拎桶钢丝排列紧密的传送机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拎桶钢丝排列紧密的传送机构，它包括基架、喂料盆、钢丝输送带、电动震动机、由橡胶制成的拨紧齿轮。本发明在钢丝输送带上增设压紧齿轮，通过压紧齿轮不断转动带动钢丝输送带内的钢丝朝向输送方向运动，使松散的钢丝能够一个紧挨一个，保证了后续工序不会出现漏料等现象。
【专利说明】拎桶钢丝排列紧密的传送机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拎桶钢丝排列紧密的传送机构。
[0002]
【背景技术】
[0003]为了便于提拉塑料桶、木桶等器具，人们往往会在桶上端部安装拎把，现有的拎把有塑料制成或钢丝制成，但塑料制成的拎把强度不高，易老化，很容易被折断，而且大量使用塑料制品会对环境照成一定的污染。所以钢丝把手的需求量很大，手工制作钢丝把手效率极低，需要生产一种能够自动成型的成型装置，而为了实现自动化需要一种能够使拎桶钢丝排列紧密的传送机构。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种拎桶钢丝排列紧密的传送机构。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种拎桶钢丝排列紧密的传送机构，它包括基架、安装在所述基架上用于盛放钢丝的喂料盆、与所述喂料盆下端的出口相连接且倾斜设置的钢丝输送带、固定在所述钢丝输送带下方的电动震动机，所述电动震动机下部与基架之间通过避震弹簧相连接，所述钢丝输送带上设置有沿其长度方向延伸的压紧槽、使松散的钢丝一个紧挨着一个的拨紧齿轮，所述拨紧齿轮的齿正对所述压紧槽且紧贴在所述钢丝输送带内的钢丝上。
[0007]优化的，所述钢丝输送带包括用于支撑钢丝的底板、两块分别设置在所述底板两侧且均与其相平行的侧板、设置在所述底板上方且与其平行的顶板，所述钢丝沿垂直于所述底板的长度方向放置且夹设于底板、两块所述侧板以及顶板围成的空间内，所述侧板与顶板之间的空隙即为压紧槽，所述拨紧齿轮相对称设置在所述顶板的两侧且其齿正对压紧槽。
[0008]优化的，所述拨紧齿轮由橡胶制成。
[0009]本发明的有益效果在于:本发明在钢丝输送带上增设压紧齿轮，通过压紧齿轮不断转动带动钢丝输送带内的钢丝朝向输送方向运动，使松散的钢丝能够一个紧挨一个，保证了后续工序不会出现漏料等现象。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1的局部视图A ;
附图3为本发明的钢丝输送带的截面图；
附图中:1、喂料盆；2、钢丝输送带；3、电动震动机；5、基架；6、钢丝；21、压紧槽；21、顶板；22、拨紧齿轮；23、底板；24、侧板；31、避震弹簧。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如图1所示，本拎桶钢丝排列紧密的传送机构包括基架5、喂料盆1、钢丝输送带2、电动震动机3、由橡胶制成的拨紧齿轮22。喂料盆I安装在基架5上，其用于盛放钢丝6 ;钢丝输送带2与喂料盆I下端的出口相连接且倾斜设置；电动震动机3固定在钢丝输送带2下方，其下部与基架5之间通过避震弹簧31相连接。
[0014]如图2、3所示，钢丝输送带2包括用于支撑钢丝6的底板23、两块分别设置在底板23两侧且均与其相平行的侧板24、设置在底板23上方且与其平行的顶板21，钢丝6沿垂直于底板23的长度方向放置且夹设于底板23、两块侧板24以及顶板21围成的空间内，侧板24与顶板21之间形成空隙，该空隙为压紧槽，拨紧齿轮22相对称设置在顶板21的两侧，并且其齿正对压紧槽，同时紧贴在钢丝输送带2内的钢丝6上。电机驱动拨紧齿轮22转动从而使松散的钢丝6 —个紧挨着一个，有效地防止了钢丝6再进入后续工序时出现漏料情况。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拎桶钢丝排列紧密的传送机构，其特征在于:它包括基架(5)、安装在所述基架(5)上用于盛放钢丝(6)的喂料盆(I)、与所述喂料盆(I)下端的出口相连接且倾斜设置的钢丝输送带(2)、固定在所述钢丝输送带(2)下方的电动震动机(3)，所述电动震动机(3)下部与基架(5)之间通过避震弹簧(31)相连接，所述钢丝输送带(2)上设置有沿其长度方向延伸的压紧槽、使松散的钢丝(6)—个紧挨着一个的拨紧齿轮(22)，所述拨紧齿轮(22)的齿正对所述压紧槽且紧贴在所述钢丝输送带(2)内的钢丝(6)上。
2.根据权利要求1所述的拎桶钢丝排列紧密的传送机构，其特征在于:所述钢丝输送带(2)包括用于支撑钢丝(6)的底板(23)、两块分别设置在所述底板(23)两侧且均与其相平行的侧板(24)、设置在所述底板(23)上方且与其平行的顶板(21)，所述钢丝(6)沿垂直于所述底板(23)的长度方向放置且夹设于底板(23)、两块所述侧板(24)以及顶板(21)围成的空间内，所述侧板(24)与顶板(21)之间的空隙即为压紧槽，所述拨紧齿轮(22)相对称设置在所述顶板(21)的两侧且其齿正对压紧槽。
3.根据权利要求1所述的拎桶钢丝排列紧密的传送机构，其特征在于:所述拨紧齿轮(22)由橡胶制成。
【文档编号】B65G47/28GK103723498SQ201310752976
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】沈建洪 申请人:吴江区铜罗新世纪包装厂