专利名称：长型材上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件运输装置，尤其涉及一种长型材上料装置。
背景技术：
金属车削剥皮技术是一种高效的外皮加工技术，可快速高效去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷，达到较闻精度和粗糖度的光売材标准，是一种有效提闻金属表面质量的重要手段，对较长棒材加工优势尤其明显，装夹一次连续车削整根棒材，比平常工艺提高效率几倍至十几倍。由于长型材的纵向尺度较大，运输和搬运都造成一定的困难。目前尚没有一种设备能够适用于长型材的运输，并于剥皮机配合使用。
实用新型内容本实用新型提供一种长型材上料装置，与剥皮机配合使用，便于长型材的运输，有效提高上料效率和上料位置的准确度。本实用新型采用的技术方案如下:一种长型材上料装置，包括架体，包括第一支架、第二支架和支撑架；第一支架和第二支架分别设于架体两端，支撑架设于第一支架和第二支架之间，且接近第二支架；驱动辊筒，设于第一支架；从动辊筒，设于第 二支架；若干工件夹，开口向上，并连接于输送链条。驱动辊筒和从动辊筒由输送链条连接。为提高长型材运输的自动化，本实用新型还包括液压缸、活塞、料仓和盛料件。盛料件设于驱动辊筒上方，料仓出口设于盛料件上方，活塞连接于液压缸活动端，并与盛料件配合。本实用新型长型材上料装置，与剥皮机配合使用，便于长型材的运输，有效提高上料效率和上料位置的准确度。
图1是本实用新型长型材上料装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。实施例如图1所示，本实用新型长型材上料装置，其架体包括第一支架1、第二支架11和支撑架9。第一支架I和第二支架11分别设于架体两端，支撑架9设于第一支架I和第二支架11之间，且接近第二支架11。驱动辊筒2设于第一支架I，从动辊筒10设于第二支架11，驱动辊筒2和从动辊筒10由输送链条7连接。若干工件夹8开口向上并连接于输送链条7。驱动辊筒2上方设有盛料件3，料仓6出口设于盛料件3上方。活塞5连接于液压缸4活动并与盛料件3配合。上料装置的工作过程:活塞5向后运动工件12从料仓6滑到盛料板3，活塞5向前运动把工件12送到工位夹上，然后驱动辊筒2开始转动带动输送链条7向前运动，使工位夹停到支撑架9的工作位置；然后支撑架9向上运动夹住工件，继续向上运动，运动到剥皮机送料结构工作的位置，送料机构夹持住工件，然后支撑架9下降到低于上料机上盛放工件的高度。上下料装 置结构相同，输送链条运动方向相反。
权利要求1.一种长型材上料装置，其特征是包括 架体，包括第一支架、第二支架和支撑架；第一支架和第二支架分别设于架体两端，支撑架设于第一支架和第二支架之间，且接近第二支架； 驱动辊筒，设于所述第一支架； 从动辊筒，设于所述第二支架； 若干工件夹，开口向上，并连接于输送链条； 所述驱动辊筒和所述从动辊筒由所述输送链条连接。
2.根据权利要求1所述的长型材上料装置，其特征是还包括液压缸、活塞、料仓和盛料件，所述盛料件设于所述驱动辊筒上方，所述料仓的出口设于所述盛料件上方，所述活塞连接于所述液压缸活 动端，并与所述盛料件配合。
专利摘要一种长型材上料装置，其架体包括第一支架、第二支架和支撑架。第一支架和第二支架分别设于架体两端，支撑架设于第一支架和第二支架之间，且接近第二支架。驱动辊筒设于第一支架，从动辊筒设于第二支架，驱动辊筒和从动辊筒由输送链条连接。若干工件夹开口向上并连接于输送链条。本装置与剥皮机配合使用，便于长型材的运输，有效提高上料效率和上料位置的准确度。
文档编号B65G25/02GK203112001SQ201320072760
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者张辉 申请人:嘉兴学院