮挥发就越少，浆液在喷丝帽孔中就不容易凝固，可重复使用能力变大。因此提高了喷丝帽的再使用率，降低了停车时调试喷丝帽的工作量，提高了开车效率，降低了开车成本。此外，在上述喷丝帽的再使用过程中，无需丙酮清洗，亦可节省大量的清洗成本。具体实施方式下面结合本发明的最佳实施方式对本发明予以详细说明。在纺丝机停车时，立该将纺丝机上的喷丝帽抹上一层低粘度油，如W原油，然后将喷丝帽快速取下并用W原油油布包好，装到保鲜袋内，并挤压出保鲜袋内的空气，拉上密封条，然后置于温度低于2(TC的水拒中进行低温保存。为了拿取及摆放方便，可将装有喷丝帽的保鲜袋装入铝盒内，然后再将装满喷丝帽的铝盒整齐的摆放在温度低于20°C的冰拒中进行低温保存。在纺丝机再次开车前，先将喷丝帽从冰拒中取中，置于常温下平衡5-7小时，然后送到喷丝帽紧固台上进行二次紧固，之后即可安装至纺丝机上进行再次使用。因为丙酮的挥发程度与温度和时间有关，低温保存温度越低，丙酮挥发越慢，低温保存时间越短，丙酮挥发越少。因此低温保存温度越低，喷丝帽的再使用率越高。低温保存时间越短，喷丝帽的再使用率越高。通常低温保存温度控制在l(TC以下较好，最好控制在-5-5。C之间。喷丝帽的低温保存时间不宜过长，通常以不超过10天为宜，否则会降低喷丝帽的再使用率。此外，在需长时间低温保存的情况下，应适当降低低温保存的温度，如低温保存期需要10天时，低温保存的温度可控制在-5-0°C，此时喷丝帽的再使用率亦可达到45°/。。表一列出在不同保存温度条件与保存时间下喷丝帽使用情况的对比实验结果。表一喷丝帽使用情况的对比实验结果一<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>从表一可以看出，喷丝帽经用油布包裹后低温保存，在再次使用时其再使用率最高可达85%,相比传统丙酮清洗后再使用的喷丝帽，喷丝帽的再使用率有了很大的提高。籍此，不但可降低喷丝帽的废弃率，减少了浪费，节约了成本，而且因喷丝帽再使用率的提高，开车时调试的喷丝帽数量得以大幅减少，可有效降低纺丝机开停车时的工作量，提高纺丝机的开车速度。此外，喷丝帽采用油布包裹后再低温保存，无需用丙酮重新清洗，不但可节省大量清洗用的丙酮，降低开停车成本，而且省掉了大量清洗工作，降低了劳动强度。喷丝帽安装至纺丝机上平衡的过程中，可以不打开保鲜袋，直接放在常温下平衡，即密封平衡；亦可以将喷丝帽从保鲜袋中取出，再置于常温环境下平衡，相对于密封平衡可称为敞开平衡。因丙酮易挥发，因此在常温下的平衡时间长短亦可影响喷丝帽的再使用率。表二示出不同平衡状态及平衡时间下喷丝帽再使用率的对比试验结果。表二喷丝帽再使用率对比试验结果二<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>从表二可以看出，相比敞开平衡，密封平衡效果较好。釆用密封平衡的喷丝帽的再使用率比采用敞开平衡的喷丝帽的再使用率高出1oy。左右。从表二还可看出，平衡时间通常以5-7小时为宜，其比平衡时间为8小时喷丝帽的再使用率高出20%左右。这是因为，时间过长，丙酮容易挥发。但平衡时间也不宜过短，喷丝帽的平衡时间不够。在参考最佳实施例描述本发明时，本领域的技术人员会意识到在不偏离本发明精神原则下，可能会做出各种不同的修改、变化、省略和取代。例如，上述例中的低温环境的温度及平衡的时间并不囿于实施例中给出的范围，只要它们所取得的效果是相同的，这些简单的变化仍属本发明的保护范围。权利要求1、喷丝帽的再使用方法，包括将从纺丝机上取下的喷丝帽用油布包好；将用油布包好的所述喷丝帽保存在温度低于20℃的低温环境中；将所述喷丝帽从低温环境移出置于常温下平衡；将在常温下平衡后的所述喷丝帽安装至纺丝机上。2、根据权利要求1所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于在将所述喷丝帽从纺丝机上取下前先抹上一层低粘度油。3、根据权利要求2所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于从低温环境中移出的所述喷丝帽系在常温下进行密封平衡。4、根据权利要求3所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于将所述喷丝帽安装在纺丝机上之前先在紧固台上进行紧固。5、根据权利要求4所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于在将用油布包好的所述喷丝帽置于低温环境中前，先将用油布包好的所述喷丝帽装入保鲜袋内，并密封。6、根据权利要求1至5任一项所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于所述喷丝帽在常温下平衡的时间为5-7小时。7、根据权利要求6所述喷丝帽的再使用方法，其特征在所述低温环境的温度小于10°C。8、根据权利要求7所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于所述低温环境的温度在-5°C-5°C之间。9、根据权利要求8所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于所述低粘度油为W原油。10、根据权利要求9所述喷丝帽的再使用方法，其特征在于所述油布上的油亦为低粘度油。全文摘要一种喷丝帽的再使用方法，包括将从纺丝机上取下的喷丝帽用油布包好；将用油布包好的喷丝帽保存在温度低于20℃的低温环境中；将喷丝帽从低温环境移出置于常温下平衡；将在常温下平衡后的喷丝帽安装至纺丝机上。具有再使用率高，开停车成本低等优点。文档编号D01D4/00GK101294311SQ20071002785公开日2008年10月29日申请日期2007年4月26日优先权日2007年4月26日发明者刘光华,周建华,邱耀昌,郑恒谷,黄水明申请人:珠海醋酸纤维有限公司